CN212459112U - 一种用于火试金铸铁模具的预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于火试金铸铁模具的预热装置，包括自动温度控制加热板、加热板支架(1)和可移动载重小车(2)；所述加热板支架(1)固定在墙面(100)；所述自动温度控制加热板固定在加热板支架(1)上，并采用向下辐射加热的方式进行加热；所述可移动载重小车(2)用于装载待预热的铸铁模具(200)并能够移动至自动温度控制加热板的下方。本实用新型中，通过可移动载重小车和向下辐射加热的自动温度控制加热板，可以实现无需将铸铁模具搬至明丝电炉上加热，也无需在预热完成后再人工将铸铁模具从明丝电炉上搬下来，大大减轻了工人的工作强度，也有效避免砸伤、触电、烫伤等情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及火试金领域，具体涉及一种用于火试金铸铁模具的预热装置。
背景技术
火试金(铅试金)法是金银及贵金属化学分析的重要手段,国内外的地质、矿山、金银冶炼厂都将它作为最可靠的分析方法。该方法具有取样代表性好、方法适用性广、富集效果好等优点，是金银等贵金属化学分析的重要手段。火试金法要加入各种试剂，通过高温熔融，把待测定的贵金属与样品中的基体成分分离。装有熔融物的坩埚需从高温炉中取出，倒入预热好的铸铁模具中，熔渣与铅由于比重不同，在铸铁模中冷却分层。实现杂质与贵金属分离的效果。出炉过程中，由于熔融物温度在1100℃以上，若铸铁模具温度较低，或者含有水分，极易造成熔融物喷溅，不仅会造成贵金属损失，还容易伤人。
因此，在出炉前必须对铸铁模具进行充分预热。目前，所采用的预热方式多为：将铸铁模具由人工搬至简易的明丝电炉上烤热。待铸铁模具加热到一定温度后，抬至出炉平台上，出炉。需说明的是，铸铁模具单个重量在18Kg左右，一次出炉需搬运5个铸铁模。且预热电炉与平台有60cm高度差和一定水平距离，人工搬运存在砸伤的风险。而且，预热后的铸铁模具温度约400℃,因此，预热和搬运铸铁模的过程中存在劳动强度大和砸伤、触电、烫伤等风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于火试金铸铁模具的预热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于火试金铸铁模具的预热装置，包括自动温度控制加热板、加热板支架和可移动载重小车；所述加热板支架固定在墙面；所述自动温度控制加热板固定在加热板支架上，并采用向下辐射加热的方式进行加热；所述可移动载重小车用于装载待预热的铸铁模具并能够移动至自动温度控制加热板的下方。
进一步地，所述自动温度控制加热板包括智能温控仪和不锈钢加热板，所述智能温控仪控制连接于所述不锈钢加热板，所述不锈钢加热板采用向下辐射的方式进行加热。
进一步地，用于火试金铸铁模具的预热装置还包括有温控仪放置板，所述温控仪放置板固定在加热板支架的上方，所述智能温控仪放置在所述温控仪放置板上；所述不锈钢加热板固定在所述加热板支架上。
进一步地，当可移动载重小车装载待预热的铸铁模具并移动至自动温度控制加热板的下方时，待预热的铸铁模具的顶面和自动温度控制加热板的底面之间的距离不大于1cm。
更进一步地，所述加热板支架的底部呈方框状，所述不锈钢加热板装嵌在所述加热板支架的底部。
本发明的有益效果在于：本实用新型中，通过可移动载重小车和向下辐射加热的自动温度控制加热板，可以实现无需将铸铁模具搬至明丝电炉上加热，也无需在预热完成后再人工将铸铁模具从明丝电炉上搬下来，大大减轻了工人的工作强度，也有效避免砸伤、触电、烫伤等情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
本实施例提供一种用于火试金铸铁模具的预热装置，如图1所示，包括自动温度控制加热板、加热板支架1和可移动载重小车2；所述加热板支架1固定在墙面100；所述自动温度控制加热板固定在加热板支架1上，并采用向下辐射加热的方式进行加热；所述可移动载重小车2用于装载待预热的铸铁模具200并能够移动至自动温度控制加热板的下方。
