CN203246870U - 石棉瓦自动上板机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于水泥石棉瓦制造领域的自动上板装置，包括支架（3），所述的支架（3）上设置有一组齿条以及与齿条对应的一组横向滑杆（14），所述的横向滑杆（14）上设置有滑块（11），滑块（11）位于小车的两端，小车上设置有用于驱动小车前后移动的减速电机（13），以及用于提升模板吸附装置的升降电机（12）；所述的小车包括受PLC控制的第一小车（1）与第二小车（2）；第一小车（1）在位于支架3下方的（A）平台和（B）平台上面移动；第二小车（2）在位于支架（3）下方的（B）平台和（C）平台上面移动。本实用新型的应用，可以实现石棉瓦自动上板在A、B、C三个平台直接的移动，减少了人工，降低了生产成本，同时机械自动化的应用，提出了生产效率，增强了企业的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及石棉瓦设备制造领域，具体为一种用于水泥石棉瓦生产的自动上板机装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，快速、高效，工业化、自动化的批量生产已经成为诸多行业的生存法则。而水泥石棉瓦的产品则成为生产生活中不可或缺的一部分。
水泥石棉瓦，是人们日常生活中经常见到，并且应用领域十分广泛的一种建筑产品，其在石棉瓦生产过程中通常是将调配好的材料经过抄取成型在自动铺设在金属模板上，然后经过模压、切割、脱模、等工序，最终成为我们日常用的水泥石棉瓦；在水泥石棉瓦制造过程中，金属模板是在反复利用，而将金属模板放在接坯带上通常有两位工人进行反复的抬放，这样就大大的降低了生产效率，提高了生产成本，并且不利用规模化、自动化生产。
因此，提供一种生产效率高、生产成本低，并且自动化程度高的石棉瓦自动上板装置，已经成为一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有石棉瓦生产技术中的不足，本实用新型提供了一种生产效率高、生产成本低，并且自动化程度高的水泥石棉瓦自动上板机装置。
本实用新型石棉瓦自动上板机目的是这样实现的：
本装置石棉瓦自动上板机，它的最大特点在于双小车，不对称三工位工作法
石棉瓦自动上板机装置，包括支架3，其特征在于：所述的支架3上设置有一组齿条以及与齿条对应的一组横向滑杆14，所述的横向滑杆14上设置有滑块11，滑块11位于小车的两端，小车上设置有用于驱动小车前后移动的减速电机13，以及用于提升模板吸附装置的升降电机12；
所述的石棉瓦自动上板装置小车包括受PLC控制的第一小车1与第二小车2；第一小车1在位于支架3下方的A平台和B平台上面移动；第二小车2在位于支架3下方的B平台和C平台上面移动；
所述的石棉瓦自动上板装置吸附装置位于小车的下方，且通过设置在小车上的纵向滑杆4上下移动；
所述的石棉瓦自动上板装置包括与纵向滑杆4连接的挂架5，挂架5上设置有挂轴6，挂轴6上挂有设置有挂耳7，挂耳7固定在吸盘8上，吸盘8的两端设置有电磁铁9，吸盘8的下方放置有需要移动的位于平台上的石棉瓦模板10；
所述的石棉瓦自动上板升降电机12连接有用于提升吸附装置的链条15。
积极有益效果：本实用新型的应用，可以实现金属石棉瓦模板在A 、B、C三个平台直接的移动，减少了人工，降低了生产成本，同时机械自动化的应用，提高了生产效率，增强了企业的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图；
图中为：第一小车1、第二小车2、支架3、纵向滑杆4、挂架5、
挂轴6、挂耳7、吸盘8、电磁铁9、金属模板10、滑块11、升降电机12、减速电机13、横向滑杆14、链条15。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：
如图2所示，石棉瓦自动上板机装置，包括支架3，所述的支架3上设置有一组齿条以及与齿条对应的一组横向滑杆14，所述的横向滑杆14上设置有滑块11，滑块11位于小车的两端，小车上设置有用于驱动小车前后移动的减速电机13，以及用于提升模板吸附装置的升降电机12；
所述的小车包括受PLC控制的第一小车1与第二小车2；第一小车1在位于支架3下方的A平台和B平台上面移动；第二小车2在位于支架3下方的B平台和C平台上面移动；
所述的石棉瓦自动上板机的吸盘装置位于小车的下方，且通过设置在小车上的纵向滑杆4上下移动；
如图1所示，所述的石棉瓦自动上板装置包括与纵向滑杆4连接的挂架5，挂架5上设置有挂轴6，挂轴6上挂有设置有挂耳7，挂耳7固定在吸盘8上，吸盘8的两端设置有电磁铁9，吸盘8的下方放置有需要移动的位于平台上的金属模板10；
如图3所示，所述的升降电机12连接有用于提升吸附装置的链条15。
使用时，启动电源，在PLC的控制下，升降电机通过控制链条的转动，链条带动吸盘装置顺着纵向滑杆向下移动，当吸盘接触到A平台上的金属模板时，挂架继续下滑，与吸盘进行一次碰接，此时设置在挂耳处的检测装置启动电源，电磁铁9通电，吸附住金属摸板；当吸附住金属模板后，PLC控制升降电机将吸盘装置提升，并控制减速电机驱动第一小车向B平台上方移动，到达B平台上方后，升降电机通过链条将吸附有金属模板的吸盘装置下方至B平台上，此时挂架与吸盘再次碰接，接触器关闭电源，电磁铁断电，吸附装置被升降电机提升，并被减速机送至A平台上方，重复上述工序；第二小车从B平台上方开始，重复第一小车的上述工序；小车在减速电机的驱动下，设置在小车上的滑块横向滑杆移动。
本实用新型的应用，可以实现金属模板在A 、B、C三个平台直接的移动，减少了人工，降低了生产成本，同时机械自动化的应用，提高了生产效率，增强了企业的竞争力。
以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，是石棉瓦自动上板机所采用的双小车，不对称三工位工作法。但本实用新型并仅限于石棉瓦行业上，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，对本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内（如双小车 气动 液压 与电磁铁的外观设计等）。
Claims (5)
1.石棉瓦自动上板机装置，包括支架（3），其特征在于：所述的支架（3）上设置有一组齿条以及与齿条对应的一组横向滑杆（14），所述的横向滑杆（14）上设置有滑块（11），滑块（11）位于小车的两端，小车上设置有用于驱动小车前后移动的减速电机（13），以及用于提升模板吸附装置的升降电机（12）。
2.根据权利要求1所述的石棉瓦自动上板机装置，其特征在于：所述的小车包括受PLC控制的第一小车（1）与第二小车（2）；第一小车（1）在位于支架（3）下方的（A）平台和（B）平台上面移动；第二小车（2）在位于支架（3）下方的（B）平台和（C）平台上面移动。
3.根据权利要求1所述的石棉瓦自动上板机装置，其特征在于：所述的模板吸附装置位于小车的下方，且通过设置在小车上的纵向滑杆（4）上下移动。
4.根据权利要求1所述的石棉瓦自动上板机装置，其特征在于：所述的模板吸附装置包括与纵向滑杆（4）连接的挂架（5），挂架（5）上设置有挂轴（6），挂轴（6）上挂有设置有挂耳（7），挂耳（7）固定在吸盘（8）上，吸盘（8）的两端设置有电磁铁（9），吸盘（8）的下方放置有需要移动的位于平台上的石棉瓦模板（10）。
5.根据权利要求1所述的石棉瓦自动上板机装置，其特征在于：所述的升降电机（12）连接有用于提升吸附装置的链条（15）。
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