CN212471725U - 一种鞋跟生产加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋跟打孔技术领域，公开了一种鞋跟生产加工用打孔设备，包括支撑板和安装柱；所述支撑板顶部垂直设置有安装柱，所述安装柱顶部通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机中部垂直转动设置有丝杆转轴，所述安装柱左侧面通过螺丝固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器底部连接有电源线，所述安装柱底端中部垂直开设有伸缩孔，所述伸缩孔内腔垂直滑动插入有伸缩柱，所述伸缩柱底端中部螺纹连接有打孔头。本实用新型在实际使用的过程中，当打孔头对鞋跟打孔完成后，顶杆在打孔头复位的过程中就可以自动将打孔头内腔的鞋跟结构顶出，进而使得打孔头内腔鞋跟结构的清理更加方便，有效的加快了鞋跟打孔装置对鞋跟打孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋跟打孔技术领域，具体为一种鞋跟生产加工用打孔设备。
背景技术
打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞、穿孔、穿刺做孔，一些鞋跟在生产的过程中也需要进行打孔加工。
中国专利号为201821149901.7的实用新型提出一种鞋跟生产加工用打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板相互远离的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个支撑杆，所述支撑杆的两端分别贯穿两个第一通孔。本实用新型操作简单，通过推杆电机与电机就可以实现打孔针的升降，无需更换打孔针，减少了更换的麻烦以及损坏装置的可能，而且可以有效避免打孔针的堵塞，提高了打孔的效率，有效降低了成本。
但是该装置在实际使用的过程中，还存在一下缺陷；
该装置在实际对鞋跟打孔的过程中，打孔头向下对鞋跟打孔后，鞋跟结构容易残留在打孔头内腔，清理不方便，影响打孔装置的效率。
为解决上述问题，本实用新型提出一种鞋跟生产加工用打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋跟生产加工用打孔设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋跟生产加工用打孔设备，包括支撑板和安装柱；
所述支撑板顶部垂直设置有安装柱，所述安装柱顶部通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机中部垂直转动设置有丝杆转轴，所述安装柱左侧面通过螺丝固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器底部连接有电源线，所述安装柱底端中部垂直开设有伸缩孔，所述伸缩孔内腔垂直滑动插入有伸缩柱，所述伸缩柱底端中部螺纹连接有打孔头，所述安装柱底部横向设置有限位板，所述限位板底端中部垂直固定焊接有顶杆，所述伸缩柱左右两侧面中部下方横向贯穿开设有限位滑孔，所述伸缩柱顶端中部垂直开设有螺纹孔，所述丝杆转轴垂直转动插入螺纹孔内腔，且丝杆转轴外壁与螺纹孔内壁螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板顶部右侧垂直固定焊接有L型支撑架，所述安装柱右侧面中部固定焊接于L型支撑架顶部左端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板底部的左右两侧均通过固定螺栓与安装柱底端中部左右两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板和顶杆均贯穿限位滑孔内腔，所述顶杆垂直贯穿插入打孔头内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过导线与步进电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种鞋跟生产加工用打孔设备，本装置相对于传统的鞋跟打孔装置而言，本装置在实际使用的过程中，当打孔头对鞋跟打孔完成后，顶杆在打孔头复位的过程中就可以自动将打孔头内腔的鞋跟结构顶出，进而使得打孔头内腔鞋跟结构的清理更加方便，有效的加快了鞋跟打孔装置对鞋跟打孔的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种鞋跟生产加工用打孔设备的前视图；
图2为本实用新型一种鞋跟生产加工用打孔设备的安装柱的前视剖面图；
图3为本实用新型一种鞋跟生产加工用打孔设备的伸缩柱的右视图。
图中：支撑板1、L型支撑架2、打孔头3、伸缩柱4、固定螺栓5、限位板6、电源线7、PLC控制器8、安装柱9、步进电机10、顶杆11、伸缩孔12、螺纹孔13、丝杆转轴14、限位滑孔15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋跟生产加工用打孔设备，包括支撑板1和安装柱9；
所述支撑板1顶部垂直设置有安装柱9，所述安装柱9顶部通过螺栓固定安装有步进电机10，所述步进电机10中部垂直转动设置有丝杆转轴14，所述安装柱9左侧面通过螺丝固定安装有PLC控制器8，所述PLC控制器8底部连接有电源线7，所述安装柱9底端中部垂直开设有伸缩孔12，所述伸缩孔12内腔垂直滑动插入有伸缩柱4，所述伸缩柱4底端中部螺纹连接有打孔头3，所述安装柱9底部横向设置有限位板6，所述限位板6底端中部垂直固定焊接有顶杆11，所述伸缩柱4左右两侧面中部下方横向贯穿开设有限位滑孔15，所述伸缩柱4顶端中部垂直开设有螺纹孔13，所述丝杆转轴14垂直转动插入螺纹孔13内腔，且丝杆转轴14外壁与螺纹孔13内壁螺纹连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过步进电机10、丝杆转轴14、螺纹孔13、伸缩柱4、顶杆11和打孔头3的设置，使得本装置相对于传统的鞋跟打孔装置而言，本装置在实际使用的过程中，当打孔头3对鞋跟打孔完成后，顶杆11在打孔头3复位的过程中就可以自动将打孔头3内腔的鞋跟结构顶出，进而使得打孔头3内腔鞋跟结构的清理更加方便，有效的加快了鞋跟打孔装置对鞋跟打孔的效率。
