CN206656596U - 贵金属提取用丝杠升降电炉 - Google Patents

贵金属提取用丝杠升降电炉 Download PDF

Info

Publication number
CN206656596U
CN206656596U CN201621272098.7U CN201621272098U CN206656596U CN 206656596 U CN206656596 U CN 206656596U CN 201621272098 U CN201621272098 U CN 201621272098U CN 206656596 U CN206656596 U CN 206656596U
Authority
CN
China
Prior art keywords
track
crucible
noble metal
lowering
carrying dolly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621272098.7U
Other languages
English (en)
Inventor
郁丰善
何治鸿
李斌
相亚波
李永敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd filed Critical Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd
Priority to CN201621272098.7U priority Critical patent/CN206656596U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206656596U publication Critical patent/CN206656596U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及贵金属提取技术领域,尤其涉及一种贵金属提取用丝杠升降电炉,包括炉体、炉膛以及控制台,所述炉体底部设有用于坩埚穿过的进料口,所述进料口与炉膛连通;所述坩埚设置在承载小车上,所述承载小车底部设有脚轮,所述脚轮下方设有与之匹配滑动的轨道,所述轨道固定在升降装置上,所述升降装置内设有与轨道连接并驱动其上下移动的驱动机构。本实用新型通过将坩埚放置在承载小车上,同时将与承载小车匹配滑动的轨道固定在升降装置上稳定的上下移动,防止坩埚晃动造成提取物不必要的浪费,节约成本,减少不必要的浪费,同时便于使用者将熔炼前后的坩埚移动到指定位置。

