CN212470156U - 一种焊管焊接挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管焊接挤压设备，涉及焊接挤压设备技术领域，包括高频焊接机，还包括底座，底座上设置有分别位于高频焊接机两侧的输送装置和挤压装置；输送装置包括固定于底座上的固定板，固定板上转动设置有固定辊和升降设置有活动辊，固定板上固设有输送电机；挤压装置包括支撑杆，支撑杆上摆动设置有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有上压辊，上压辊外周侧固定有柔性套，柔性套外周侧开设有沿其周向设置的导流槽，支撑杆上设置有冷水管，冷水管位于上压辊上方远离支撑杆的一侧，两个支撑板相背的一侧均滑移设置有侧压辊。本实用新型可同时对挤压辊和焊管进行降温，并对焊接后的焊管进行挤压定型，具有挤压精度高的特点。

Description

一种焊管焊接挤压设备

技术领域

本实用新型涉及焊接挤压设备技术领域，尤其涉及一种焊管焊接挤压设备。

背景技术

焊管，即焊接钢管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊管焊接前两侧向内弯曲形成缝隙，焊接后为实现对焊管几何形状与顶缎力的控制，需要对焊接加工后的焊管进行挤压。

专利公告号为CN201006566Y的中国专利，提出了焊接挤压辊，包括龙门式机架，一对或多对环周辊装置，左右上下四只较小直径的辊子。

上述技术方案中可通过环周辊的设置实现对焊接后的焊管的挤压，但是环周辊对钢管进行挤压过程中焊管将焊接的热量传递给环周辊，使环周辊温度升高，从而使环周辊对焊管进行挤压的精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管焊接挤压设备，可同时对挤压辊和焊管进行降温，并对焊接后的焊管进行挤压定型，具有挤压精度高的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊管焊接挤压设备，包括底座，所述底座上端面固定有高频焊接机，所述底座上还设置有分别位于所述高频焊接机两侧的输送装置和挤压装置；所述输送装置包括固定于所述底座上的固定板，所述固定板上转动设置有固定辊和升降设置有活动辊，所述固定板上固设有驱动所述固定辊转动的输送电机；所述挤压装置包括设置于底座上端面的支撑杆，所述支撑杆上摆动设置有两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有上压辊，所述上压辊外周侧固定有柔性套，所述柔性套外周侧开设有沿其周向设置的导流槽，所述支撑杆上设置有冷水管，所述冷水管位于所述上压辊上方远离所述支撑杆的一侧，两个支撑板相背的一侧均滑移设置有侧压辊。

通过采用上述技术方案，将焊管缝隙竖直向上穿过固定辊和活动辊构成的输送空间，活动辊与固定辊配合对焊管进行输送，高频焊接机将缝隙焊接起来，上压辊摆动压紧焊缝，两个侧压辊夹紧焊管两侧，冷水管中水流经导流槽落在钢管上，对上压辊和焊管进行降温，水流在对钢管进行冲刷过程中流经侧压辊，对侧压辊进行降温，随焊管的移动，上压辊和两个侧压辊对焊接后的焊管进行挤压定型。本实用新型中通过固定辊和活动辊的配合，可对焊管进行输送；通过上压辊和两个侧压辊的配合，可对焊管进行挤压定型；通过冷水管和导流槽的设置，可对上压辊、侧压辊和焊管进行降温。上压辊和两个侧压辊均属于挤压辊。本实用新型可同时对挤压辊和焊管进行降温，并对焊接后的焊管进行挤压定型，具有挤压精度高的特点。

进一步设置为：所述固定板上端面呈凹口结构且固定有横板，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座，所述轴承座上转动设置有所述活动辊，所述横板与所述轴承座之间连接有升降螺杆。

通过采用上述技术方案，转动升降螺杆，轴承座可在凹口结构内滑移，便于调节固定辊和活动辊之间的距离，使固定辊和活动辊适用于不同管径的焊管的输送。

进一步设置为：所述底座上固定有底板，所述底板上开设有供焊管穿过的挤压通道，所述底板上固定有所述支撑杆，所述支撑杆远离所述底座的一端铰接有摆动杆，所述摆动杆远离所述支撑杆的一端固定有两个所述支撑板。

