CN212464851U - 一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置 - Google Patents

一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置 Download PDF

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许幼海
胡光明
张六金
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Abstract

本实用新型公开了一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置,包括壳体、挤压机构、进料斗、切割结构;所述挤压机构包括挤压板,滑设于壳体内并可在壳体内轴向滑动;第一伸缩气缸,与挤压板固定连接以驱动挤压板;阻挡板,与挤压板相对的插接于壳体中;第二伸缩气缸,设置于壳体外部并与阻挡板固定连接以驱动阻挡板进出壳体;进料斗,与壳体内部连通且进料口位于挤压板与阻挡板之间;切割机构,包括四组等间距设置的切割刀片组,四组切割刀片组轴向分布于壳体上以对压缩后的鱼鳞实施顺序的切割。通过上述结构,鱼鳞、鱼皮混合物在切割前被挤压成块而不易发生滑动,随后经过多道切割刀片组进行切割即可将鱼鳞均匀切碎。

Description

一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置
技术领域
本实用新型涉及水解蛋白风生产装置,特别是一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置。
背景技术
动物蛋白粉富含各种氨基酸,是饲料的主要配料之一。鱼胶蛋白粉作为动物蛋白粉的重要组成部分,被大量的运用。而鱼胶蛋白粉的生产原料主要是鱼鳞以及鱼片,上述原料在水解前需要经过切碎处理。然而,鱼鳞本身质地坚韧且表面覆盖粘液层,现有普通切碎装置对鱼鳞的切碎效果不佳,导致后续所需水解时间长,效率低下。
实用新型内容
鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置,能够对鱼鳞进行较好的切碎处理,从而提升水解的效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置,包括壳体、挤压机构、进料斗、切割结构;所述挤压机构包括
挤压板,滑设于壳体内并可在壳体内轴向滑动;
第一伸缩气缸,与挤压板固定连接以驱动挤压板;
阻挡板,与挤压板相对的插接于壳体中;
第二伸缩气缸,设置于壳体外部并与阻挡板固定连接以驱动阻挡板进出壳体;
进料斗,与壳体内部连通且进料口位于挤压板与阻挡板之间;
切割机构,包括四组等间距设置的切割刀片组,四组切割刀片组轴向分布于壳体上以对压缩后的鱼鳞实施顺序的切割。
进一步地,所述每组切割刀片组包括对称于壳体设置的两个支架,每个支架上可转动的分布有若干传动齿轮,相邻传动齿轮彼此啮合,传动齿轮的端面上设置有刀片轮,刀片轮上绕设有穿透壳体的锯骨刀片;其中一个支架背向传动齿轮的侧面上固设有传动电机,传动电机的输出轴与其中一个传动齿轮固定连接。
工作原理:混杂着鱼皮的鱼鳞由进料斗排入至挤压板与阻挡板之间的间隙中,然后第一伸缩气缸动作,推动挤压板向着阻挡板方向移动,使得鱼鳞和鱼皮被挤压成块。随后第二伸缩气缸动作,将阻挡板抽出壳体,被压成块的鱼鳞和鱼皮混合物在挤压板的推动下向着后方的切割刀片组移动,并在继续向前移动的过程中被第一组切割刀片组进行第一道切割。再接着,挤压板在第一伸缩气缸作用下回复至初始位。
接着再从重复上述操作步骤,被挤压的鱼鳞和鱼皮的混合物向前推动前面的混合物继续向前。如此循环往复,使得前面被挤压成块的混合物不断向前被切割刀片组所切割,并在最后被切割成小块。在上述切割过程中,鱼鳞因其被压缩成块而不会再被切割时发生移动,切割刀片能够对鱼鳞实施有效的切割。
