CN208731911U - 一种材料自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了材料转运设备技术领域的一种材料自动输送装置，包括底座板，所述底座板的上表面中间设置有卡架，且所述卡架的内侧卡扣有电机，所述电机的两侧通过转动销与所述卡架的内侧壁活动连接，所述底座板的上方设置有送料台，所述送料台的底部插接有转动轴杆，且所述转动轴杆的下端与所述电机的动力输出端固定连接，本实用新型通过利用底座板通过调节台和送料台之间的配合下，可以便于根据车厢高度对送料台倾角进行调整工作，便于实现物料的抛洒工作，并且通过挡板和圆槽之间形成送料槽对物料从低处到高处的送料工作，可以很好的避免物料在输送的过程中，出现的物料侧滑现象，提高了物料输送的工作效率。

Description

一种材料自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及材料转运设备技术领域，具体为一种材料自动输送装置。

背景技术

材料输送装置是一种用于实现对材料从一个位置输送到另一个位置的运送工具。现有的材料输送装置在对颗粒状材料进行低处到高处的输送工作时，材料受到重力作用，容易产生侧滑现象，并且现有的材料输送装置不便于根据送料高度调整输送装置的倾斜高度，给物料输送带来了很多的不便。

基于此，本实用新型设计了一种材料自动输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的材料输送装置在对颗粒状材料进行低处到高处的输送工作时，材料受到重力作用，容易产生侧滑现象，并且现有的材料输送装置不便于根据送料高度调整输送装置的倾斜高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料自动输送装置，包括底座板，所述底座板的上表面中间设置有卡架，且所述卡架的内侧卡扣有电机，所述电机的两侧通过转动销与所述卡架的内侧壁活动连接，所述底座板的上方设置有送料台，所述送料台的底部插接有转动轴杆，且所述转动轴杆的下端与所述电机的动力输出端固定连接，所述送料台的顶部开设有圆槽，且所述圆槽的中心位置贴合有转动圆盘，所述转动圆盘的底部中心与所述转动轴杆的顶端固定连接，所述底座板的上表面一侧开设有固定槽，且所述固定槽的内侧壁通过卡销活动卡接有第一转动板，所述送料台的底部一侧固定有卡扣台，且所述卡扣台的内侧壁通过卡销活动连接有第二转动板，所述第一转动板的顶端和所述第二转动板的下端之间连接有调节台，且所述调节台的上下两端均通过卡销分别与第一转动板的顶端和所述第二转动板的下端活动连接，所述调节台的一侧中间位置插接有螺纹杆，位于所述固定槽和卡架之间所述底座板的上表面固定有固定台，所述螺纹杆的一端与所述固定台的侧表面螺纹连接，所述转动圆盘的侧表面固定有挡板，且所述挡板的另一侧与所述圆槽的内侧壁相互接触，远离所述卡扣台一侧的所述送料台的侧表面开设有排放口。

优选的，位于所述送料台底部的所述转动轴杆的侧表面焊接固定有限位卡板，且所述限位卡板的上表面与所述转动圆盘的底部相互接触。

优选的，所述底座板的底部活动安装有至少四组万向轮。

优选的，远离所述固定槽一侧所述底座板的上表面载重台，所述载重台的上表面设置有防滑凸起，位于所述载重台一侧的所述底座板的上表面固定有固定挡板。

优选的，远离所述固定台一侧所述螺纹杆的一端固定连接有调节手柄，且所述调节手柄的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用底座板通过调节台和送料台之间的配合下，可以便于根据车厢高度对送料台倾角进行调整工作，便于实现物料的抛洒工作，并且通过挡板和圆槽之间形成送料槽对物料从低处到高处的送料工作，可以很好的避免物料在输送的过程中，出现的物料侧滑现象，提高了物料输送的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座板，2-卡架，3-电机，4-转动销，5-送料台，6-转动轴杆，7-转动圆盘，8-固定槽，9-第一转动板，10-卡扣台，11-第二转动板，12-调节台，13-螺纹杆，14-固定台，15-挡板，16-排放口，17-限位卡板，18-万向轮，19-载重台，20-固定挡板，21-调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种材料自动输送装置，包括底座板1，所述底座板1的上表面中间设置有卡架2，且所述卡架2的内侧卡扣有电机3，所述电机3的两侧通过转动销4与所述卡架2的内侧壁活动连接，所述底座板1的上方设置有送料台5，所述送料台5的底部插接有转动轴杆6，且所述转动轴杆6的下端与所述电机3的动力输出端固定连接，所述送料台5的顶部开设有圆槽，且所述圆槽的中心位置贴合有转动圆盘7，所述转动圆盘7的底部中心与所述转动轴杆6的顶端固定连接，所述底座板1的上表面一侧开设有固定槽8，且所述固定槽8的内侧壁通过卡销活动卡接有第一转动板9，所述送料台5的底部一侧固定有卡扣台10，且所述卡扣台10的内侧壁通过卡销活动连接有第二转动板11，所述第一转动板9的顶端和所述第二转动板11的下端之间连接有调节台12，且所述调节台12的上下两端均通过卡销分别与第一转动板9的顶端和所述第二转动板11的下端活动连接，所述调节台12的一侧中间位置插接有螺纹杆13，位于所述固定槽8和卡架2之间所述底座板1的上表面固定有固定台14，所述螺纹杆13的一端与所述固定台14的侧表面螺纹连接，所述转动圆盘7的侧表面固定有挡板15，且所述挡板15的另一侧与所述圆槽的内侧壁相互接触，远离所述卡扣台10一侧的所述送料台5的侧表面开设有排放口16。