Description

贵金属提取用丝杠升降电炉
技术领域
本实用新型涉及贵金属提取技术领域,尤其涉及一种贵金属提取用丝杠升降电炉。
背景技术
钯、银、铂作为贵金属材料,存在于各种工业废料中,特别是对于目前资源日益紧张的情况下,其钯、银、铂的矿产资源也将越来越少,特别是在我国其矿产资源所占世界总量极其低的背景下,特别是钯、铂很多还依赖于进口,因此此类金属的价格也越来越贵,而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料,而如果将此废料作为一种垃圾扔掉,将造成资源的严重浪费,也将导致水土环境的污染,同时给企业也将带来一定的经济损失,因此,如果将这些废料中的金属进行提取,在一定程度上将会降低企业的生产成本,同时也是对资源可持续发展的利用;而在贵金属回收方式中,需要使用电炉进行火试金的过程,火试金法是指通过熔融、焙烧测定矿物和金属制品中贵金属组分含量的方法,在贵金属物料进行熔炼富集的过程中,需要通过电炉对其熔炼,传统将贵金属物料放入坩埚中,进电炉中熔炼,熔炼后温度非常高,取出非常不方便,而且容易造成贵金属物料的损失,造成资源的浪费。
正是基于上述考虑,本实用新型设计了一种贵金属提取用丝杠升降电炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种贵金属提取用丝杠升降电炉。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型公开了一种贵金属提取用丝杠升降电炉,包括炉体、炉膛以及控制台,所述炉体底部设有用于坩埚穿过的进料口,所述进料口与炉膛连通;所述坩埚设置在承载小车上,所述承载小车底部设有脚轮,所述脚轮下方设有与之匹配滑动的轨道,所述轨道固定在升降装置上,所述升降装置内设有与轨道连接并驱动其上下移动的驱动机构。
所述升降装置包括设置在炉体侧边的基座、设置在基座上的升降体,所述轨道设置在升降体上,所述轨道通过升降体内的驱动机构驱动其上下移动。
所述驱动机构包括设置在升降体内部的丝杆,所述丝杆的顶端与驱动所述丝杆转动的电机输出端连接,所述丝杆上套装有与之匹配的升降块,在所述升降体的一侧设有长条形槽,所述轨道通过长条形槽与升降块连接。
所述承载小车的顶部形成有承载平台上设有与坩埚底部形状相匹配的凹槽,所述凹槽的中心与进料口的中心处于同一竖直线上。
所述轨道上设有阻止承载小车移动的限位部。
所述电炉下方设有支架,所述支架上设有与承载小车匹配滑动的第二轨道,所述第二轨道的高度与轨道最低点的高度处于同一水平面上。
所述第二轨道包括水平段和倾斜段,所述水平段的一端固定在支架上,另一端与倾斜段的最高点连接,所述倾斜段的最低点固定在地面上,所述倾斜段与水平段平滑连接。
所述坩埚为高纯锆石英坩埚。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过将坩埚放置在承载小车上,同时将与承载小车匹配滑动的轨道固定在升降装置上稳定的上下移动,防止坩埚晃动造成提取物不必要的浪费,节约成本,减少不必要的浪费,同时便于使用者将熔炼前后的坩埚移动到指定位置;
2.本实用新型通过用于放置坩埚的凹槽的中心与进料口的中心处于同一竖直线上,通过凹槽固定坩埚的位置,确保坩埚能够很顺利的进入炉膛内,以免坩埚碰到进料口侧壁;
3.本实用新型通过由水平段和倾斜段组成的第二轨道,使得承载小车能够更为稳定的移动的到轨道上的指定位置,避免设置在坩埚内的含有贵金属的提取物造成不必要的浪费,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中升降装置的结构示意图;
图3为本实用新型中炉体的剖面图。
图中,1炉体,2炉膛,3升降装置,30基座,31升降体,33丝杆,34电机,35升降块,36长条形槽,4坩埚,5进料口,6轨道,7承载小车,71脚轮,72承载平台,73凹槽,8限位部,9支架,10第二轨道,11水平段,12倾斜段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-图3。
本实用新型公开了一种贵金属提取用丝杠升降电炉,包括炉体1、炉膛2以及控制台,所述炉体1底部设有用于坩埚4穿过的进料口5,所述进料口5与炉膛2连通;所述坩埚4设置在承载小车7上,所述承载小车7底部设有脚轮71,所述脚轮71下方设有与之匹配滑动的轨道6,所述轨道6固定在升降装置3上,所述升降装置3内设有与轨道6连接并驱动其上下移动的驱动机构,本案中通过将含有贵金属的提取物放置在坩埚4中,坩埚4放置在承载小车7上,承载小车7通过与轨道6匹配滑动,使用者更容易的将提取物移动的指定位置,通过升降装置3将轨道6上升,轨道6上承载小车7上放置的坩埚4通过进料口5后进入炉膛2中进行熔炼;熔炼完毕后,通过升降装置3将其下降到地面,坩埚4内的熔炼后的含有贵金属的提取物能够很稳定的放置在坩埚4内,同时使用者通过轨道6将承载小车7轻松的移动到指定位置,可以有效防止坩埚4晃动造成提取物不必要的浪费,节约成本,减少不必要的浪费;同时通过将坩埚4设置在进料口5正下方,确保坩埚4能够很顺利的进入炉膛2内,以免坩埚4碰到进料口5侧壁,造成不必要的浪费。