有益效果:通过上述结构,使得鱼鳞能够被切碎至相对较为细小的程度,从而提升了后续水解的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型四组切割刀片组在壳体上的结构示意图。
附图标记:1.壳体 2.挤压机构 21.第一伸缩气缸 22.挤压板 23.阻挡板 24.第二伸缩气缸 3.进料斗 31.进料口 4.切割机构 41.切割刀片组 411.支架 412.传动齿轮413.刀片轮 414.锯骨刀片 415.传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置,包括壳体1、挤压机构2、进料斗3以及切割机构4。其中,挤压机构的作用是将由进料斗落入至壳体中的鱼皮、鱼鳞混合物挤压成块,以方便后续切割机构对鱼鳞进行切碎操作。
具体的,挤压机构包括一块滑动配合的设置于壳体内部并可沿着壳体轴向滑动的挤压板21,在壳体的外部设置有一台第一伸缩气缸22,该第一伸缩气缸的伸缩杆与挤压板固定连接以驱动挤压板在壳体中移动。在壳体中还插接有一块与挤压板相对的阻挡板23。优选的是,该阻挡板由壳体的侧面垂直的插入至壳体中。当阻挡板完全插入至壳体时,壳体被分隔成两个相对独立的部分,当阻挡板完全抽出时,壳体完全贯通。另外,在壳体外部还设置有一台第二伸缩气缸24,该第二伸缩腔的伸缩杆与阻挡板固定连接以驱使阻挡板进出壳体。
进料斗3则设置于壳体上方并与壳体内部联通。同时为了使进料斗中的原料能够落入至挤压板和阻挡板之间,进料斗的进料口31设置在挤压板和阻挡板之间。需要说明的是,在进料斗带有停止送料的功能,以防止挤压板挤压鱼鳞、鱼皮混合物时原料落下。
如图2所示,对被挤压成块后的混合料进行切割的切割机构4包括四组等间距设置的切割刀片组41。同时,为了对鱼鳞、鱼皮的混合物进行均匀切割,四组切割刀片组以壳体的中心轴线为中线进行轴向均布。即相邻切割刀片组41之间具有45°的夹角。
作为上述实施方式的进一步改进,每组切割刀片组41包括对称于壳体1设置的两个支架411,每个支架上沿壳体宽度方向可转动的设置有若干个传动齿轮412,每个相邻的传动齿轮彼此啮合。在传动齿轮的端面上设置有与传动齿轮同轴线的刀片轮413,该刀片轮上绕设有一条锯骨刀片414。需要说明的是,锯骨刀片穿过壳体以保证快速转动的锯骨刀片能对壳体中的鱼鳞、鱼皮混合物进行切割。而为了驱动传动齿轮转动进而带动锯骨刀片运动,在支架411背向传动齿轮的侧面上设置有一台传动电机415,该传动电机的输出轴与所在支架上的其中一个传动齿轮固定连接以驱动其作为主动齿轮转动。

Claims (2)

1.一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置,其特征在于:包括壳体、挤压机构、进料斗、切割结构;所述挤压机构包括
挤压板,滑设于壳体内并可在壳体内轴向滑动;
第一伸缩气缸,与挤压板固定连接以驱动挤压板;
阻挡板,与挤压板相对的插接于壳体中;
第二伸缩气缸,设置于壳体外部并与阻挡板固定连接以驱动阻挡板进出壳体;
进料斗,与壳体内部连通且进料口位于挤压板与阻挡板之间;
切割机构,包括四组等间距设置的切割刀片组,四组切割刀片组轴向分布于壳体上以对压缩后的鱼鳞实施顺序的切割。
2.如权利要求1所述的一种水解蛋白粉生产线中的原料切碎装置,其特征在于:所述每组切割刀片组包括对称于壳体设置的两个支架,每个支架上可转动的分布有若干传动齿轮,相邻传动齿轮彼此啮合,传动齿轮的端面上设置有刀片轮,刀片轮上绕设有穿透壳体的锯骨刀片;其中一个支架背向传动齿轮的侧面上固设有传动电机,传动电机的输出轴与其中一个传动齿轮固定连接。
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