CN212458254U - 一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学测量技术领域，尤其为一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，包括操作台、支架和供料台，所述支架内侧固定连接有导轨，所述导轨顶端滑动连接有导轨块，所述导轨块顶端固定连接有移动台，所述移动台顶端右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一端固定连接有横移台，本实用新型中，通过设置的第一液压缸、横移台、第二液压缸、移动台和第三液压缸，这种设置配合第一液压缸与横移台固定连接、第二液压缸与移动台固定连接和移动台与第三液压缸固定连接，可以实现自动上下料，无需人工手动取放工具，从而实现高精度快速测量，方便快捷。

Description

一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机

技术领域

本实用新型涉及光学测量技术领域，具体为一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机。

背景技术

光学影像测量仪是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器，由光学放大系统对被测物体进行放大，经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后，可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，进行微观检测与质量控制，真正的光学影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的，计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体，它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果，并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差，但是现有测量机多为传统XY坐标台运动式测量方式，并且多数机器需要人工手动把工件放置在载物台，完成测量后再手动取下，过程繁琐，无法实现高精度快速测量，同时在进行上料和下料的过程中，传统夹具往往出现夹持不稳定的情况，无法进行有效夹持，极大的影响了测量效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，包括操作台、支架和供料台，所述操作台顶端右侧固定连接有光源组件，所述操作台顶端左侧固定连接有镜头组件，所述操作台顶端中央位置处固定连接有载物台，所述支架内侧固定连接有导轨，所述导轨顶端滑动连接有导轨块，所述导轨块顶端固定连接有移动台，所述移动台顶端右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一端固定连接有横移台，所述横移台内侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸末端外侧滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有夹爪，所述电动伸缩杆底端固定连接有连接块，所述连接块左右两侧均与夹爪转动连接，所述夹爪内侧均固定连接有防滑垫，所述导轨顶端左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸另一端与移动台固定连接。

优选的，所述操作台右侧滑动连接有收集箱，所述供料台与操作台固定连接。

优选的，所述操作台左侧固定连接有供料台，所述供料台呈倒L型设置。

优选的，所述防滑垫的材质为丁腈橡胶材质。

优选的，所述导轨的个数共有两个，所述导轨呈平行线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一液压缸、横移台、第二液压缸、移动台和第三液压缸，这种设置配合第一液压缸与横移台固定连接、第二液压缸与移动台固定连接和移动台与第三液压缸固定连接，可以实现自动上下料，无需人工手动取放工具，从而实现高精度快速测量，方便快捷；

2、本实用新型中，通过设置的第三液压缸、固定块、电动伸缩杆连接杆和夹爪，这种设置配合第三液压缸与固定块固定连接，固定块与电动伸缩杆滑动连接，电动伸缩杆与连接杆转动连接和连接杆与夹爪转动连接，可以对轴类零件进行有效的夹持，避免夹持不稳定，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二液压缸的安装结构示意图；

图3为本实用新型收集箱的安装结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-操作台、2-光源组件、3-镜头组件、4-载物台、5-支架、6-导轨、7-导轨块、8-移动台、9-第一固定块、10-第一液压缸、11-横移台、12-第三液压缸、13-吸盘、14-第二固定块、15-第二液压缸、16-收集箱、17-供料台、18-夹爪、19-电动伸缩杆、20-连接杆、21-防滑垫、22-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，包括操作台1、支架5和供料台17，操作台1顶端右侧固定连接有光源组件2，操作台1顶端左侧固定连接有镜头组件3，操作台1顶端中央位置处固定连接有载物台4，支架5内侧固定连接有导轨6，导轨6顶端滑动连接有导轨块7，导轨块7顶端固定连接有移动台8，移动台8顶端右侧固定连接有第一固定块9，第一固定块9左侧固定连接有第一液压缸10，第一液压缸10另一端固定连接有横移台11，横移台11内侧固定连接有第三液压缸12，第三液压缸12末端外侧滑动连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19左右两侧均转动连接有连接杆20，连接杆20另一端转动连接有夹爪18，电动伸缩杆19底端固定连接有连接块22，连接块22左右两侧均与夹爪18转动连接，夹爪18内侧均固定连接有防滑垫21，导轨6顶端左侧固定连接有第二固定块14，第二固定块14右侧固定连接有第二液压缸15，第二液压缸15另一端与移动台8固定连接。

操作台1右侧滑动连接有收集箱16，供料台17与操作台1固定连接，便于进行供料和集中收集；操作台1左侧固定连接有供料台17，供料台17呈倒L型设置，便于供料台17的固定，同时结构简单紧凑；防滑垫18材质为丁腈橡胶材质，便于对轴类零件进行有效夹持；导轨6的个数共有两个，导轨6呈平行线设置，便于进行移动台8进行移动。

工作流程：使用时将工件放置于供应台17上，此时第二液压伸缩杆15带动移动台8沿滑轨6进行移动，当移动到供应台17上方时，通过第一液压缸10带动横移台11进行移动，调整位置至工件上方，同时第三液压缸12向下移动，此时夹爪18收紧，完成对工件的夹持，此时第三液压缸12回缩，同时第一液压缸10配合第二液压缸15，将工件移动至载物台上方，完成测量，同时第二液压缸15带动移动台8移动至收集箱16上方，夹持18展开，使工件进入收集箱16，完成下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，包括操作台(1)、支架(5)和供料台(17)，其特征在于：所述操作台(1)顶端右侧固定连接有光源组件(2)，所述操作台(1)顶端左侧固定连接有镜头组件(3)，所述操作台(1)顶端中央位置处固定连接有载物台(4)，所述支架(5)内侧固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)顶端滑动连接有导轨块(7)，所述导轨块(7)顶端固定连接有移动台(8)，所述移动台(8)顶端右侧固定连接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)左侧固定连接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)另一端固定连接有横移台(11)，所述横移台(11)内侧固定连接有第三液压缸(12)，所述第三液压缸(12)末端外侧滑动连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)左右两侧均转动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)另一端转动连接有夹爪(18)，所述电动伸缩杆(19)底端固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)左右两侧均与夹爪(18)转动连接，所述夹爪(18)内侧均固定连接有防滑垫(21)，所述导轨(6)顶端左侧固定连接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)右侧固定连接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)另一端与移动台(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，其特征在于：所述操作台(1)右侧滑动连接有收集箱(16)，所述供料台(17)与操作台(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，其特征在于：所述操作台(1)左侧固定连接有供料台(17)，所述供料台(17)呈倒L型设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，其特征在于：所述防滑垫(21)的材质为丁腈橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的轴类零件测量专用机，其特征在于：所述导轨(6)的个数共有两个，所述导轨(6)呈平行线设置。

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