所述升降装置3包括设置在炉体1侧边的基座30、设置在基座30上的升降体31,所述轨道6设置在升降体31上,所述轨道6通过升降体31内的驱动机构驱动其上下移动,通过驱动机构驱动轨道6上下移动,从而达到放置在承载小车7上的坩埚4可很稳定的上下移动的作用
所述驱动机构包括设置在升降体31内部的丝杆33,所述丝杆33的顶端与驱动所述丝杆33转动的电机34输出端连接,所述丝杆33上套装有与之匹配的升降块35,在所述升降体31的一侧设有长条形槽36,所述轨道6通过长条形槽36与升降块35连接,工作时:开启电机34驱动丝杆33转动,从而带动套装与其上且与之匹配的升降块35上下移动,升降块35与轨道6连接,从而带动承载小车7以及设置在承载小车7上的坩埚4上下移动,防止坩埚4晃动造成提取物不必要的浪费,节约成本,减少不必要的浪费,也可以节省使用者的劳力,操作更为简单。
所述承载小车7的顶部形成有承载平台72上设有与坩埚4底部形状相匹配的凹槽73,所述凹槽73的中心与进料口5的中心处于同一竖直线上,通过凹槽73固定坩埚4的位置,确保坩埚4能够很顺利的进入炉膛2内,以免坩埚4碰到进料口5侧壁,同时,凹槽73也能够防止坩埚4在承载平台72上滑动,减少不必要的浪费,节约成本。
所述轨道6上设有阻止承载小车7移动的限位部8,通过限位块8作为定位,使得承载小车7在轨道6上滑动到限位部8时,承载小车7上的坩埚4正好位于进料口5正下方,确保坩埚4能够很顺利的进入炉膛2内,以免坩埚4碰到进料口5侧壁,造成提取料不必要的浪费。
所述电炉下方设有支架9,所述支架9上设有与承载小车7匹配滑动的第二轨道10,所述第二轨道10的高度与轨道6最低点的高度处于同一水平面上,通过设置第二轨道10使得承载小车7能够从地面平滑的移动到轨道6上,避免设置在承载小车7上的坩埚4晃动,造成不必要的损失。
所述第二轨道10包括水平段11和倾斜段12,所述水平段11的一端固定在支架9上,另一端与倾斜段12的最高点连接,所述倾斜段12的最低点固定在地面上,所述倾斜段12与水平段11平滑连接,工作时:承载小车6由地面上通过倾斜段12平滑过渡到水平段11,从而通过水平段11移动到与之处于同一水平面的轨道6上,避免坩埚4晃动,造成其内的含有贵金属的提取物不必要的损失。
所述坩埚4为高纯锆石英坩埚,具有良好的抗热震性、耐酸性、化学稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种贵金属提取用丝杠升降电炉,包括炉体(1)、炉膛(2)以及控制台,其特征在于:所述炉体(1)底部设有用于坩埚(4)穿过的进料口(5),所述进料口(5)与炉膛(2)连通;所述坩埚(4)设置在承载小车(7)上,所述承载小车(7)底部设有脚轮(71),所述脚轮(71)下方设有与之匹配滑动的轨道(6),所述轨道(6)固定在升降装置(3)上,所述升降装置(3)内设有与轨道(6)连接并驱动其上下移动的驱动机构;所述承载小车(7)的顶部形成有承载平台(72)上设有与坩埚(4)底部形状相匹配的凹槽(73),所述凹槽(73)的中心与进料口(5)的中心处于同一竖直线上;所述轨道(6)上设有阻止承载小车(7)移动的限位部(8);所述电炉下方设有支架(9),所述支架(9)上设有与承载小车(7)匹配滑动的第二轨道(10),所述第二轨道(10)的高度与轨道(6)最低点的高度处于同一水平面上;所述第二轨道(10)包括水平段(11)和倾斜段(12),所述水平段(11)的一端固定在支架(9)上,另一端与倾斜段(12)的最高点连接,所述倾斜段(12)的最低点固定在地面上,所述倾斜段(12)与水平段(11)平滑连接。
2.根据权利要求1所述的贵金属提取用丝杠升降电炉,其特征在于:所述升降装置(3)包括设置在炉体(1)侧边的基座(30)、设置在基座(30)上的升降体(31),所述轨道(6)设置在升降体(31)上,所述轨道(6)通过升降体(31)内的驱动机构驱动其上下移动。
3.根据权利要求2所述的贵金属提取用丝杠升降电炉,其特征在于:所述驱动机构包括设置在升降体(31)内部的丝杆(33),所述丝杆(33)的顶端与驱动所述丝杆(33)转动的电机(34)输出端连接,所述丝杆(33)上套装有与之匹配的升降块(35),在所述升降体(31)的一侧设有长条形槽(36),所述轨道(6)通过长条形槽(36)与升降块(35)连接。
4.根据权利要求1所述的贵金属提取用丝杠升降电炉,其特征在于:所述坩埚(4)为高纯锆石英坩埚。
CN201621272098.7U 2016-11-25 2016-11-25 贵金属提取用丝杠升降电炉 Expired - Fee Related CN206656596U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621272098.7U CN206656596U (zh) 2016-11-25 2016-11-25 贵金属提取用丝杠升降电炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621272098.7U CN206656596U (zh) 2016-11-25 2016-11-25 贵金属提取用丝杠升降电炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206656596U true CN206656596U (zh) 2017-11-21

