CN212852441U - 一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，包括架体、第一电机、传动带、转动杆、轴承、粉碎刀、粉碎室、出料口、盖板、把手、控制面板、电源线和下压机构，该乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置通过设置了下压机构，第二电机带动间歇齿轮转动使齿槽带动齿条不断左右滑动，之后第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套转动，从而使螺纹杆带动下压板下移将原料向下挤压，解决了现有粉碎装置使用时较为圆润的原料容易始终停留在粉碎刀上端，粉碎效率较低的问题，通过设置了滑轨，齿槽左右滑动的同时能够通过滑轨进行限位，使得齿槽滑动更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩料加工相关领域，具体是一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置。
背景技术
浓缩料是指按照畜禽饲养标准，把各种蛋白质原料与一定比例的添加剂混合而成的饲料，是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，浓缩料具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。
浓缩料加工时需要使用粉碎装置进行对原料的粉碎，但现有粉碎装置使用时较为圆润的原料容易始终停留在粉碎刀上端，粉碎效率较低。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，该装置包括架体，所述架体下端与第一电机通过螺栓锁紧，并且第一电机输出轴通过皮带轮与传动带转动配合，所述传动带上端通过皮带轮与转动杆转动配合，所述转动杆两端通过轴承与架体转动配合，并且转动杆中部与粉碎刀进行电弧焊，所述架体上端设置有粉碎室，所述粉碎室下端设置有出料口，所述粉碎室上端设置有盖板，所述盖板上端与把手竖直固定，所述架体前端嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述盖板下端设置有下压机构，所述下压机构由罩体、第二电机、间歇齿轮、齿槽、滑轨、齿条、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套、螺纹杆和下压板组成，所述罩体顶部与盖板相连接，所述第二电机通过螺栓与粉碎室后部进行固定，并且第二电机输出轴与间歇齿轮相连接，所述间歇齿轮与齿槽中部相互啮合，所述齿槽上端通过滑轨与罩体滑动配合，所述齿条顶部与齿槽相连接，并且齿条底部与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮右侧与第一齿轮相互啮合，所述螺纹套中部与第二齿轮相连接，并且螺纹套头尾两端分别与罩体和螺纹杆转动配合，所述下压板顶部与螺纹杆相连接。
所述罩体壁厚为1cm，并且罩体与盖板相互平行安装。
所述间歇齿轮外圈齿状凸块占总外径的三分之一，并且间歇齿轮与齿槽厚度相同。
所述滑轨两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。
所述齿条齿状凸块大小与第一齿轮相同，并且齿条与第一齿轮相互平行安装。
所述第二齿轮设置有两个，并且两个第二齿轮相互对称安装。
所述螺纹套顶部设置有轴承，并且轴承内径与螺纹套外径相同。
所述下压板底部设置有防滑凹条，并且每条防滑凹条均等距开设。
所述滑轨为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，通过设置了下压机构，第二电机带动间歇齿轮转动使齿槽带动齿条不断左右滑动，之后第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套转动，从而使螺纹杆带动下压板下移将原料向下挤压，解决了现有粉碎装置使用时较为圆润的原料容易始终停留在粉碎刀上端，粉碎效率较低的问题。
优点2：本实用新型所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，通过设置了滑轨，齿槽左右滑动的同时能够通过滑轨进行限位，使得齿槽滑动更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的粉碎刀主视结构示意图；
图3是本实用新型的第二电机左视结构示意图；
图4是本实用新型的下压板主视结构示意图；
图5是本实用新型的第一齿轮俯视结构示意图。
其中：架体-1、第一电机-2、传动带-3、转动杆-4、轴承-5、粉碎刀-6、粉碎室-7、出料口-8、盖板-9、把手-10、控制面板-11、电源线-12、下压机构-13、罩体-131、第二电机-132、间歇齿轮-133、齿槽-134、滑轨-135、齿条-136、第一齿轮-137、第二齿轮-138、螺纹套-139、螺纹杆-1310、下压板-1311。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，包括架体1，架体1下端与第一电机2通过螺栓锁紧，并且第一电机2输出轴通过皮带轮与传动带3转动配合，传动带3上端通过皮带轮与转动杆4转动配合，转动杆4两端通过轴承5与架体1转动配合，并且转动杆4中部与粉碎刀6进行电弧焊，架体1上端设置有粉碎室7，粉碎室7下端设置有出料口8，粉碎室7上端设置有盖板9，盖板9上端与把手10竖直固定，架体1前端嵌入有控制面板11，控制面板11右侧由电源线12紧密伸入，盖板9下端设置有下压机构13，下压机构13由罩体131、第二电机132、间歇齿轮133、齿槽134、滑轨135、齿条136、第一齿轮137、第二齿轮138、螺纹套139、螺纹杆1310和下压板1311组成，罩体131顶部与盖板9相连接，第二电机132通过螺栓与粉碎室7后部进行固定，并且第二电机132输出轴与间歇齿轮133相连接，间歇齿轮133与齿槽134中部相互啮合，齿槽134上端通过滑轨135与罩体131滑动配合，齿条136顶部与齿槽134相连接，并且齿条136底部与第一齿轮137相互啮合，第二齿轮138右侧与第一齿轮137相互啮合，螺纹套139中部与第二齿轮138相连接，并且螺纹套139头尾两端分别与罩体131和螺纹杆1310转动配合，下压板1311顶部与螺纹杆1310相连接。
