CN212470798U - 一种印刷电路板生产用的磨板装置 - Google Patents
一种印刷电路板生产用的磨板装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212470798U CN212470798U CN202020884053.5U CN202020884053U CN212470798U CN 212470798 U CN212470798 U CN 212470798U CN 202020884053 U CN202020884053 U CN 202020884053U CN 212470798 U CN212470798 U CN 212470798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- box body
- circuit board
- plate
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板生产用的磨板装置，包括底座，底座的连接有盒体，底座侧壁设有传送带，底座连接固定块，固定块开设通槽，通槽连接有轴承，轴承连接转动轴，转动轴远离盒体的一端固定连接有转动轮，转动轴的另一端固定连接有凸轮，转动轴和打磨机传送带的传动轴之间连接有传动皮带，盒体的内腔连接有限位板，盒体开设出板槽，盒体设有卡紧放板机构。本实用新型的有益效果是：盒体内的电路板自动规律的从盒体的内腔中脱落到传送带上，解决可专门安排一个人站在磨板机的送料口处，不断的向磨板机的传送带上放上印刷电路板的问题，在降低操作人员的工作强度的同时，降低了人员成本，有利于大规模的生产电路板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨板装置，具体为一种印刷电路板生产用的磨板装置，属于电路板磨板机技术领域。
背景技术
印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在印刷电路板生产过程中，需要使用到磨板机对印刷电路板的表面进行磨平，而现今的操作人员在使用磨板机对印刷电路板进行磨板时，需要专门安排一个人站在磨板机的送料口处，不断的向磨板机的传送带上放上印刷电路板，这种送料方式既增加了人员成本，又增加了操作人员的工作强度，不利于大规模的生产印刷电路板。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷电路板生产用的磨板装置，该装置解决可专门安排一个人站在磨板机的送料口处，不断的向磨板机的传送带上放上印刷电路板的问题，在降低操作人员的工作强度的同时，降低了人员成本，有利于大规模的生产印刷电路板。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种印刷电路板生产用的磨板装置，包括底座，所述底座的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面与地面接触，所述底座的上表面固定连接有盒体，所述底座的侧壁设有打磨机的传送带，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有通槽，所述通槽槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均穿过通槽并延伸，所述转动轴远离盒体的一端固定连接有转动轮，所述转动轴的另一端固定连接有凸轮，所述转动轮和打磨机传送带的传动轴之间传动连接有传动皮带，所述盒体的内腔固定连接有限位板，所述盒体的侧壁开设有出板槽，所述盒体的侧壁上设有卡紧放板机构。
优选的，所述卡紧放板机构包括滑槽、滑动板、卡槽和卡板，所述滑槽开设在盒体的侧壁，所述滑槽与出板槽相连通，所述滑动板滑动连接在滑槽的槽内，所述卡槽开设在出板槽的槽底壁上，所述滑动板的下表面固定连接有卡板，所述卡板卡接在卡槽的槽内，所述滑槽的槽内设有抵紧弹簧。
优选的，所述限位板与盒体的下表面之间呈二十度夹角，所述限位板与出板槽相对的侧壁与出板槽的槽底壁位于同一水平面上，所述出板槽与盒体的内腔相连通。
优选的，所述滑槽位于出板槽的正上方，所述滑槽贯穿盒体的相背侧壁，所述滑动板的两端分别穿过滑槽并延伸，所述滑动板的延伸端下表面均与凸轮相对应。
优选的，所述传送带与出板槽相对应，所述传送带位于出板槽的正下方。
优选的，所述滑槽的槽内放置抵紧弹簧处的槽壁为弧形，所述抵紧弹簧的直径大于滑槽的槽宽，所述抵紧弹簧位于滑槽的弧形壁处。
优选的，所述抵紧弹簧的一端与滑槽的槽顶壁相接触，所述抵紧弹簧的另一端与滑动板的上表面相接触。
本实用新型的有益效果是：
该印刷电路板生产用的磨板装置，通过底座、盒体、传送带、固定块、转动轴、凸轮、转动轮、传动皮带、限位板、出板槽和卡紧放板机构的设置，限位板与盒体的下表面之间呈二十度夹角，电路板平躺在限位板的上表面，通过传送带上的传动轴带动转动轮转动，转动轮通过转动轴带动凸轮转动，通过凸轮和卡紧放板机构的配合，使得盒体内的电路板自动规律的从盒体的内腔中脱落到传送带上，解决可专门安排一个人站在磨板机的送料口处，不断的向磨板机的传送带上放上印刷电路板的问题，在降低操作人员的工作强度的同时，降低了人员成本，有利于大规模的生产印刷电路板。
