CN212455919U - 一种覆塑金属管道双重密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆塑金属管道双重密封连接结构，包括管件和与管件连接的管材，管件又包括第一金属管和包裹在第一金属管外壁的第一覆塑管，管材包括第二金属管和包裹在第二金属管外壁的第二覆塑管，第一覆塑管的两端沿第一覆塑管内壁圆周方向设置连接内腔，重要的是，第一金属管的两端沿第一金属管外壁圆周方向设置凹槽，位于连接内腔内的所述凹槽上套设有密封橡胶圈，本实用新型实现了给水管结构的双重密封，具有很好的密封效果，解决了给水管在输水时漏水的问题。

Description

一种覆塑金属管道双重密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及给水管件技术领域，尤其是涉及一种覆塑金属管道双重密封连接结构。

背景技术

现有管道施工中用的给水管管道，常见的大都是在金属给水管的外壁上包裹一层覆塑材料，形成覆塑金属管道，工人们在施工过程中根据施工需要会将多段覆塑金属管道相互连接。

常见的连接方式有很多种，例如：热熔连接、螺纹连接和通过密封套装置连接等连接方式，但是现有很多连接方式的结构较为复杂，连接方式也较为繁琐，工人们在连接覆塑金属管道时候费时费力，操作不便；而且由于金属管与金属管相接后不够严密，密封性较差，所以覆塑金属管道互接的接口处会出现漏水现象，给工人们施工带来很多不便。

本发明为了解决现有技术的不足，发明人开发了一种双重密封连接结构，结构简单，操作便利，密封性好，解决了现有技术中存在的不足，为管道施工工人们施工及后续使用带来了更多的便利。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是覆塑金属管道互接的连接结构较为复杂、连接方式较为繁琐，使工人们在连接时候费时费力，操作不便，而且覆塑金属管道互接后在接口处会出现因密封不够严密而出现漏水现象，密封性较差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供，一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其中，包括管件和与所述管件连接的管材，所述管件包括第一金属管和包裹在所述第一金属管外壁的第一覆塑管，所述管材包括第二金属管和包裹在所述第二金属管外壁的第二覆塑管，其特征在于，所述第一覆塑管的两端在内壁的圆周方向上形成有连接内腔，所述第一金属管的两端露出于所述连接内腔中且在外壁的圆周方向上形成有凹槽，所述凹槽上套设有密封橡胶圈，所述管材通过所述密封橡胶圈与所述管件任意端连接。

优选地，所述管材插入所述第一塑覆管中且套设于所述第一金属管外。

优选地，所述第二金属管通过所述密封橡胶圈过盈配合地套设于所述第一金属管外。

优选地，所述管材插入所述管件内的部分位于所述连接内腔中，所述第二覆塑管的外壁与第一覆塑管的内壁过盈配合。

优选地，所述第二金属管的内径大于所述第一金属管的外径，所述第二覆塑管的外径大于所述连接内腔的内径。

优选地，所述连接内腔的内壁与插入所述连接内腔的所述第二覆塑管一端的外壁电熔连接。

优选地，所述连接内腔的内壁上设置有第一电熔器件，所述第二覆塑管的一端外壁上设置有电容器件第二电熔器件。

优选地，所述管件为直管或弯管，所述管材为直管或弯管，所述管件和所述管材连接方式为直管或弯管的任意配合。

本实用新型技术方案的有益效果是：覆塑金属管道互接的连接结构简单易操作，连接方式流程简易，省时省力，工人们在连接覆塑金属管道时省时省力，在覆塑金属管道连接后的接口处进行双重密封，增强覆塑金属管道之间连接的严密性，在覆塑金属管道输水时不会出现漏水现象，为工人们施工及后续的使用带来了便利。