通过采用上述技术方案，底板的设置可支持支撑杆，摆动杆和支撑杆之间角度可调，便于上压辊对不同管径的焊管焊缝的顶部挤压。

进一步设置为：所述支撑杆外周侧滑移配合设置有支撑套，所述支撑套上固定有连接杆，所述连接杆远离所述支撑套的一端铰接有摆动套，所述摆动杆滑移配合设置于所述摆动套内，所述支撑套一侧螺纹穿设有用于固定所述支撑套位置的定位螺杆。

通过采用上述技术方案，拧松定位螺杆，支撑套沿支撑杆滑移可改变摆动杆与支撑杆之间的夹角，从而改变上压辊与底座之间的距离。

进一步设置为：所述摆动套远离所述支撑杆的一侧固定有固定块，所述冷水管一侧固定有活动块，所述固定块与所述活动块通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，固定块和活动块的设置，可方便的改变冷水管与摆动套之间的夹角，便于冷水管与不同高度的上压辊的配合，对焊管进行降温。

进一步设置为：两个支撑板相背的一侧均升降设置有侧板，所述侧板上开设有长孔，所述长孔中滑移配合设置有侧转轴，所述侧转轴上转动设置有所述侧压辊，所述侧板靠近所述底座的一侧固设有驱动所述侧转轴移动的侧气缸。

通过采用上述技术方案，在侧气缸的作用下，侧压辊可沿长孔滑移，便于两个侧压辊配合对不同管径的焊管的挤压。

进一步设置为：两个所述支撑板相背的一侧均固定有悬挂板，两个所述悬挂板分别对应于两个所述侧板，所述侧板上固定有竖杆，所述悬挂板上开设与所述竖杆滑移配合的竖孔，所述悬挂板与对应设置的所述侧板之间连接有调距螺杆。

通过采用上述技术方案，转动调距螺杆，可改变侧板与横板之间的距离，便于两个测压辊配合对不同进料高度的焊管的挤压。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过固定辊和活动辊的配合，可对焊管进行输送；

(2)通过上压辊和两个侧压辊的配合，可对焊管进行挤压定型；

(3)通过冷水管和导流槽的设置，可对上压辊、侧压辊和焊管进行降温。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中挤压装置的侧视图一；

图3是本实用新型中挤压装置的侧视图二。

附图标记：1、底座；2、高频焊接机；3、固定板；4、固定辊；5、活动辊；6、输送电机；7、支撑杆；8、支撑板；9、上压辊；10、柔性套；11、导流槽；12、冷水管；13、侧压辊；14、横板；15、轴承座；16、升降螺杆；17、底板；18、挤压通道；19、摆动杆；20、支撑套；21、连接杆；22、摆动套；23、定位螺杆；24、固定块；25、活动块；26、侧板；27、长孔；28、侧转轴；29、侧气缸；30、悬挂板；31、竖杆；32、竖孔；33、调距螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种焊管焊接挤压设备，包括底座1，底座1上固定有用于对焊管缝隙进行焊接的高频焊接机2，底座1上还设置有输送装置和挤压装置，输送装置和挤压装置分别位于高频焊接机2两侧。

输送装置包括固定于底座1上端面的固定板3，固定板3上转动设置有固定辊4和升降设置有活动辊5。固定板3上固定有输送电机6，输送电机6与固定辊4通过轴传动连接。活动辊5的移动是通过以下设置实现的：固定板3上端面呈凹口结构，凹口结构内滑移配合设置有轴承座15，轴承座15上转动设置有活动辊5，固定板3上端面固定有横板14，横板14上螺纹穿设有竖直设置的升降螺杆16，升降螺杆16靠近底座1的一端转动设置于轴承座15上端面。转动升降螺杆16，轴承座15可在凹口结构内升降移动，从而可方便的改变固定辊4与活动辊5之间的距离，使固定辊4和活动辊5可适用于不同管径的焊管的输送。固定辊4与活动辊5之间构成输送空间。将焊管缝隙竖直向上穿过输送空间，调节固定辊4与活动辊5之间的距离，使固定辊4与活动辊5配合夹紧钢管，在输送电机6的作用下，可向靠近高频焊接机2一侧输送焊管，高频焊接机2可将焊管的缝隙焊接起来。