该印刷电路板生产用的磨板装置，通过将滑槽的槽内放置抵紧弹簧处的槽壁设为为弧形，使得抵紧弹簧稳定的位于滑槽的槽内，避免了滑动板在运动时，抵紧弹簧脱离原定位置的情况，增加了装置的稳定性，保证了电路板自动规律的从盒体的内腔中脱落到传送带上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A放大图；
图3为本实用新型盒体俯视剖视图；
图4为本实用新型盒体侧视剖视图；
图5为本实用新型图4中B放大图。
图中：1、底座，2、支撑腿，3、盒体，4、传送带，5、固定块，501、通槽，6、转动轴，7、凸轮，8、转动轮，9、传动皮带，10、限位板，11、出板槽，12、滑槽，13、滑动板，14、卡槽，15、卡板，16、抵紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种印刷电路板生产用的磨板装置，包括底座1，底座1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下表面与地面接触，底座1的上表面固定连接有盒体3，底座1的侧壁设有打磨机的传送带4，底座1的上表面固定连接有固定块5，固定块5的侧壁开设有通槽501，通槽501槽内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转动轴6，转动轴6的两端均穿过通槽501并延伸，转动轴6远离盒体3的一端固定连接有转动轮8，转动轴6的另一端固定连接有凸轮7，转动轮8和打磨机传送带4的传动轴之间传动连接有传动皮带9，盒体3的内腔固定连接有限位板10，盒体3的侧壁开设有出板槽11，盒体3的侧壁上设有卡紧放板机构，通过底座1、盒体3、传送带4、固定块5、转动轴6、凸轮7、转动轮8、传动皮带9、限位板10、出板槽11和卡紧放板机构的设置，限位板10与盒体3的下表面之间呈二十度夹角，电路板平躺在限位板10的上表面，通过传送带4上的传动轴带动转动轮8转动，转动轮8通过转动轴6带动凸轮7转动，通过凸轮7和卡紧放板机构的配合，使得盒体3内的电路板自动规律的从盒体3的内腔中脱落到传送带4上，解决可专门安排一个人站在磨板机的送料口处，不断的向磨板机的传送带4上放上印刷电路板的问题，在降低操作人员的工作强度的同时，降低了人员成本，有利于大规模的生产印刷电路板。
作为本实用新型的一种技术优化方案，卡紧放板机构包括滑槽12、滑动板13、卡槽14和卡板15，滑槽12开设在盒体3的侧壁，滑槽12与出板槽11相连通，滑动板13滑动连接在滑槽12的槽内，卡槽14开设在出板槽11的槽底壁上，滑动板13的下表面固定连接有卡板15，卡板15卡接在卡槽14的槽内，滑槽12的槽内设有抵紧弹簧16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，限位板10与盒体3的下表面之间呈二十度夹角，限位板10与出板槽11相对的侧壁与出板槽11的槽底壁位于同一水平面上，出板槽11与盒体3的内腔相连通，便于电路板通过出板槽11脱落到传送带4上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑槽12位于出板槽11的正上方，滑槽12贯穿盒体3的相背侧壁，滑动板13的两端分别穿过滑槽12并延伸，滑动板13的延伸端下表面均与凸轮7相对应。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传送带4与出板槽11相对应，传送带4位于出板槽11的正下方，便于出板槽11中脱落的电路板正好落在传送带4上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑槽12的槽内放置抵紧弹簧16处的槽壁为弧形，抵紧弹簧16的直径大于滑槽12的槽宽，抵紧弹簧16位于滑槽12的弧形壁处，通过将滑槽12的槽内放置抵紧弹簧16处的槽壁设为为弧形，使得抵紧弹簧16稳定的位于滑槽12的槽内，避免了滑动板13在运动时，抵紧弹簧16脱离原定位置的情况，增加了装置的稳定性，保证了电路板自动规律的从盒体3的内腔中脱落到传送带4上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，抵紧弹簧16的一端与滑槽12的槽顶壁相接触，抵紧弹簧16的另一端与滑动板13的上表面相接触。
本实用新型在使用时，首先将电路板平躺的放置在盒体3的内腔中，电路板平躺在限位板10的上表面，位于最下方的电路板的侧壁与出板槽11相对应。
进一步的，通过打开打磨机的开关，打磨机上的传送带4运动，传送带4的传动轴带动传动皮带9运动，传动皮带9带动转动轮8转动，转动轮8带动转动轴6转动，转动轴6带动凸轮7转动，凸轮7转动到与滑动板13的下表面相接触时，凸轮7顶着滑动板13向上压着抵紧弹簧16做压缩运动，滑动板13带动卡板15向上运动，使得卡板15从卡槽14以及出板槽11的槽内脱离，在电路板自身重力的作用下，位于盒体3内腔中最下方的电路板从出板槽11的槽内滑落到传送带4上，传送带4带动电路板往打磨机方向运动，当凸轮7与滑动板13不接触时，在抵紧弹簧16的弹力作用下，滑动板13带动卡板15卡接在卡槽14的槽内，如此反复运动，实现电路板自动规律的从盒体3的内腔中脱落到传送带4上，操作人员只需要定时向盒体3的内腔中添加电路板即可。