本实用新型发明的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，通过在管件的第一金属管的两端沿第一金属管圆周方向设置凹槽，在第一覆塑管的两端设置连接内腔，凹槽处于连接内腔内，在连接时候在凹槽上套设密封橡胶圈，形成第一道密封，然后将管件与管材连接，第一金属管插入第二金属管内，第二覆塑管插入连接内腔，与连接内腔连接的第二覆塑管的一端外壁上设置有第二电熔器件，连接内腔内也设置有第一电熔器件，第二覆塑管与连接内腔通过电熔连接，形成第二道密封，通过两道密封后，就完成了覆塑金属管道的互接，使得覆塑金属管道互接的接口处更加严密，提高了密封性能，解决了覆塑金属管道在输水时漏水的问题，而且连接方式简单易操作，连接结构也简单，工人们在施工时也省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中覆塑金属管道双重密封连接结构图；

图2为本实用新型实施例中覆塑金属管道双重密封连接结构分解图；

图3为本实用新型实施例中图2中A的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1、图2和图3所示，示出了一种覆塑金属管道双重密封连接结构，结构包括管件1和与管件1连接的管材2，管件包括第一金属管12和第一覆塑管11,第一覆塑管11是包裹在第一金属管12的外壁上，管材2包括第二金属管22和包裹在第二金属管22外壁上的第二覆塑管21，第一覆塑管11的两端沿第一覆塑管11内壁圆周方向设置连接内腔4，第一金属管12的两端沿第一金属管12外壁圆周方向设置凹槽3，位于连接内腔4内的凹槽3上套设有密封橡胶圈5，施工工人在连接覆塑金属管道时候需要将两段管道连接在一起，所以将管件1的两端都设置连接内腔4和凹槽，管件1就可以将两段管道连接在一起，管件1的长度大小不作限制，施工工人可以根据实际操作需要制作大小不同、形状不同的管件1，管材2是被连接的覆塑金属管道，将管件1和管材2连接时，需要先将密封橡胶圈5套设在凹槽3内，形成第一道密封，后将管材2插入管件1中，第一金属管12插入第二金属管22中与第二金属管22过盈配合、第二覆塑管21插入连接内腔4内进行连接，第二覆塑管21与连接内腔4的内壁完全接触，过盈配合严密连接，形成第二道密封，通过双重密封后，整个覆塑金属管道双重密封连接结构简单易操作，且连接方式简易，省时省力，而且密封性能好，在覆塑金属管道互接的接口处不会出现漏水现象。

具体的，管件1的第一金属管12两端沿着第一金属管圆周方向设置的凹槽3，凹槽3靠近第一金属管12两端的端头且在连接内腔4内，因为管件1和管材2连接时候，主要是通过将第一金属管12插入第二金属管22内，两个金属管相互接触时，不会完全接触，严密性较差，所以在第一金属管1的两端设置凹槽3，在凹槽3上套设密封橡胶圈5，会提高金属管互连后两管之间的密封性，解决了覆塑金属管道互接后接口处漏水的问题。

管件1和管材2连接时，将第一金属管12插入第二金属管2内，将第一金属管12带有凹槽3的一端完全插入第二金属管22内、同时第二覆塑管21也插入连接内腔内4进行连接，因此第二金属管2的内径大于第一金属管1的外径，具体第一金属管1和第二金属管2的直径大小根据实际需求进行制作，本实用新型不做限定，第二覆塑管21的外径大于连接内腔4的内壁直径，第二覆塑管21与连接内腔4才可以过盈配合连接，使得连接更加严密稳固。

