CN209598161U - 一种真空感应炉冒口发热剂加料装置 - Google Patents

一种真空感应炉冒口发热剂加料装置 Download PDF

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CN209598161U CN201822157675.3U CN201822157675U CN209598161U CN 209598161 U CN209598161 U CN 209598161U CN 201822157675 U CN201822157675 U CN 201822157675U CN 209598161 U CN209598161 U CN 209598161U
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李博斌
吕达
张福利
王卓
张晓峰
李程
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Abstract

本实用新型涉及一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,属于冶金行业真空感应炉生产设备技术领域。技术方案是:锭模运输车(1)设在轨道(9)上,支撑座(3)固定在轨道(9)的一端,所述支撑杆(4)为L型,支撑杆(4)的一端垂直固定在支撑座(3)上,支撑杆(4)的另一端连接铝丝(5),铝丝(5)的另一端连接加料桶(6),所述加料桶(6)的底部由多块可翻转的钢板(8)拼接而成,多块可翻转的扇形钢板(8)之间通过捆绑线(10)连接在一起,加料桶(6)内设有冒口发热剂(7)。本实用新型的有益效果是:可准确控制发热剂的加入量,并且可多次重复使用。减小了钢锭冒口位置缩孔和铸锭凝固偏析,改善了铸锭头部质量,降低了生产成本。

Description

一种真空感应炉冒口发热剂加料装置
技术领域
本实用新型涉及一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,属于冶金行业真空感应炉生产设备技术领域。
背景技术
真空感应炉是冶炼高温合金的重要设备,现有真空感应炉没有冒口发热剂加料装置,在浇钢结束后,铸锭一般进行炉冷,在炉冷的过程中,真空感应炉浇铸的铸锭冒口位置冷却速度快、冒口缩孔深,造成铸锭头部元素偏析严重,严重影响电渣工艺的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,能够方便快捷的加入冒口发热剂,改善铸锭头部质量,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,包括锭模运输车、支撑座、支撑杆、铝丝、加料桶、冒口发热剂、钢板、轨道和捆绑线,锭模运输车设在轨道上,支撑座固定在轨道的一端,所述支撑杆为L型,支撑杆的一端垂直固定在支撑座上,支撑杆的另一端连接铝丝,铝丝的另一端连接加料桶,所述加料桶的底部由多块可翻转的钢板拼接而成,多块可翻转的扇形钢板之间通过捆绑线连接在一起,加料桶内设有冒口发热剂。
所述钢板通过转轴转动连接在加料桶的底部。
所述钢板的下方设有多个与捆绑线相配合的挂钩。
所述钢板为扇形或半圆形。
采用本实用新型,出钢完毕以后,钢锭模通过锭模运输车运送至加料桶的正下方,利用铸锭余热将连接加料桶底部多块可翻转的钢板的捆绑线烧断,加料桶内的冒口发热剂利用重力作用顺利加入到锭模内。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,不但可以准确控制发热剂的加入量,并且可以多次重复使用。减小了钢锭冒口位置缩孔和铸锭凝固偏析,改善了铸锭头部质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:锭模运输车1、锭模2、支撑座3、支撑杆4、铝丝5、加料桶6、冒口发热剂7、钢板8、轨道9、捆绑线10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,包括锭模运输车1、支撑座3、支撑杆4、铝丝5、加料桶6、冒口发热剂7、钢板8、轨道9和捆绑线10,锭模运输车1设在轨道9上,支撑座3固定在轨道9的一端,所述支撑杆4为L型,支撑杆4的一端垂直固定在支撑座3上,支撑杆4的另一端连接铝丝5,铝丝5的另一端连接加料桶6,所述加料桶6的底部由多块可翻转的钢板8拼接而成,多块可翻转的扇形钢板8之间通过捆绑线10连接在一起,加料桶6内设有冒口发热剂7。
具体实施例:
在本实施例中,将支撑座3用螺丝固定在轨道9上,支撑杆4为L型,支撑杆4焊接在支撑座3上,精确控制支撑杆4的长度,使加料桶6正好位于锭模2的正上方,支撑杆4的顶端开孔,用于悬挂用铝丝5捆扎的加料桶6,加料桶6内装有冒口发热剂7,冒口发热剂7的加入量根据出钢量提前装好,加料桶6底部为多块可翻转钢板8,钢板8通过转轴安装在加料桶6的底部,钢板8可做成扇形、半圆形或三角形,起到密封加料桶6底部的作用,每块钢板8的底部均有挂钩,挂钩之间通过捆绑线10捆绑在一起。
本实用新型的操作方法如下:
出钢完毕以后,钢锭模2通过锭模运输车1运送至加料桶6的正下方,利用铸锭余热将连接加料桶6底部多块可翻转的钢板8的捆绑线10烧断,加料桶内的冒口发热剂7利用重力作用顺利加入到锭模2内。

Claims (4)

1.一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,其特征在于:包括锭模运输车(1)、支撑座(3)、支撑杆(4)、铝丝(5)、加料桶(6)、冒口发热剂(7)、钢板(8)、轨道(9)和捆绑线(10),锭模运输车(1)设在轨道(9)上,支撑座(3)固定在轨道(9)的一端,所述支撑杆(4)为L型,支撑杆(4)的一端垂直固定在支撑座(3)上,支撑杆(4)的另一端连接铝丝(5),铝丝(5)的另一端连接加料桶(6),所述加料桶(6)的底部由多块可翻转的钢板(8)拼接而成,多块可翻转的扇形钢板(8)之间通过捆绑线(10)连接在一起,加料桶(6)内设有冒口发热剂(7)。
2.根据权利要求1所述的一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,其特征在于:所述钢板(8)通过转轴转动连接在加料桶(6)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,其特征在于:所述钢板(8)的下方设有多个与捆绑线(10)相配合的挂钩。
4.根据权利要求1或2所述的一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,其特征在于:所述钢板(8)为扇形或半圆形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926212A (zh) * 2019-12-18 2020-03-27 西安聚能高温合金材料科技有限公司 真空感应铸锭在真空环境下添加保温材料的装置及其方法

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