对于本领域技术人员而言，通过底座1、盒体3、传送带4、固定块5、转动轴6、凸轮7、转动轮8、传动皮带9、限位板10、出板槽11和卡紧放板机构的设置，限位板10与盒体3的下表面之间呈二十度夹角，电路板平躺在限位板10的上表面，通过传送带4上的传动轴带动转动轮8转动，转动轮8通过转动轴6带动凸轮7转动，通过凸轮7和卡紧放板机构的配合，使得盒体3内的电路板自动规律的从盒体3的内腔中脱落到传送带4上，解决可专门安排一个人站在磨板机的送料口处，不断的向磨板机的传送带4上放上印刷电路板的问题，在降低操作人员的工作强度的同时，降低了人员成本，有利于大规模的生产印刷电路板。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种印刷电路板生产用的磨板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下表面与地面接触，所述底座(1)的上表面固定连接有盒体(3)，所述底座(1)的侧壁设有打磨机的传送带(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的侧壁开设有通槽(501)，所述通槽(501)槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的两端均穿过通槽(501)并延伸，所述转动轴(6)远离盒体(3)的一端固定连接有转动轮(8)，所述转动轴(6)的另一端固定连接有凸轮(7)，所述转动轮(8)和打磨机传送带(4)的传动轴之间传动连接有传动皮带(9)，所述盒体(3)的内腔固定连接有限位板(10)，所述盒体(3)的侧壁开设有出板槽(11)，所述盒体(3)的侧壁上设有卡紧放板机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用的磨板装置，其特征在于：所述卡紧放板机构包括滑槽(12)、滑动板(13)、卡槽(14)和卡板(15)，所述滑槽(12)开设在盒体(3)的侧壁，所述滑槽(12)与出板槽(11)相连通，所述滑动板(13)滑动连接在滑槽(12)的槽内，所述卡槽(14)开设在出板槽(11)的槽底壁上，所述滑动板(13)的下表面固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)卡接在卡槽(14)的槽内，所述滑槽(12)的槽内设有抵紧弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用的磨板装置，其特征在于：所述限位板(10)与盒体(3)的下表面之间呈二十度夹角，所述限位板(10)与出板槽(11)相对的侧壁与出板槽(11)的槽底壁位于同一水平面上，所述出板槽(11)与盒体(3)的内腔相连通。
4.根据权利要求2所述的一种印刷电路板生产用的磨板装置，其特征在于：所述滑槽(12)位于出板槽(11)的正上方，所述滑槽(12)贯穿盒体(3)的相背侧壁，所述滑动板(13)的两端分别穿过滑槽(12)并延伸，所述滑动板(13)的延伸端下表面均与凸轮(7)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用的磨板装置，其特征在于：所述传送带(4)与出板槽(11)相对应，所述传送带(4)位于出板槽(11)的正下方。
6.根据权利要求2所述的一种印刷电路板生产用的磨板装置，其特征在于：所述滑槽(12)的槽内放置抵紧弹簧(16)处的槽壁为弧形，所述抵紧弹簧(16)的直径大于滑槽(12)的槽宽，所述抵紧弹簧(16)位于滑槽(12)的弧形壁处。
7.根据权利要求2所述的一种印刷电路板生产用的磨板装置，其特征在于：所述抵紧弹簧(16)的一端与滑槽(12)的槽顶壁相接触，所述抵紧弹簧(16)的另一端与滑动板(13)的上表面相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020884053.5U CN212470798U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种印刷电路板生产用的磨板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020884053.5U CN212470798U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种印刷电路板生产用的磨板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212470798U true CN212470798U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74411101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020884053.5U Active CN212470798U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种印刷电路板生产用的磨板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212470798U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113066743A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 张大勇 | 一种数模转换器生产包装用自动封装装置 |