第二覆塑管21与连接内腔4连接的一端沿第二覆塑管21圆周方向外壁上设置有第二电熔器件(未示出)，连接内腔4的内壁上设置有第一电熔器件(未示出)，在第二覆塑管21插入连接内腔4与连接内腔4的内壁完全接触后，启动电熔器件进行熔接固定，熔接固定会将第二覆塑管21与连接内腔4连接后存在的细小间隙都填充完整，形成第二道密封，第二道密封对覆塑金属管道的密封性进行了又一次的加强，在第二道密封形成前，先进行第一道密封，第一道密封是通过将密封橡胶圈5套设在凹槽3内，后将管件1与管材2连接，密封橡胶圈5套设在凹槽3内是对管件1和管材2的连接起到了稳定作用，确保了第一道密封于第二道密封形成时的稳定，确保了熔接密封的可靠性，通过第一道密封和第二道密封后形成了双重密封，提高了密封性，解决了在覆塑金属管道互接后接口处漏水的问题，同时施工工人们通过使用本实施例所描述的覆塑金属管道互接的连接方式，结构简单且操作步骤简易，省时又省力，密封性好。

连接内腔4的内壁与插入连接内腔4的第二覆塑管21一端的外壁电熔连接，不仅可以通过电熔连接，也可以通过焊接方式进行连接。

管件1可以是直管也可以是弯管，管材2也可以是直管或弯管，可根据实际需要进行制作，本申请中对管件1和管材2的形状不做限定，管件1和管材2的可以通过直管或弯管的任意配合连接使用。现有技术管件之间的连接大都为两根管件直接熔接或直接在表面设置多个密封圈连接，本申请的结构是在一个管件两端向内形成供另一个管件插入的连接内腔，覆塑管内的金属管外壁设置凹槽供放置橡胶圈，方便插接安装，实现双重牢固密封。

综上所述，本实用新型通过在管件1的两端设置了连接内腔4和凹槽3，连接内腔4设置在第一覆塑管11的两端沿第一覆塑管11的内壁圆周方向，凹槽3设置在第一金属管12的两端沿第一金属管12的外壁圆周方向，然后将管件1与管材2连接，管材2包括第二金属管22和第二覆塑管21，管件1与管材2连接时，先将密封橡胶圈5套设在凹槽3上，形成第一道密封，然后将第一金属管12插入第二金属管22内，同时第二覆塑管21插入连接内腔4内，第二覆塑管21与连接内腔4进行电熔连接，形成第二道密封，实现了覆塑金属管道双重密封，管件1与管材2连接构成了覆塑金属管道双重密封连接结构，操作简单，连接方式简易，施工工人们使用起来省时省力，覆塑金属管道互接后在输水过程中接口不会出现漏水现象，为施工工人们带来了很多便利。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种覆塑金属管道双重密封连接结构，包括管件和与所述管件连接的管材，所述管件包括第一金属管和包裹在所述第一金属管外壁的第一覆塑管，所述管材包括第二金属管和包裹在所述第二金属管外壁的第二覆塑管，其特征在于，所述第一覆塑管的两端在内壁的圆周方向上形成有连接内腔，所述第一金属管的两端露出于所述连接内腔中且在外壁的圆周方向上形成有凹槽，所述凹槽上套设有密封橡胶圈，所述管材通过所述密封橡胶圈与所述管件任意端连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述管材插入所述第一覆塑管中且套设于所述第一金属管外。

3.根据权利要求2所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述第二金属管通过所述密封橡胶圈过盈配合地套设于所述第一金属管外。

4.根据权利要求2所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述管材插入所述管件内的部分位于所述连接内腔中，所述第二覆塑管的外壁与第一覆塑管的内壁过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述第二金属管的内径大于所述第一金属管的外径，所述第二覆塑管的外径大于所述连接内腔的内径。

6.根据权利要求1所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述连接内腔的内壁与插入所述连接内腔的所述第二覆塑管一端的外壁电熔连接。

7.根据权利要求4所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述连接内腔的内壁上设置有第一电熔器件，所述第二覆塑管的一端外壁上设置有电容器件第二电熔器件。

8.根据权利要求1所述的一种覆塑金属管道双重密封连接结构，其特征在于，所述管件为直管或弯管，所述管材为直管或弯管，所述管件和所述管材的连接方式为直管或弯管的任意配合。

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