CN201389634Y - 黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置 - Google Patents

黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械制造领域，公开了一种黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置。所述装置包括加热装置、石墨槽、冷却装置、机架；加热装置置于机架上方，石墨槽置于加热装置内，加热装置在石墨槽的两侧或四周对石墨槽进行加热，石墨槽由设置在机架两端的石墨槽平台支撑；冷却装置设置在石墨槽底端，冷却装置包括冷却板和升降装置，冷却装置固定在升降装置上，由升降装置控制冷却板上下移动。本实用新型操作简单，安全可靠，采用本实用新型制作的黄金板、锭或白银板、锭表面光洁度高，内部无气泡。

Description

黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域，具体地说是涉及一种用于黄金板、锭及白银板、锭成型加工的装置。
背景技术
随着我国经济和冶金工业的发展，珠宝首饰、冶金、私人珍藏、国际电子工业、金融等新兴领域的崛起，人们对贵重金属如黄金白银制板、制锭技术及其设备提出先进性、通用性、合理性和经济性的要求，而且金板金锭、银板银锭也朝着平整、光洁、无气泡、无缩孔的致密性、品相性等方面发展。传统的生产金板金锭、银板银锭的方法是：火枪熔炼法、石墨槽入炉熔炼法、人工电阻加热熔炼法、马弗炉熔炼法、隧道炉熔炼法，这些方法通常是将黄金或白银置于加热装置上融化后人工取出，然后进行冷却成型，由于需要人工将融化后的黄金或白银取出，所以对人员存在着一定安全隐患；而且由于加热载体和冷却装置的不完善，导致成型后的金板金锭、银板银锭常存在气泡或缩孔，表面光洁度低，成型不好；再者，传统技术成本高，环境污染、损耗严重。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安全、方便、成品光洁度好的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置。
本实用新型是这样实现的：
一种黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，所述装置包括加热装置、石墨槽、冷却装置、机架；
所述加热装置置于机架上方，石墨槽置于加热装置内，加热装置在石墨槽的两侧或四周对石墨槽进行加热，石墨槽由设置在机架两端的石墨槽平台支撑；
所述冷却装置设置在石墨槽底端，冷却装置包括冷却板和升降装置，冷却板固定在升降装置上，由升降装置控制冷却板上下移动。
可选的，所述升降装置由推出装置、升降杆和U形辅助支撑件组成，所述升降杆活动设置在推出装置内，所述升降杆顶端固定连接U形辅助支撑件的水平面，U形辅助支撑件水平面的另一面固定连接冷却板，U形辅助支撑件随升降杆上下移动。
可选的，所述机架下方设置用来调节机架水平位置的水平调节装置。
可选的，所述推出装置为机械传动推出或气动推出。
可选的，所述石墨槽上设置石墨板作为热源，采用感应加热装置为加热装置，感应加热装置感应到来自石墨板的热能后启动加热功能，对石墨槽进行加热。
可选的，所述加热装置为气体加热装置。
可选的，所述加热装置为电阻加热装置。
可选的，所述加热装置为电弧加热装置。
工作时，首先将冷却装置上升，将石墨槽放置在冷却板上以后将冷却装置下降，石墨槽下降到设置在机架上的石墨槽平台后将冷却装置继续下降，冷却板与石墨槽非接触；开启电源，加热装置对石墨槽进行加热，当石墨槽内的黄金或白银全部熔化后停止加热，迅速上升冷却装置，冷却板与石墨槽底部接触，冷却板对石墨槽内的黄金或白银熔液进行迅速冷却成型，冷却成型后将黄金板、锭或白银板、锭取出。
本实用新型采用石墨槽作为盛放黄金的载体，加热装置在石墨槽四周或两侧加热，石墨槽底部不被加热，石墨槽将加热装置的热能传递给黄金或白银，使固体黄金或白银熔化；石墨槽下方设置冷却装置，冷却装置可以上下移动，在加热时，冷却装置与石墨槽底部不接触，当石墨槽内的黄金或白银全部熔化后，将冷却装置迅速上升接触到石墨槽底部对黄金或白银熔液进行快速冷却成型。
本实用新型操作简单，安全可靠，成本低。采用本实用新型制作的黄金板、锭或白银板锭平整、光洁、无气泡、无缩孔，表面光洁度高，成型好，成品率高，降低了损耗，而且整个加工过程无需人工将熔炼后的黄金液或白银液体取出，避免了安全隐患，也降低了损耗，降低了成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例1提供的快速成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的机架的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提供的快速成型装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例3～5提供的快速成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1、2所示，本实施例提供的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，包括加热装置1、石墨槽2、冷却装置3、机架4；