进一步地，所述自动温度控制加热板包括智能温控仪3和不锈钢加热板4，所述智能温控仪3控制连接于所述不锈钢加热板4，所述不锈钢加热板4采用向下辐射的方式进行加热。
更进一步地，在本实施例中，所述用于火试金铸铁模具的预热装置还包括有温控仪放置板5，所述温控仪放置板5固定在加热板支架1的上方，所述智能温控仪3放置在所述温控仪放置板5上；所述不锈钢加热板4固定在所述加热板支架1上。
进一步地，在本实施例中，当可移动载重小车2装载待预热的铸铁模具200并移动至自动温度控制加热板的下方时，待预热的铸铁模具200的顶面和自动温度控制加热板的底面之间的距离不大于1cm。
更进一步地，在本实施例中，所述加热板支架1的底部呈方框状，所述不锈钢加热板4装嵌在所述加热板支架1的底部。
上述用于火试金铸铁模具的预热装置的工作原理在于：将待预热的铸铁模具200搬至所述可移动载重小车2上(可移动载重小车一次承载4-6个为较合适的数量)，然后通过可移动载重小车2将待预热的铸铁模具200移动至自动温度控制加热板的下方。通过智能温控仪3设置不锈钢加热板4的加热温度和加热时间，智能温控仪3控制不锈钢加热板4开始对待预热的铸铁模具200进行预热。到达加热时间后，智能温控仪3控制不锈钢加热板4停止加热。此时可以直接通过可移动载重小车将预热好的铸铁模具运载至出炉平台，再将预热好的铸铁模具搬上出炉平台。
利用上述用于火试金铸铁模具的预热装置，通过可移动载重小车和向下辐射加热的自动温度控制加热板，无需将铸铁模具搬至明丝电炉上加热，也无需在预热完成后再人工将铸铁模具从明丝电炉上搬下来，大大减轻了工人的工作强度，也有效避免砸伤、触电、烫伤等情况发生。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于火试金铸铁模具的预热装置，其特征在于，包括自动温度控制加热板、加热板支架(1)和可移动载重小车(2)；所述加热板支架(1)固定在墙面(100)；所述自动温度控制加热板固定在加热板支架(1)上，并采用向下辐射加热的方式进行加热；所述可移动载重小车(2)用于装载待预热的铸铁模具(200)并能够移动至自动温度控制加热板的下方。
2.根据权利要求1所述的用于火试金铸铁模具的预热装置，其特征在于，所述自动温度控制加热板包括智能温控仪(3)和不锈钢加热板(4)，所述智能温控仪(3)控制连接于所述不锈钢加热板(4)，所述不锈钢加热板(4)采用向下辐射的方式进行加热。
3.根据权利要求2所述的用于火试金铸铁模具的预热装置，其特征在于，还包括有温控仪放置板(5)，所述温控仪放置板(5)固定在加热板支架(1)的上方，所述智能温控仪(3)放置在所述温控仪放置板(5)上；所述不锈钢加热板(4)固定在所述加热板支架(1)上。
4.根据权利要求1或3所述的用于火试金铸铁模具的预热装置，其特征在于，当可移动载重小车(2)装载待预热的铸铁模具(200)并移动至自动温度控制加热板的下方时，待预热的铸铁模具(200)的顶面和自动温度控制加热板的底面之间的距离不大于1cm。
5.根据权利要求3所述的用于火试金铸铁模具的预热装置，其特征在于，所述加热板支架(1)的底部呈方框状，所述不锈钢加热板(4)装嵌在所述加热板支架(1)的底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021386653.5U CN212459112U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种用于火试金铸铁模具的预热装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021386653.5U patent/CN212459112U/zh active Active
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