CN206583635U - 一种冶金熔渣取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金熔渣取样装置，包括固定挡板，固定挡板右上方安装保护套管，保护套管与固定挡板紧密焊接，保护套管左上方设置旋转支架，旋转支架正方连接活动伸缩杆，活动伸缩杆中部外侧包裹弹簧绳，弹簧绳由高韧性低碳钢锻造而成，活动伸缩杆左侧末端连接取样夹，取样夹由耐高温陶土烧结而成，保护套管右侧末端设置光纤导线，光纤导线右下侧末端安置后台控制机，光纤导线左侧末端设有探测器，探测器与光纤导线信号连接，光纤导线由无数石英毛细管集结而成，该种冶金熔渣取样装置，其设置取样夹，可以非常精准的取出少量熔渣进行检测，不容易受现场作业环境的影响，从而使得熔渣渣样成分检测十分准确。

Description

一种冶金熔渣取样装置

技术领域

本实用新型涉及高温取样技术领域，具体为一种冶金熔渣取样装置。

背景技术

在钢铁冶金领域，钢水顶渣的成分检测是保障炼钢生产顺行，提高钢水洁净度的重要手段，在钢水冶炼过程中，及时掌握钢水顶渣成分数据，是指导生产，控制质量的关键，目前在冶金生产中普遍采用的熔渣取样方法是人工使用简易铁质取样勺伸入高温熔渣中，将高温熔渣取出后倒进渣模或直接倾倒在操作现场的平台上，这种取样方式存在很大不足，使用渣模或直接将取出的熔渣倾倒在现场的操作铁板或水泥平台上，由于受现场作业环境的影响，高温熔渣易粘混杂质，影响熔渣渣样成分检测的准确性，冶金生产现场为高温作业区，作业环境相对恶劣，使用简易样勺取样时，现场职工作业条件艰苦，影响取样工作质量，同时操作人员操作技术存在差异，取样质量同样存在不稳定性等的缺陷。

所以，如何设计一种冶金熔渣取样装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金熔渣取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金熔渣取样装置,包括固定挡板，所述固定挡板右上方安装保护套管，所述保护套管与所述固定挡板紧密焊接，所述保护套管左上方设置旋转支架，所述旋转支架正方连接活动伸缩杆，所述活动伸缩杆中部外侧包裹弹簧绳，所述弹簧绳由高韧性低碳钢锻造而成，所述活动伸缩杆左侧末端连接取样夹，所述取样夹由耐高温陶土烧结而成，所述保护套管右侧末端设置光纤导线，所述光纤导线与所述保护套管通过螺丝紧固连接，所述光纤导线右下侧末端安置后台控制机，所述光纤导线左侧末端设有探测器，所述光纤导线由无数石英毛细管集结而成。

进一步的，所述后台控制机前侧壁下部安置参数控制旋钮，所述参数控制旋钮与所述后台控制机信号连接，所述参数控制旋钮正上方安装控制显示屏，所述控制显示屏与所述参数控制旋钮电性连接，所述控制显示屏表面覆盖有高强度钢化玻璃。

进一步的，所述后台控制机正上方安装警报灯，所述警报灯与所述后台控制机紧密焊接，所述后台控制机右侧壁安置防尘散热网，所述防尘散热网与所述后台控制机镶嵌连接，所述防尘散热网由低碳钢丝编制而成。

进一步的，所述后台控制机底部四周安置橡胶底座，所述橡胶底座内侧设有伸缩支撑架，所述后台控制机底部中间安装维修探测门，所述维修探测门由纯铁浇铸而成。

进一步的，所述探测器底部安置声呐感应管，所述声呐感应管外部电镀大量稀土金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冶金熔渣取样装置，具有操作简单的优点，其设置取样夹，可以非常精准的取出少量熔渣进行检测，不容易受现场作业环境的影响，从而使得熔渣渣样成分检测十分准确，该冶金熔渣取样装置还设置有维修探测门，方便装置故障时进行维修，固定挡板上安装有保护套管，可以起到保护作用，进而提高工作人员安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的后台控制机底部平面结构示意图；

图3是本实用新型的探测器底部平面结构示意图；

图中：1-取样夹；2-保护套管；3-固定挡板；4-弹簧绳；5-活动伸缩杆；6-旋转支架；7-光纤导线；8-探测器；9-后台控制机；10-警报灯；11-防尘散热网；12-参数控制旋钮；13-控制显示屏；14-橡胶底座；15-维修探测门；16-伸缩支撑架；17-声呐感应管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金熔渣取样装置,包括固定挡板3，所述固定挡板3右上方安装保护套管2，可以起到保护作用，所述保护套管2与所述固定挡板3紧密焊接，所述保护套管2左上方设置旋转支架6，所述旋转支架6正方连接活动伸缩杆5，所述活动伸缩杆5中部外侧包裹弹簧绳4，所述弹簧绳4由高韧性低碳钢锻造而成，所述活动伸缩杆5左侧末端连接取样夹1，所述取样夹1由耐高温陶土烧结而成，所述保护套管2右侧末端设置光纤导线7，所述光纤导线7与所述保护套管2通过螺丝紧固连接，所述光纤导线7右下侧末端安置后台控制机9，可以对整个装置进行控制，所述光纤导线7左侧末端设有探测器8，所述光纤导线7由无数石英毛细管集结而成。