参照图1和图2，挤压装置包括固定于底座1上端面的底板17，底板17竖直设置,。结合图3，底板17上开设有供焊管穿过的挤压通道18，底板17上端面固定有竖直设置的支撑杆7，支撑杆7远离底座1的一端铰接连接有摆动杆19，摆动杆19位于支撑杆7靠近高频焊接机2一侧，摆动杆19靠近底座1的一端固定有两个相对设置的支撑板8，两个支撑板8之间转动设置有上压辊9，上压辊9的转动轴垂直于焊管的长度方向，上压辊9的外周侧固定有柔性套10，柔性套10可采用耐高温柔性陶瓷，柔性套10外周侧开设有绕其轴向开设的导流槽11，柔性套10与焊管焊缝抵触。支撑杆7与摆动杆19之间夹角的控制是通过以下设置实现的：支撑杆7上滑移配合设置有支撑套20，支撑套20上固定有水平设置的连接杆21，连接杆21远离支撑套20的一侧铰接有摆动套22，摆动杆19滑移配合设置于摆动套22内，支撑套20远离摆动套22的一侧螺纹穿设有定位螺杆23，定位螺杆23靠近支撑杆7的一侧与支撑杆7抵紧。拧松定位螺杆23，沿支撑杆7向上移动支撑套20，连接杆21通过摆动套22推动摆动杆19向远离支撑杆7一侧摆动，摆动杆19与支撑杆7之间的夹角变大，上压辊9与底座1之间的距离变大，上压辊9可对较大直径的焊管提供顶缎力；沿支撑杆7向下移动支撑套20，连接杆21通过摆动套22拉动摆动杆19向靠近支撑杆7一侧摆动，摆动杆19与支撑杆7之间的夹角变小，上压辊9与底座1之间的距离变小，上压辊9可对较小直径的焊管提供顶缎力；拧紧定位螺杆23，使定位螺杆23与支撑杆7抵紧，可固定支撑套20的位置。

摆动套22远离支撑杆7的一侧摆动设置有冷水管12，冷水管12倾斜设置，冷水管12靠近支撑杆7一端的高度高于冷水管12远离支撑杆7一端的高度。冷水管12较低一端位于导流槽11的正上方且位于上压辊9远离支撑杆7的一侧。冷水管12的摆动是通过以下设置实现的：摆动套22远离支撑杆7的一侧固定有固定块24，冷水管12靠近摆动套22的一侧固定有活动块25，固定块24和活动块25中螺纹穿设有螺栓。拧松螺栓，可调节冷水管12与摆动杆19之间的夹角角度，以保证随摆动杆19与支撑杆7之间的角度变化，冷水管12的下端始终位于上压辊9远离支撑杆7的一侧，保证水流经导流槽11由远离支撑杆7一侧落在焊管焊缝处，使焊管焊缝经过降温后，再经上压辊9施加顶缎力进行挤压，避免过高温度损伤柔性套10。

