CN211706689U - 一种基于plc智能控制的自动化上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料设备技术领域，尤其为一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，包括上料支撑架，所述上料支撑架的底部设有滚动轮，所述上料支撑架的一侧设有U形槽，所述上料支撑架的顶部设有加料罐，所述加料罐的底部设有下料软管，所述下料软管的底端连接有物料暂存箱，所述物料暂存箱的一端设有输料筒。通过设置加料罐，一方面能够实现对物料的存储，同时能够方便物料的上料，另一方面通过搅拌杆，能够实现对加料罐内部物料的均匀搅拌处理，使得加料罐内部的物料能够更加的均匀，同时还能够针对一些特殊物料之间进行混料时，通过加料罐方便进行搅拌，避免了物料之间搅拌需要使用另外设备的进行混料的加工，能够大大提高物料的上料效率。

Description

一种基于PLC智能控制的自动化上料设备

技术领域

本实用新型属于上料设备技术领域，具体涉及一种基于PLC智能控制的自动化上料设备。

背景技术

现有物料在进行连续加工之后需要进行多项的加工工序，因此需要上料装置对其进行上料，从而节省人力资源与时间等方面的成本，提高加工效率，上料装置的速率调节还是比较重要的，由于不同物料的特殊性，在上料的时候容易出现滑动或掉落的现象，相应的防护措施还需要进一步完善。

然而，现有的上料装置功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，由于上料时需要不同的上料高度进行加工输料，因此固定的上料装置显然无法满足现有高度调节的需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，解决了现有的上料装置功能性较为单一，无法满足各种人员的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，包括上料支撑架，所述上料支撑架的底部设有滚动轮，所述上料支撑架的一侧设有U形槽，所述上料支撑架的顶部设有加料罐，所述加料罐的底部设有下料软管，所述下料软管的底端连接有物料暂存箱，所述物料暂存箱的一端设有输料筒，所述输料筒的表面安装有倾角调节机构，所述输料筒的端口处设有锥形下料筒。

优选的，所述加料罐的表面设有扇形加料口，所述加料罐的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过加料罐，并通过法兰连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀设有搅拌杆。

优选的，所述物料暂存箱一侧通过转动轴活动连接有连接板，所述连接板的一端通过转动轴活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与上料支撑架固定连接。

优选的，所述倾角调节机构包括连接杆，所述输料筒通过表面连接件与连接杆活动连接，所述连接杆的一侧设有转接轴，并通过转接轴与U形槽相连接，所述连接杆的一端通过转动轴活动连接有U形连接件，所述U形连接件的一侧设有电动伸缩柱。

优选的，所述输料筒的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出端通过法兰安装有第一传动轮，所述输料筒的内部设有传动轴，所述传动轴的表面设有螺旋上料扇叶，所述传动轴的一端穿过输料筒，并通过法兰安装有第二传动轮，所述第二传动轮通过皮带与第一传动轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置加料罐，一方面能够通过采用电动伸缩柱和连接杆之间配合，能够实现对输料筒倾斜角度的调控，从而解决上料到不同上料高度时的物料输料，能够更加方便的对物料进行输送，同时做到方便调节倾角从而对高度的调节，另一方面通过搅拌杆，能够实现对加料罐内部物料的均匀搅拌处理，使得加料罐内部的物料能够更加的均匀，同时还能够针对一些特殊物料之间进行混料时，通过加料罐方便进行搅拌，避免了物料之间搅拌需要使用另外设备的进行混料的加工，能够大大提高物料的上料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的输料筒剖面图；

图6为本实用新型的图3中A处局部放大图。

图中：1上料支撑架；2滚动轮；3 U形槽；4加料罐；5扇形加料口；6第一电机；7搅拌轴；8搅拌杆；9下料软管；10物料暂存箱；11连接板；12支撑板；13输料筒；14连接杆；15转接轴；16 U形连接件；17电动伸缩柱；18锥形下料筒；19第二电机；20第一传动轮；21传动轴；22螺旋上料扇叶；23第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，包括上料支撑架1，上料支撑架1的底部设有滚动轮2，通过滚动轮2能够实现对上料设备的便捷移动，以便于能够实现对上料设备的移动运输，上料支撑架1的一侧设有U形槽3，上料支撑架1的顶部设有加料罐4，通过设置加料罐4，一方面能够实现对物料的存储，同时能够方便物料的上料，加料罐4的底部设有下料软管9，下料软管9的底端连接有物料暂存箱10，物料暂存箱10的一端设有输料筒13，输料筒13的表面安装有倾角调节机构，输料筒13的端口处设有锥形下料筒18。