进一步的，所述后台控制机9前侧壁下部安置参数控制旋钮12，所述参数控制旋钮12与所述后台控制机9信号连接，所述参数控制旋钮12正上方安装控制显示屏13，所述控制显示屏13与所述参数控制旋钮12电性连接，所述参数控制旋钮12可以设置整个装置的初始参数，所述控制显示屏13表面覆盖有高强度钢化玻璃。

进一步的，所述后台控制机9正上方安装警报灯10，所述警报灯10与所述后台控制机9紧密焊接，所述后台控制机9右侧壁安置防尘散热网11，所述防尘散热网11与所述后台控制机9镶嵌连接，所述防尘散热网11由低碳钢丝编制而成，所述防尘散热网11可以在保证没有灰尘进入的情况下进行散热。

进一步的，所述后台控制机9底部四周安置橡胶底座14，所述橡胶底座14内侧设有伸缩支撑架16，所述后台控制机9底部中间安装维修探测门15，所述维修探测门15由纯铁浇铸而成，所述维修探测门15可以在装置出现故障的情况下很方便的进行维修。

进一步的，所述探测器8底部安置声呐感应管17，所述声呐感应管17外部电镀大量稀土金属材料，所述声呐感应管17可以十分灵敏的感知外界声音信号。

工作原理：工作开始之前，先通过后台控制机9上的参数控制旋钮12设置好参数，设置的参数可以及时的在控制显示屏13上反映出来，然后接通所有装置的电源，装置开始进入工作状态，设置的参数信号通过光纤导线7传递给活动伸缩杆5，使得活动伸缩杆5进行伸缩变换达到相应设定的位置，同时旋转支架6也受到参数控制旋钮12的控制进行旋转变换，转到设定的角度，此时取样夹1开始进入工作状态，通过取样夹1可以非常精准的取出少量熔渣进行检测，不容易受现场作业环境的影响，从而使得熔渣渣样成分检测十分准确，有时候由于设定的参数有误，或者取样的环境发生突变，操作人员仍然可以通过调节参数控制旋钮12来改变装置的工作位置，夹取熔渣之后，活动伸缩杆5通过受到弹簧绳4的拉力的作用，进行收缩，同时参数控制旋钮12与迅速复位，装置也恢复到原来状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冶金熔渣取样装置，包括固定挡板（3），其特征在于：所述固定挡板（3）右上方安装保护套管（2），所述保护套管（2）与所述固定挡板（3）紧密焊接，所述保护套管（2）左上方设置旋转支架（6），所述旋转支架（6）正方连接活动伸缩杆（5），所述活动伸缩杆（5）中部外侧包裹弹簧绳（4），所述弹簧绳（4）由高韧性低碳钢锻造而成，所述活动伸缩杆（5）左侧末端连接取样夹（1），所述取样夹（1）由耐高温陶土烧结而成，所述保护套管（2）右侧末端设置光纤导线（7），所述光纤导线（7）与所述保护套管（2）通过螺丝紧固连接，所述光纤导线（7）右下侧末端安置后台控制机（9），所述光纤导线（7）左侧末端设有探测器（8），所述光纤导线（7）由无数石英毛细管集结而成。

2.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣取样装置，其特征在于：所述后台控制机（9）前侧壁下部安置参数控制旋钮（12），所述参数控制旋钮（12）与所述后台控制机（9）信号连接，所述参数控制旋钮（12）正上方安装控制显示屏（13），所述控制显示屏（13）与所述参数控制旋钮（12）电性连接，所述控制显示屏（13）表面覆盖有高强度钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣取样装置，其特征在于：所述后台控制机（9）正上方安装警报灯（10），所述警报灯（10）与所述后台控制机（9）紧密焊接，所述后台控制机（9）右侧壁安置防尘散热网（11），所述防尘散热网（11）与所述后台控制机（9）镶嵌连接，所述防尘散热网（11）由低碳钢丝编制而成。

4.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣取样装置，其特征在于：所述后台控制机（9）底部四周安置橡胶底座（14），所述橡胶底座（14）内侧设有伸缩支撑架（16），所述后台控制机（9）底部中间安装维修探测门（15），所述维修探测门（15）由纯铁浇铸而成。

5.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣取样装置，其特征在于：所述探测器（8）底部安置声呐感应管（17），所述声呐感应管（17）外部电镀大量稀土金属材料。