CN107470713B - 一种铝合金杆剥皮打屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能有效快速打断带状铝合金屑的铝合金杆剥皮打屑装置，包括机架，机架上设有剥皮模具，机架上在剥皮模具两侧分别设有一个滑动座，两个滑动座位于同一直线上，机架上设有调节滑动座位置的调节装置，滑动座上设有沿平行于送杆方向设置的转动轴，机架上设有驱动两个转动轴异向转动的动力机构，转动轴上设有与剥皮模具位置相配合的打屑轮，打屑轮的端面上绕轴线均布有至少两个打屑刀。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金杆剥皮打屑装置。
背景技术
传统的铝杆剥皮机打屑装置，是由单一的打屑刀打屑轮单向旋转构成。因铝合金杆韧性比纯铝大，传统的铝杆打屑装置无法很好打断铝合金带状屑。实际使用中，还需靠人工把带状屑清理掉，工作强度高，效率低，生产成本高，人工清理带状屑的过程会不可避免的影响铝合金杆的剥皮质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效快速打断带状铝合金屑的铝合金杆剥皮打屑装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种铝合金杆剥皮打屑装置，包括机架，机架上设有剥皮模具，机架上在剥皮模具两侧分别设有一个滑动座，两个滑动座位于同一直线上，机架上设有调节滑动座位置的调节装置，滑动座上设有沿平行于送杆方向设置的转动轴，机架上设有驱动两个转动轴异向转动的动力机构，转动轴上设有与剥皮模具位置相配合的打屑轮，打屑轮的端面上绕轴线均布有至少两个打屑刀。
作为一种优选的方案，所述打屑轮外周表面设置有若干柱状卷屑齿。
作为一种优选的方案，所述动力机构包括电机，电机的出力轴上套设有主同步带轮，转动轴上套设有副同步带轮，机架上设有过渡轮，双面齿形同步带从主同步带轮开始依次绕过一副同步带轮、过渡轮、另一副同步带轮后绕回主同步带轮处。
作为一种优选的方案，所述机架上还设有张紧同步带的张紧机构。
作为一种优选的方案，所述张紧机构包括铰接在机架上的张紧座、以及设置在机架上的带长孔的张紧板，张紧座上设有张紧轮，张紧螺杆一端与张紧座相连接另一端穿过张紧板的长孔且其上套设有张紧螺母。
作为一种优选的方案，所述调节装置包括设置在机架上的固定板，固定板中穿设有调节螺杆，调节螺杆的端部与滑动座相连接。
本发明的有益效果是：此铝合金杆打屑装置，打屑稳定性高，对剥皮过程影响小，减少了用工成本，大大提高了生产效率和产品质量，实现了剥皮生产线的自动化生产。
机架上在剥皮模具两侧分别设有一个滑动座，两个滑动座位于同一直线上，机架上设有调节滑动座位置的调节装置，调节两个打屑轮的中心距，可以适配不同直径的铝合金杆。
所述打屑轮外周表面设置有若干柱状卷屑齿，可以卷绕铝带屑，从而更好地实现打断操作。
机架上还设有张紧同步带的张紧机构，打屑轮中心距变化后的双面齿形同步带的松紧，可由调节张紧机构来实现。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明中局部结构示意图。
图1至图3中：1.机架，2.剥皮模具，3.滑动座，4.调节装置，41.固定板，42.调节螺杆，5.转动轴，6.动力机构，61.电机，62.主同步带轮，63.副同步带轮，64.过渡轮，65.双面齿形同步带，7.打屑轮，71.柱状卷屑齿，8.打屑刀，9.张紧机构，91.张紧座、92.张紧板，93.张紧轮，94.张紧螺杆，95.张紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-3所示，一种铝合金杆剥皮打屑装置，包括机架1，机架1上设有剥皮模具2，机架1上在剥皮模具2两侧分别设有一个滑动座3。两个滑动座3位于同一直线上，机架1上设有调节滑动座3位置的调节装置4。调节装置4包括设置在机架1上的固定板41，固定板41中穿设有调节螺杆42，调节螺杆42的端部与滑动座3相连接。
滑动座3上设有沿平行于送杆方向设置的转动轴5，机架1上设有驱动两个转动轴5异向转动的动力机构6。动力机构6包括电机61，电机61的出力轴上套设有主同步带轮62，转动轴5上套设有副同步带轮63，机架1上设有过渡轮64，双面齿形同步带65从主同步带轮62开始依次绕过一副同步带轮63、过渡轮64、另一副同步带轮63后绕回主同步带轮62处。转动轴5上设有与剥皮模具2位置相配合的打屑轮7，打屑轮7的端面上绕轴线均布有两个打屑刀8。打屑轮7外周表面设置有若干柱状卷屑齿71。
机架1上还设有张紧同步带的张紧机构9。张紧机构9包括铰接在机架1上的张紧座91、以及设置在机架1上的带长孔的张紧板92，张紧座91上设有张紧轮93，张紧螺杆94一端与张紧座91相连接另一端穿过张紧板92的长孔且其上套设有张紧螺母95。
该装置通过两种方式结合实现铝合金带状屑的打断。第一种方式：通过图示所示的传动联接方式，并通过使用双面齿形同步带65，实现左右两个打屑轮7异向旋转，使得剥皮模处产生的铝合金带状屑，刚出现就被打屑刀8带走，避免堆积在铝合金杆处干扰铝合金的剥皮过程。经由打屑轮7的的旋转，撕扯断铝合金带状屑。第二种方式：由于打屑轮7表面设置有矩形齿形，如有未经打屑刀8打断的铝合金带状屑出来，打屑轮7表面的矩形齿形会缠绕住铝合金带状屑，并经由打屑轮7的旋转，撕扯断铝合金带状屑。两种方式结合能高效稳定的实现铝合金带状屑的打断。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金杆剥皮打屑装置，包括机架，机架上设有剥皮模具，其特征在于：机架上在剥皮模具两侧分别设有一个滑动座，两个滑动座位于同一直线上，机架上设有调节滑动座位置的调节装置，滑动座上设有沿平行于送杆方向设置的转动轴，机架上设有驱动两个转动轴异向转动的动力机构，转动轴上设有与剥皮模具位置相配合的打屑轮，打屑轮的端面上绕轴线均布有至少两个打屑刀。
2.如权利要求1所述的一种铝合金杆剥皮打屑装置，其特征在于：所述打屑轮外周表面设置有若干柱状卷屑齿。
3.如权利要求1所述的一种铝合金杆剥皮打屑装置，其特征在于：所述动力机构包括电机，电机的出力轴上套设有主同步带轮，转动轴上套设有副同步带轮，机架上设有过渡轮，双面齿形同步带从主同步带轮开始依次绕过一副同步带轮、过渡轮、另一副同步带轮后绕回主同步带轮处。
4.如权利要求1所述的一种铝合金杆剥皮打屑装置，其特征在于：所述机架上还设有张紧同步带的张紧机构。
5.如权利要求4所述的一种铝合金杆剥皮打屑装置，其特征在于：所述张紧机构包括铰接在机架上的张紧座、以及设置在机架上的带长孔的张紧板，张紧座上设有张紧轮，张紧螺杆一端与张紧座相连接另一端穿过张紧板的长孔且其上套设有张紧螺母。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种铝合金杆剥皮打屑装置，其特征在于：所调节装置包括设置在机架上的固定板，固定板中穿设有调节螺杆，调节螺杆的端部与滑动座相连接。
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