| CN113231936A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-08-10 | 拓楚(江苏)电子科技有限公司 | 一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202020884053.5U patent/CN212470798U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113066743A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 张大勇 | 一种数模转换器生产包装用自动封装装置 |
| CN113231936A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-08-10 | 拓楚(江苏)电子科技有限公司 | 一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置 |
| CN113231936B (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-21 | 拓楚(江苏)电子科技有限公司 | 一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212470798U (zh) | 一种印刷电路板生产用的磨板装置 | |
| CN212683460U (zh) | 方便调节的汽车零部件加工用打磨设备 | |
| CN211414712U (zh) | 微波隔离器盖板生产用加工中心打磨系统 | |
| CN210307045U (zh) | 一种钢棒生产用表面打磨装置 | |
| CN209850646U (zh) | 一种家具加工用快速抛光设备 | |
| CN218132089U (zh) | 一种催化剂加工用研磨装置 | |
| CN213592153U (zh) | 自动化焊接工变位机装置 | |
| CN213889486U (zh) | 一种高效活塞环打磨装置 | |
| CN212600725U (zh) | 一种用于弹簧生产的端面加工装置 | |
| CN212682804U (zh) | 一种简易的纽扣电池打标装置 | |
| CN208731911U (zh) | 一种材料自动输送装置 | |
| CN216829430U (zh) | 一种焊接机旋转工作台 | |
| CN216000018U (zh) | 一种竹木加工用抛光装置 | |
| CN210965429U (zh) | 一种新型豆类磨粉装置 | |
| CN211966935U (zh) | 一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置 | |
| CN212733711U (zh) | 一种圆罐翻边用踏平机 | |
| CN215746024U (zh) | 一种安全防护排屑组合钣金结构 | |
| CN214416226U (zh) | 一种能够自转和公转的干粉类混料机 | |
| CN215920124U (zh) | 一种平面磨床的锯片自动输送装置 | |
| CN221318476U (zh) | 一种高精密送纸机的送料出料装置 | |
| CN218312449U (zh) | 一种滚子连续磨削装置 | |
| CN220330270U (zh) | 一种高效激光打标机 | |
| CN214265137U (zh) | 一种粒状保健食品用多层抛光机 | |
| CN217252352U (zh) | 一种全自动制罐生产线的底盖压合设备 | |
| CN211661785U (zh) | 一种便于更换膜片的卧式自动化磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Xiaoqiang Inventor after: Zhou Bangbing Inventor after: Jia Shilei Inventor before: Lin Xiaoqiang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CU01 | Correction of utility model |
Correction item: Inventor Correct: Lin Xiaoqiang False: Lin Xiaoqiang|Zhou Bangbing|Jia Shilei Number: 25-02 Volume: 37 |
|
| CU01 | Correction of utility model |