其中，所述支撑板1顶部右侧垂直固定焊接有L型支撑架2，所述安装柱9右侧面中部固定焊接于L型支撑架2顶部左端。
本实施例中(请参阅图1)，通过L型支撑架2的设置，L型支撑架2可以是安装柱9固定设置于支撑板1上方。
其中，所述限位板6底部的左右两侧均通过固定螺栓5与安装柱9底端中部左右两侧固定连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过固定螺栓5的设置，通过固定螺栓5就可以方便的将限位板6的左右两侧与安装柱9底端中部的左右两侧固定连接。
其中，所述限位板6和顶杆11均贯穿限位滑孔15内腔，所述顶杆11垂直贯穿插入打孔头3内腔。
本实施例中(请参阅图1)，通过顶杆11的设置，顶杆11垂直贯穿打孔头3内腔，在打孔头3复位的过程中顶杆11就可以将打孔头3内腔的鞋跟结构顶出打孔头3内腔。
其中，所述电源线7与PLC控制器8电性连接，所述PLC控制器8通过导线与步进电机10电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种鞋跟生产加工用打孔设备，包括支撑板1、L型支撑架2、打孔头3、伸缩柱4、固定螺栓5、限位板6、电源线7、PLC控制器8、安装柱9、步进电机10、顶杆11、伸缩孔12、螺纹孔13、丝杆转轴14、限位滑孔15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理，本装置使用时，将鞋跟放置于支撑板1顶部打孔头3底部，然后通过PLC控制器8控制步进电机10工作，步进电机10驱动丝杆转轴14转动，丝杆转轴14转动过程中通过螺纹孔13带动伸缩柱4移动，伸缩柱4沿伸缩孔12内壁移动，伸缩柱4带动打孔头3向下移动对鞋跟进行打孔，打孔完成后，步进电机10反转，使得打孔头3向上移动复位，此时限位板6底端中部的顶杆11在打孔头3向上移动的过程中将打孔头3内腔的鞋跟结构从打孔头3内腔顶出，使得本装置相对于传统的鞋跟打孔装置而言，本装置在实际使用的过程中，当打孔头3对鞋跟打孔完成后，顶杆11在打孔头3复位的过程中就可以自动将打孔头3内腔的鞋跟结构顶出，进而使得打孔头3内腔鞋跟结构的清理更加方便，有效的加快了鞋跟打孔装置对鞋跟打孔的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种鞋跟生产加工用打孔设备，其特征在于，包括支撑板(1)和安装柱(9)；
所述支撑板(1)顶部垂直设置有安装柱(9)，所述安装柱(9)顶部通过螺栓固定安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)中部垂直转动设置有丝杆转轴(14)，所述安装柱(9)左侧面通过螺丝固定安装有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)底部连接有电源线(7)，所述安装柱(9)底端中部垂直开设有伸缩孔(12)，所述伸缩孔(12)内腔垂直滑动插入有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)底端中部螺纹连接有打孔头(3)，所述安装柱(9)底部横向设置有限位板(6)，所述限位板(6)底端中部垂直固定焊接有顶杆(11)，所述伸缩柱(4)左右两侧面中部下方横向贯穿开设有限位滑孔(15)，所述伸缩柱(4)顶端中部垂直开设有螺纹孔(13)，所述丝杆转轴(14)垂直转动插入螺纹孔(13)内腔，且丝杆转轴(14)外壁与螺纹孔(13)内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种鞋跟生产加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑板(1)顶部右侧垂直固定焊接有L型支撑架(2)，所述安装柱(9)右侧面中部固定焊接于L型支撑架(2)顶部左端。
3.根据权利要求1所述的一种鞋跟生产加工用打孔设备，其特征在于：所述限位板(6)底部的左右两侧均通过固定螺栓(5)与安装柱(9)底端中部左右两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋跟生产加工用打孔设备，其特征在于：所述限位板(6)和顶杆(11)均贯穿限位滑孔(15)内腔，所述顶杆(11)垂直贯穿插入打孔头(3)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种鞋跟生产加工用打孔设备，其特征在于：所述电源线(7)与PLC控制器(8)电性连接，所述PLC控制器(8)通过导线与步进电机(10)电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977684A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-28 | 柳州市人民医院 | 一种医学免疫实验用琼脂打孔器 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020600681.6U patent/CN212471725U/zh not_active Expired - Fee Related
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