Family

ID=60313629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621272098.7U Expired - Fee Related CN206656596U (zh) 2016-11-25 2016-11-25 贵金属提取用丝杠升降电炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206656596U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109945654A (zh) * 2017-12-21 2019-06-28 北京有色金属研究总院 电子束熔炼炉拖锭装置
CN111059897A (zh) * 2019-12-12 2020-04-24 苏州帕萨电子装备有限公司 一种自动熔料系统
CN112239810A (zh) * 2020-10-28 2021-01-19 张丽娜 一种贵金属饰品加工用的安全化熔炼设备
CN112442609A (zh) * 2020-11-05 2021-03-05 王兴阳 一种铝合金熔炼方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109945654A (zh) * 2017-12-21 2019-06-28 北京有色金属研究总院 电子束熔炼炉拖锭装置
CN109945654B (zh) * 2017-12-21 2024-05-31 有研工程技术研究院有限公司 电子束熔炼炉拖锭装置
CN111059897A (zh) * 2019-12-12 2020-04-24 苏州帕萨电子装备有限公司 一种自动熔料系统
CN112239810A (zh) * 2020-10-28 2021-01-19 张丽娜 一种贵金属饰品加工用的安全化熔炼设备
CN112442609A (zh) * 2020-11-05 2021-03-05 王兴阳 一种铝合金熔炼方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206656596U (zh) 贵金属提取用丝杠升降电炉
CN206655129U (zh) 一种桥梁施工的吊篮装置
CN205910950U (zh) 一种建筑工地用提醒装置
CN106923666B (zh) 一种烧水自动倒壶设备
CN206279752U (zh) 一种更加安全舒适的外墙装修吊篮
CN205032716U (zh) 可移动插齿式钢包加取盖装置
CN206440136U (zh) 一种用于铁合金生产线的熔炉废渣回收装置
CN206345897U (zh) 用于贵金属提取的可升降熔融炉
CN105057117B (zh) 一种矿石筛选装置
CN205188368U (zh) 罩式铸件回火炉
CN210177991U (zh) 立式砌块供应装置
CN204903027U (zh) 一种热电偶预热装置
CN206779732U (zh) 一种人防风管的自动直缝焊接机
CN206842449U (zh) 用于石墨柱自动归正装框装置
CN217057028U (zh) 一种智能化采矿用便于调节角度的集控检测装置
CN203246870U (zh) 石棉瓦自动上板机装置
CN102717055B (zh) 炉前辅助机器人
CN201220275Y (zh) 扒渣机扒渣臂调换装置
CN104313342A (zh) 一种金属电渣重熔冶炼设备
CN203430409U (zh) 一种分段移动斜梯
CN203556792U (zh) 一种新型浇铸机械手
CN201389634Y (zh) 黄金板、锭及白银板、锭快速成型装置
CN110608610A (zh) 一种便于上料的台车式煅烧炉
CN207894255U (zh) 一种电动升降双坩埚快速预热炉
CN205188345U (zh) 一种便于取放料的铸件回火炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171121

Termination date: 20201125