所述加热装置1置于机架4上方，石墨槽2置于加热装置1内，加热装置1在石墨槽2的两侧或四周对石墨槽进行加热，石墨槽2由设置在机架4两端的石墨槽平台5支撑；
所述冷却装置3设置在石墨槽2底端，冷却装置3包括冷却板6和升降装置7，冷却板6固定在升降装置7上，由升降装置7控制冷却板6上下移动。
工作时，首先将冷却装置3上升，将石墨槽2放置在冷却板6上以后将冷却装置下降，石墨槽2下降到设置在机架4上的石墨槽平台5后将冷却装置3继续下降，冷却板6与石墨槽2底部非接触；开启电源，加热装置1对石墨槽2进行加热，当石墨槽2内的黄金或白银全部熔化后停止加热，迅速上升冷却装置3，冷却板6与石墨槽2底部接触，冷却板6对石墨槽内的黄金或白银熔液进行迅速冷却成型，冷却成型后将黄金板、锭或白银板、锭取出。
实施例2：
如图3所示，本实施例提供的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，包括加热装置1、石墨槽2、冷却装置3、机架4；
所述加热装置1置于机架4上方，石墨槽2置于加热装置1内，加热装置1在石墨槽2的两侧或四周对石墨槽2进行加热，石墨槽2由设置在机架4两端的石墨槽平台5支撑；
所述冷却装置3设置在石墨槽2底端，冷却装置3包括冷却板6和升降装置7，冷却板6固定在升降装置7上，由升降装置7控制冷却板6上下移动。
本实施例中所述升降装置由推出装置8、升降杆9和U形辅助支撑件10组成，所述升降杆9活动设置在推出装置8内，所述升降杆9顶端固定连接U形辅助支撑件10的水平面，U形辅助支撑件10随升降杆9上下移动，U形辅助支撑件10水平面的另一面固定连接冷却板6。在升降杆9上设置辅助支撑件10可增强冷却板6对石墨槽2的支撑力，从而保证石墨槽2的稳定性。
本实施例中所述机架4下方设置水平调节装置12，可用于调节机架4的水平平衡位置。
本实施例中所述石墨槽2上设置石墨板11作为热源，采用感应加热装置为加热装置1，感应加热装置感应到来自石墨板的热能后启动加热功能，对石墨槽进行加热。
实施例3：
如实施例2所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，本实施例中加热装置1采用气体加热装置，如图3所示，气体加热装置直接对石墨槽的四周或两侧加热。
实施例4：
如实施例2所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，本实施例中加热装置1采用电阻加热装置。
实施例5：
如实施例2所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，本实施例中加热装置1采用电弧加热装置。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1、一种黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述装置包括加热装置、石墨槽、冷却装置、机架；
所述加热装置置于机架上方，石墨槽置于加热装置内，加热装置在石墨槽的两侧或四周对石墨槽进行加热，石墨槽由设置在机架两端的石墨槽平台支撑；
所述冷却装置设置在石墨槽底端，冷却装置包括冷却板和升降装置，冷却板固定在升降装置上，由升降装置控制冷却板上下移动。
2、如权利要求1所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述升降装置由推出装置、升降杆和U形辅助支撑件组成，所述升降杆活动设置在推出装置内，所述升降杆顶端固定连接U形辅助支撑件的水平面，U形辅助支撑件水平面的另一面固定连接冷却板，U形辅助支撑件随升降杆上下移动。
3、如权利要求1或2所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述机架下方设置用来调节机架水平位置的水平调节装置。
4、如权利要求3所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述推出装置为机械传动推出或气动推出。
5、如权利要求4所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述石墨槽上设置石墨板作为热源，采用感应加热装置为加热装置，感应加热装置感应到来自石墨板的热能后启动加热功能，对石墨槽进行加热。
6、如权利要求4所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述加热装置为气体加热装置。
7、如权利要求4所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述加热装置为电阻加热装置。
8、如权利要求4所述的黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置，其特征在于：所述加热装置为电弧加热装置。
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