所述罩体131壁厚为1cm，并且罩体131与盖板9相互平行安装，更好的进行保护内部零件。
所述间歇齿轮133外圈齿状凸块占总外径的三分之一，并且间歇齿轮133与齿槽134厚度相同，能够很好的传动。
所述滑轨135两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装，起到很好的限位作用。
所述齿条136齿状凸块大小与第一齿轮137相同，并且齿条136与第一齿轮137相互平行安装。
所述第二齿轮138设置有两个，并且两个第二齿轮138相互对称安装，更好的进行传动。
所述螺纹套139顶部设置有轴承，并且轴承内径与螺纹套139外径相同，转动更加顺畅。
所述下压板1311底部设置有防滑凹条，并且每条防滑凹条均等距开设，能够很好的下压。
所述滑轨135为不锈钢材质，不易生锈。
本实用新型通过改进提供一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，工作原理如下；
第一，接通电源线12后使用控制面板11开启设备，此时第一电机2在架体1固定下通过传动带3带动转动杆4转动，使转动杆4在轴承5固定下带动粉碎室7内的粉碎刀6进行粉碎，粉碎室7可通过把手10打开盖体9进行放料，最后通过出料口8漏出；
第二，第二电机132带动罩体131内的间歇齿轮133转动使齿槽134带动齿条136不断左右滑动，之后第一齿轮137通过第二齿轮138带动螺纹套139转动，从而使螺纹杆1310带动下压板1311下移将原料向下挤压；
第三，齿槽134左右滑动的同时能够通过滑轨135进行限位，使得齿槽134滑动更加稳定。
本实用新型通过改进提供一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，通过设置了下压机构13，第二电机132带动间歇齿轮133转动使齿槽134带动齿条136不断左右滑动，之后第一齿轮137通过第二齿轮138带动螺纹套139转动，从而使螺纹杆1310带动下压板1311下移将原料向下挤压，解决了现有粉碎装置使用时较为圆润的原料容易始终停留在粉碎刀上端，粉碎效率较低的问题，通过设置了滑轨135，齿槽134左右滑动的同时能够通过滑轨135进行限位，使得齿槽134滑动更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，包括架体(1)，所述架体(1)下端与第一电机(2)通过螺栓锁紧，并且第一电机(2)输出轴通过皮带轮与传动带(3)转动配合，所述传动带(3)上端通过皮带轮与转动杆(4)转动配合，所述转动杆(4)两端通过轴承(5)与架体(1)转动配合，并且转动杆(4)中部与粉碎刀(6)进行电弧焊，所述架体(1)上端设置有粉碎室(7)，所述粉碎室(7)下端设置有出料口(8)，所述粉碎室(7)上端设置有盖板(9)，所述盖板(9)上端与把手(10)竖直固定，所述架体(1)前端嵌入有控制面板(11)，所述控制面板(11)右侧由电源线(12)紧密伸入；
其特征在于：还包括下压机构(13)，所述盖板(9)下端设置有下压机构(13)，所述下压机构(13)由罩体(131)、第二电机(132)、间歇齿轮(133)、齿槽(134)、滑轨(135)、齿条(136)、第一齿轮(137)、第二齿轮(138)、螺纹套(139)、螺纹杆(1310)和下压板(1311)组成，所述罩体(131)顶部与盖板(9)相连接，所述第二电机(132)通过螺栓与粉碎室(7)后部进行固定，并且第二电机(132)输出轴与间歇齿轮(133)相连接，所述间歇齿轮(133)与齿槽(134)中部相互啮合，所述齿槽(134)上端通过滑轨(135)与罩体(131)滑动配合，所述齿条(136)顶部与齿槽(134)相连接，并且齿条(136)底部与第一齿轮(137)相互啮合，所述第二齿轮(138)右侧与第一齿轮(137)相互啮合，所述螺纹套(139)中部与第二齿轮(138)相连接，并且螺纹套(139)头尾两端分别与罩体(131)和螺纹杆(1310)转动配合，所述下压板(1311)顶部与螺纹杆(1310)相连接。
2.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述罩体(131)壁厚为1cm，并且罩体(131)与盖板(9)相互平行安装。
3.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述间歇齿轮(133)外圈齿状凸块占总外径的三分之一，并且间歇齿轮(133)与齿槽(134)厚度相同。
4.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述滑轨(135)两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。
5.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述齿条(136)齿状凸块大小与第一齿轮(137)相同，并且齿条(136)与第一齿轮(137)相互平行安装。
6.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述第二齿轮(138)设置有两个，并且两个第二齿轮(138)相互对称安装。
7.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述螺纹套(139)顶部设置有轴承，并且轴承内径与螺纹套(139)外径相同。
8.根据权利要求1所述一种乳猪浓缩料加工用多种配料混合粉碎装置，其特征在于：所述下压板(1311)底部设置有防滑凹条，并且每条防滑凹条均等距开设。
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