需要说明的是，在使用本装置在对材料，特别是颗粒状材料进行车装上料输送工作时，可以将装置移动到物料和车厢之间，通过利用螺丝杆13调节调节台12和固定台14之间的距离，调节后第一转动板9和第二转动板11之间的夹角也会随之改变，并且通过卡架2在转动销4和底座板1之间的连接作用下，电机3和转动轴杆6也会随之转动，通过转动轴杆6连接的送料台5和转动圆盘7会随之发生倾斜，当送料台5角度调整完成后，通过利用电机3驱动转动轴杆6进而带动转动圆盘7转动，转动圆盘7会带动其侧表面固定的挡板15旋转，可以通过人工的方式将物料抛洒进入到通过挡板15和圆槽形成的位于倾斜的送料台5较低端的送料槽内，在电机3的带动下，送料槽携带物料被推送到高度，通过至高处的排放口16将送料槽内的物料排放到车厢内，完成物料对车厢的运送工作，此种方式可以有效的节省人工通过直接将物料抛洒到车厢内所浪费的体力和时间，并且通过利用形成的送料槽输送，可以有效的避免物料出现洒落现象，给人们的物料转运工作带来了极大的便利。

更进一步的实施方式为，位于所述送料台5底部的所述转动轴杆6的侧表面焊接固定有限位卡板17，且所述限位卡板17的上表面与所述转动圆盘7的底部相互接触；通过利用限位卡板17对送料台5的限位作用，可以有效的保证送料台5始终位于转动轴杆6的顶端位置，防止了送料台5向下侧滑现象的发生。

更进一步的实施方式为，所述底座板1的底部活动安装有至少四组万向轮18；由于装置过于笨重，通过利用万向轮18安装在底座板1的底部，可以便于实现对装置的移动。

更进一步的实施方式为，远离所述固定槽8一侧所述底座板1的上表面载重台19，所述载重台19的上表面设置有防滑凸起，位于所述载重台19一侧的所述底座板1的上表面固定有固定挡板20；在对送料台5进行倾斜调整时，可以通过在载重台19上，放置多组载重单元，用来平衡送料台5倾斜时产生的侧翻力，并且在载重台19的一侧通过固定挡板20，可以防止载重单元朝向送料台5倾斜方向移动，影响到装置使用时的平衡性。

更进一步的实施方式为，远离所述固定台14一侧所述螺纹杆13的一端固定连接有调节手柄21，且所述调节手柄21的外表面设置有防滑纹；通过利用调节手柄21，可以便于实现对螺丝杆13的旋动，便于快速调整送料台5的倾角。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种材料自动输送装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的上表面中间设置有卡架(2)，且所述卡架(2)的内侧卡扣有电机(3)，所述电机(3)的两侧通过转动销(4)与所述卡架(2)的内侧壁活动连接，所述底座板(1)的上方设置有送料台(5)，所述送料台(5)的底部插接有转动轴杆(6)，且所述转动轴杆(6)的下端与所述电机(3)的动力输出端固定连接，所述送料台(5)的顶部开设有圆槽，且所述圆槽的中心位置贴合有转动圆盘(7)，所述转动圆盘(7)的底部中心与所述转动轴杆(6)的顶端固定连接，所述底座板(1)的上表面一侧开设有固定槽(8)，且所述固定槽(8)的内侧壁通过卡销活动卡接有第一转动板(9)，所述送料台(5)的底部一侧固定有卡扣台(10)，且所述卡扣台(10)的内侧壁通过卡销活动连接有第二转动板(11)，所述第一转动板(9)的顶端和所述第二转动板(11)的下端之间连接有调节台(12)，且所述调节台(12)的上下两端均通过卡销分别与第一转动板(9)的顶端和所述第二转动板(11)的下端活动连接，所述调节台(12)的一侧中间位置插接有螺纹杆(13)，位于所述固定槽(8)和卡架(2)之间所述底座板(1)的上表面固定有固定台(14)，所述螺纹杆(13)的一端与所述固定台(14)的侧表面螺纹连接，所述转动圆盘(7)的侧表面固定有挡板(15)，且所述挡板(15)的另一侧与所述圆槽的内侧壁相互接触，远离所述卡扣台(10)一侧的所述送料台(5)的侧表面开设有排放口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种材料自动输送装置，其特征在于：位于所述送料台(5)底部的所述转动轴杆(6)的侧表面焊接固定有限位卡板(17)，且所述限位卡板(17)的上表面与所述转动圆盘(7)的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种材料自动输送装置，其特征在于：所述底座板(1)的底部活动安装有至少四组万向轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种材料自动输送装置，其特征在于：远离所述固定槽(8)一侧所述底座板(1)的上表面载重台(19)，所述载重台(19)的上表面设置有防滑凸起，位于所述载重台(19)一侧的所述底座板(1)的上表面固定有固定挡板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种材料自动输送装置，其特征在于：远离所述固定台(14)一侧所述螺纹杆(13)的一端固定连接有调节手柄(21)，且所述调节手柄(21)的外表面设置有防滑纹。