具体的，加料罐4的表面设有扇形加料口5，加料罐4的顶部设有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过加料罐4，并通过法兰连接有搅拌轴7，搅拌轴7的表面均匀设有搅拌杆8，通过搅拌杆8，能够实现对加料罐4内部物料的均匀搅拌处理，使得加料罐4内部的物料能够更加的均匀，同时还能够针对一些特殊物料之间进行混料时，通过加料罐4方便进行搅拌，避免了物料之间搅拌需要使用另外设备的进行混料的加工，能够大大提高物料的上料效率。

具体的，物料暂存箱10一侧通过转动轴活动连接有连接板11，连接板11的一端通过转动轴活动连接有支撑板12，支撑板12的底部与上料支撑架1固定连接，通过物料暂存箱10，能够便于对物料进行暂时的存放，并能够通过输料筒13将物料进行输送，具有结构简单使用方便的特点，同时连接板11和支撑板12之间配合能够实现物料暂存箱10在输料筒13进行倾斜角度调节时能够配合输料筒13进行调节。

具体的，倾角调节机构包括连接杆14，输料筒13通过表面连接件与连接杆14活动连接，连接杆14的一侧设有转接轴15，并通过转接轴15与U形槽3相连接，连接杆14的一端通过转动轴活动连接有U形连接件16，U形连接件16的一侧设有电动伸缩柱17，通过采用连接杆14、转接轴15和电动伸缩柱17之间配合，能够实现对输料筒13倾斜角度的调控，从而解决上料时需要不同的上料高度时的上料输料。

具体的，输料筒13的顶端设有第二电机19，第二电机19的输出端通过法兰安装有第一传动轮20，输料筒13的内部设有传动轴21，传动轴21的表面设有螺旋上料扇叶22，传动轴21的一端穿过输料筒13，并通过法兰安装有第二传动轮23，第二传动轮23通过皮带与第一传动轮20相连接，通过螺旋上料扇叶22，能够实现对输料筒13内部的物料的输送，使得物料能够进行便捷快速的输送，大大调高了物料的输送效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，可将物料通过扇形加料口5加入到加料罐4的内部，然后可启动第一电机6带动搅拌轴7进行匀速转动，搅拌轴7转动的同时能够利用搅拌杆8对物料进行均匀搅拌，接着物料通过下料软管9进入到物料暂存箱10的内部，然后启动第二电机19带动传动轴21进行转动，并通过螺旋上料扇叶22实现将物料暂存箱10内部物料的输料处理，物料通过输料筒13输送至输料筒13的顶端，并通过锥形下料筒18排出，在需要进行不同高度物料输送时，可通过电动伸缩柱17实现对输料筒13的倾斜角度进行调节，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，包括上料支撑架(1)，其特征在于：所述上料支撑架(1)的底部设有滚动轮(2)，所述上料支撑架(1)的一侧设有U形槽(3)，所述上料支撑架(1)的顶部设有加料罐(4)，所述加料罐(4)的底部设有下料软管(9)，所述下料软管(9)的底端连接有物料暂存箱(10)，所述物料暂存箱(10)的一端设有输料筒(13)，所述输料筒(13)的表面安装有倾角调节机构，所述输料筒(13)的端口处设有锥形下料筒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，其特征在于：所述加料罐(4)的表面设有扇形加料口(5)，所述加料罐(4)的顶部设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴穿过加料罐(4)，并通过法兰连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的表面均匀设有搅拌杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，其特征在于：所述物料暂存箱(10)一侧通过转动轴活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一端通过转动轴活动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部与上料支撑架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，其特征在于：所述倾角调节机构包括连接杆(14)，所述输料筒(13)通过表面连接件与连接杆(14)活动连接，所述连接杆(14)的一侧设有转接轴(15)，并通过转接轴(15)与U形槽(3)相连接，所述连接杆(14)的一端通过转动轴活动连接有U形连接件(16)，所述U形连接件(16)的一侧设有电动伸缩柱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC智能控制的自动化上料设备，其特征在于：所述输料筒(13)的顶端设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端通过法兰安装有第一传动轮(20)，所述输料筒(13)的内部设有传动轴(21)，所述传动轴(21)的表面设有螺旋上料扇叶(22)，所述传动轴(21)的一端穿过输料筒(13)，并通过法兰安装有第二传动轮(23)，所述第二传动轮(23)通过皮带与第一传动轮(20)相连接。

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