两个支撑板8相背的一侧均滑移设置有侧压辊13，两个侧压辊13与上压辊9配合对焊管进行挤压定型。侧压辊13的滑移是通过以下设置实现的：两个支撑板8相背一侧均升降设置有侧板26，侧板26上开设有垂直于钢管长度方向设置的长孔27，长孔27中滑移配合设置有侧转轴28，侧转轴28竖直向下设置，侧转轴28上同轴转动设置有侧压辊13，侧板26下端面固定有侧气缸29，侧气缸29的活塞杆沿垂直于钢管长度方向设置且侧气缸29的活塞杆朝向上压辊9一侧，侧气缸29的活塞杆与靠近侧气缸29设置的侧转轴28固定。在两个侧气缸29的作用下，两个侧压辊13可分别沿两个长孔27相向移动夹紧焊管的两侧，对焊管两侧进行挤压定型。侧压辊13的滑移使两个侧压辊13可配合对不同管径的焊管进行夹紧。侧板26的升降移动是通过以下设置实现的：两个支撑板8相背的一侧均固定有悬挂板30，两个悬挂板30分别位于两个侧板26正上方，侧板26上端面固定有竖杆31，悬挂板30上开设有与竖杆31滑移配合的竖孔32，悬挂板30上螺纹穿设有竖直设置的调距螺杆33，调距螺杆33的下端转动设置于侧板26上端面。转动调距螺杆33，可调节侧压辊13与底座1之间的距离，使两个侧压辊13适用于不同进料高度的焊管的挤压定型。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将焊管缝隙竖直向上穿过输送空间，固定辊4和活动辊5配合对钢管进行输送，高频焊接机2将焊管缝隙焊接起来，两个测压辊13配合夹紧焊管的两侧，上压辊9压紧焊管焊缝处，冷水管12中的水流经导流槽11落在钢管上，对钢管和上压辊9进行降温，流经钢管外壁的水流同时对侧压辊13进行降温，随焊管的移动，上压辊9和两个侧压辊13配合对焊管进行挤压定型。本实用新型中固定辊4和活动辊5的配合，可对焊管进行输送；上压辊9和两个侧压辊13的配合，可对焊管进行挤压定型；冷水管12和导流槽11的设置，可对焊管、上压辊9和侧压辊13进行降温。本实用新型可同时对挤压辊和焊管进行降温，并对焊接后的焊管进行挤压定型，具有挤压精度高的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊管焊接挤压设备，包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定有高频焊接机(2)，其特征在于：所述底座(1)上还设置有分别位于所述高频焊接机(2)两侧的输送装置和挤压装置；

所述输送装置包括固定于所述底座(1)上的固定板(3)，所述固定板(3)上转动设置有固定辊(4)和升降设置有活动辊(5)，所述固定板(3)上固设有驱动所述固定辊(4)转动的输送电机(6)；

所述挤压装置包括设置于所述底座(1)上端面的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上摆动设置有两个相对设置的支撑板(8)，两个所述支撑板(8)之间转动设置有上压辊(9)，所述上压辊(9)外周侧固定有柔性套(10)，所述柔性套(10)外周侧开设有沿其周向设置的导流槽(11)，所述支撑杆(7)上设置有冷水管(12)，所述冷水管(12)位于所述上压辊(9)上方远离所述支撑杆(7)的一侧，两个所述支撑板(8)相背的一侧均滑移设置有侧压辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管焊接挤压设备，其特征在于：所述固定板(3)上端面呈凹口结构且固定有横板(14)，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座(15)，所述轴承座(15)上转动设置有所述活动辊(5)，所述横板(14)与所述轴承座(15)之间连接有升降螺杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种焊管焊接挤压设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有底板(17)，所述底板(17)上开设有供焊管穿过的挤压通道(18)，所述底板(17)上固定有所述支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离所述底座(1)的一端铰接有摆动杆(19)，所述摆动杆(19)远离所述支撑杆(7)的一端固定有两个所述支撑板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种焊管焊接挤压设备，其特征在于：所述支撑杆(7)外周侧滑移配合设置有支撑套(20)，所述支撑套(20)上固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离所述支撑套(20)的一端铰接有摆动套(22)，所述摆动杆(19)滑移配合设置于所述摆动套(22)内，所述支撑套(20)一侧螺纹穿设有用于固定所述支撑套(20)位置的定位螺杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种焊管焊接挤压设备，其特征在于：所述摆动套(22)远离所述支撑杆(7)的一侧固定有固定块(24)，所述冷水管(12)一侧固定有活动块(25)，所述固定块(24)与所述活动块(25)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊管焊接挤压设备，其特征在于：两个所述支撑板(8)相背的一侧均升降设置有侧板(26)，所述侧板(26)上开设有长孔(27)，所述长孔(27)中滑移配合设置有侧转轴(28)，所述侧转轴(28)上转动设置有所述侧压辊(13)，所述侧板(26)靠近所述底座(1)的一侧固设有驱动所述侧转轴(28)移动的侧气缸(29)。

7.根据权利要求6所述的一种焊管焊接挤压设备，其特征在于：两个所述支撑板(8)相背的一侧均固定有悬挂板(30)，两个所述悬挂板(30)分别对应于两个所述侧板(26)，所述侧板(26)上固定有竖杆(31)，所述悬挂板(30)上开设与所述竖杆(31)滑移配合的竖孔(32)，所述悬挂板(30)与对应设置的所述侧板(26)之间连接有调距螺杆(33)。

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