CN212471135U - 一种高效亮面切割陶瓷体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效亮面切割陶瓷体，包括切割片本体，所述切割片本体的侧面中部纵向开设有圆形组装孔，所述定位盘外侧的切割片本体侧面开设有圆环形内凹集屑槽，所述集屑槽远离定位盘一侧内壁纵向开设有多个U形引流孔，所述引流孔外侧的切割片本体外侧面固定设置有等腰梯形状刀片，所述刀片与切割片本体连接处的侧面均匀开设有多个锥形第一切孔，所述切割片本体侧面相邻两个第一切孔之间分别斜向开设有多条打磨槽，所述刀片远离打磨槽一侧的刀片侧面均匀开设有多个U形第二切孔。本实用新型利用切割片本体侧面的刀片并在第一切孔与第二切孔的配合作用下，能够有效提高开口速率的同时避免刀盘卡顿影响产品切割质量，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷切割片技术领域，具体是一种高效亮面切割陶瓷体。
背景技术
切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。现有的产品加工用切割体多为切割片，例如申请号为201822187921.X，名称为一种陶瓷切割片的专利，由于切割盘外表面为平整性结构，钝性较大，不利于切口操作，且切割时的阻性大，影响切割效率，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效亮面切割陶瓷体，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效亮面切割陶瓷体，包括切割片本体，所述切割片本体的侧面中部纵向开设有圆形组装孔，所述组装孔外侧的切割片本体侧面分别固定设置有圆形定位盘，所述定位盘外侧的切割片本体侧面开设有圆环形内凹集屑槽，所述集屑槽远离定位盘一侧内壁纵向开设有多个U形引流孔，所述引流孔外侧的切割片本体外侧面固定设置有等腰梯形状刀片，所述刀片与切割片本体连接处的侧面均匀开设有多个锥形第一切孔，所述切割片本体侧面相邻两个第一切孔之间分别斜向开设有多条打磨槽，所述刀片远离打磨槽一侧的刀片侧面均匀开设有多个U形第二切孔。
优选的，所述刀片与切割片本体整合成一个整体，所述刀片、切割片本体均由陶瓷材料制作而成。
优选的，所述定位盘为法兰盘状结构，所述定位盘由切割片本体经切割集屑槽存留而成。
优选的，所述切割片本体为两面形且结构相同，所述切割片本体侧面的引流孔与第一切孔数量相同且分别连通。
优选的，所述第二切孔的内径小于第一切孔远离引流孔一侧的内径且相邻两个第一切孔之间的刀片侧面设有至少三个第二切孔。
优选的，所述打磨槽远离刀片的一端与集屑槽连通，所述打磨槽的倾斜角度为30度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在引流孔外侧的切割片本体外侧面设有刀片且与切割片本体连接处的侧面开设有第一切孔，相邻第一切孔之间的刀片侧面均匀开设有第二切孔，利用切割片本体侧面的刀片并在第一切孔与第二切孔的配合作用下，能够有效提高开口速率的同时避免刀盘卡顿影响产品切割质量，使用效果好。
2、在组装孔外侧的切割片本体侧面设有圆形定位盘，能够方便组装的同时保证切割时的整体稳定性，切割片本体侧面打磨槽的倾斜角度为30度且与集屑槽连通，能够保证切割面的光滑性以避免后期需要再打磨处理，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构剖视图。
图中：1、切割片本体；2、组装孔；3、定位盘；4、集屑槽；5、引流孔；6、刀片；7、第一切孔；8、打磨槽；9、第二切孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种高效亮面切割陶瓷体，包括切割片本体1，切割片本体1的侧面中部纵向开设有圆形组装孔2，组装孔2外侧的切割片本体1侧面分别固定设置有圆形定位盘3，定位盘3外侧的切割片本体1侧面开设有圆环形内凹集屑槽4，集屑槽4远离定位盘3一侧内壁纵向开设有多个U形引流孔5，引流孔5外侧的切割片本体1外侧面固定设置有等腰梯形状刀片6，刀片6与切割片本体1连接处的侧面均匀开设有多个锥形第一切孔7，切割片本体1侧面相邻两个第一切孔7之间分别斜向开设有多条打磨槽8，刀片6远离打磨槽8一侧的刀片6侧面均匀开设有多个U形第二切孔9；刀片6与切割片本体1整合成一个整体，刀片6、切割片本体1均由陶瓷材料制作而成，保证使用性能；定位盘3为法兰盘状结构，定位盘3由切割片本体1经切割集屑槽4存留而成，方便组装与保证结构稳定；切割片本体1为两面形且结构相同，切割片本体1侧面的引流孔5与第一切孔7数量相同且分别连通，满足切割时废屑的快速导出；第二切孔9的内径小于第一切孔7远离引流孔5一侧的内径且相邻两个第一切孔7之间的刀片6侧面设有至少三个第二切孔9，提升切割性能；打磨槽8远离刀片6的一端与集屑槽4连通，打磨槽8的倾斜角度为30度，避免直线式结构打磨导致槽体堵塞，进而影响使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将切割片本体1通过定位盘3稳定组装于切割设备的转轴处，利用切割片本体1侧面刀片6的高速旋转并在第一切孔7与第二切孔9的配合作用下，提高切割时的开口速率，且有利于避免刀盘旋转时卡顿影响产品切割质量，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效亮面切割陶瓷体，包括切割片本体(1)，其特征在于：所述切割片本体(1)的侧面中部纵向开设有圆形组装孔(2)，所述组装孔(2)外侧的切割片本体(1)侧面分别固定设置有圆形定位盘(3)，所述定位盘(3)外侧的切割片本体(1)侧面开设有圆环形内凹集屑槽(4)，所述集屑槽(4)远离定位盘(3)一侧内壁纵向开设有多个U形引流孔(5)，所述引流孔(5)外侧的切割片本体(1)外侧面固定设置有等腰梯形状刀片(6)，所述刀片(6)与切割片本体(1)连接处的侧面均匀开设有多个锥形第一切孔(7)，所述切割片本体(1)侧面相邻两个第一切孔(7)之间分别斜向开设有多条打磨槽(8)，所述刀片(6)远离打磨槽(8)一侧的刀片(6)侧面均匀开设有多个U形第二切孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效亮面切割陶瓷体，其特征在于：所述刀片(6)与切割片本体(1)整合成一个整体，所述刀片(6)、切割片本体(1)均由陶瓷材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种高效亮面切割陶瓷体，其特征在于：所述定位盘(3)为法兰盘状结构，所述定位盘(3)由切割片本体(1)经切割集屑槽(4)存留而成。
4.根据权利要求1所述的一种高效亮面切割陶瓷体，其特征在于：所述切割片本体(1)为两面形且结构相同，所述切割片本体(1)侧面的引流孔(5)与第一切孔(7)数量相同且分别连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效亮面切割陶瓷体，其特征在于：所述第二切孔(9)的内径小于第一切孔(7)远离引流孔(5)一侧的内径且相邻两个第一切孔(7)之间的刀片(6)侧面设有至少三个第二切孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种高效亮面切割陶瓷体，其特征在于：所述打磨槽(8)远离刀片(6)的一端与集屑槽(4)连通，所述打磨槽(8)的倾斜角度为30度。
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