CN210484918U - 一种钢塑管件连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢塑管件连接领域,具体为一种钢塑管件连接装置,包括第一钢塑管件,所述第一钢塑管件的两端固定连接有第一法兰盘,所述第一钢塑管件固定连接于弯头连接件的内部,所述弯头连接件的两端固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的内部开设有固定腔,所述固定腔的内部固定连接有防漏管,所述第二法兰盘的内部设置有密封垫圈。本实用新型的优点在于:进行连接工作时,密封管道和固定腔相适配,插接省时省力,防漏管的外径和密封管道的内径大小相等,防漏管位于第一钢塑管件内部,可以防止管道发生泄漏,密封垫圈的存在可以进一步的保证管道的密封性,因为防漏管的存在,管道内液体不会接触到密封垫圈,防止液体腐蚀密封垫圈。

Description

一种钢塑管件连接装置
技术领域
本实用新型涉及钢塑管件连接领域,特别是一种钢塑管件连接装置。
背景技术
钢塑管件即钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管的连接方法有螺纹连接、槽连接、法兰焊接,钢塑复合管在公共建筑、给排水、石油、化工、矿山等领域得到广泛的应用,钢塑复合管在使用过程中须确保不泄漏管内液体或气体,现有的钢塑复合管连接件进行管件连接时存在以下问题1、管件连接固定后经过较长时间使用会因为密封垫腐蚀或破损造成泄漏,2、维修时需要关闭整条管道,需要较长时间维修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种钢塑管件连接装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种钢塑管件连接装置,包括第一钢塑管件,所述第一钢塑管件的两端固定连接有第一法兰盘,所述第一钢塑管件固定连接于弯头连接件的内部,所述弯头连接件的两端固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的内部开设有固定腔,所述固定腔的内部固定连接有防漏管,所述第二法兰盘的内部设置有密封垫圈,所述弯头连接件远离第一钢塑管件的一端固定连接有第二钢塑管件,所述第一法兰盘的外表面开设有若干固定孔洞,所述固定孔洞的内部设置有螺栓,所述第二钢塑管件远离弯头连接件的一端固定连接有直通连接件,所述直通连接件的内部设置有阀门,所述直通连接件远离第二钢塑管件的一端固定连接有第三刚塑管件,所述第三刚塑管件远离直通连接件的一端固定连接有三通连接件。
可选的,所述第一钢塑管件、第二钢塑管件和第三刚塑管件的规格大小均一致,所述第一钢塑管件、第二钢塑管件和第三刚塑管件的两端均设置有相同规格的第一法兰盘。
可选的,若干所述固定孔洞的数量为十个,十个所述固定孔洞的大小规格一致,十个所述固定孔洞均匀开设于第一法兰盘的外表面。
可选的,所述第一法兰盘和第二法兰盘的规格大小均一致,所述第一法兰盘和第二法兰盘的外表面均开设有若干固定孔洞。
可选的,所述弯头连接件、直通连接件和三通连接件的端口处均固定连接有和第二法兰盘规格相同的法兰盘,所述弯头连接件、直通连接件和三通连接件端口处的第二法兰盘内部均设置有固定腔和密封垫圈。
可选的,所述第一钢塑管件包括钢塑管件主体和密封管道,所述钢塑管件主体和密封管道连接处固定连接有第一法兰盘,所述密封管道和固定腔相适配,所述防漏管的外径和第一钢塑管件的内径大小相等。
可选的,所述弯头连接件和第一钢塑管件之间通过第一法兰盘和第二法兰盘固定连接,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过螺栓固定连接。
可选的,所述密封垫圈的宽度和第一钢塑管件的壁厚相同。
可选的,所述三通连接件呈T型,所述三通连接件的三个端口规格一致。
本实用新型具有以下优点:
1、该钢塑管件连接装置,进行连接工作时,将第一钢塑管件上的密封管道对准固定腔,因为密封管道和固定腔相适配,所以插接省时省力,此外防漏管的外径和密封管道的内径大小相等,防漏管位于第一钢塑管件内部,可以防止管道发生泄漏,而且密封垫圈的存在可以进一步的保证管道的密封性,此外因为防漏管的存在管道内液体不会接触到密封垫圈外表面,防止了液体腐蚀密封垫圈,进一步的加强了该装置的防渗漏性。
2、该钢塑管件连接装置,通过在直通连接件的内部设置阀门,来完成维修时断流功能,在需要维修时,使用者只需要关闭需要维修管道最近两侧的直通连接件上的阀门,就可以进行维修工作,不需要将整条线路全部切断,可以及时维修,省时省力,而且也方便了线路维修完毕后的线路恢复。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一钢塑管结构示意图;
图3为本实用新型的直通连接件结构示意图;
图4为本实用新型的三通连接件结构示意图;
图5为本实用新型的弯头连接结构示意图;
图6为本实用新型图5中A处的局部放大图。
图中:1-第一钢塑管件,101-钢塑管件主体,102-密封管道,2-第一法兰盘,3-弯头连接件,4-第二法兰盘,5-固定腔,6-防漏管,7-密封垫圈,8-第二钢塑管件,9-固定孔洞,10-螺栓,11-直通连接件,12-阀门,13-第三刚塑管件,14-三通连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,一种钢塑管件连接装置,包括第一钢塑管件1,第一钢塑管件1的两端固定连接有第一法兰盘2,第一钢塑管件1固定连接于弯头连接件3的内部,弯头连接件3的两端固定连接有第二法兰盘4,第二法兰盘4的内部开设有固定腔5,固定腔5的内部固定连接有防漏管6,第二法兰盘4的内部设置有密封垫圈7,弯头连接件3远离第一钢塑管件1的一端固定连接有第二钢塑管件8,第一法兰盘2的外表面开设有若干固定孔洞9,固定孔洞9的内部设置有螺栓10,第二钢塑管件8远离弯头连接件3的一端固定连接有直通连接件11,直通连接件11的内部设置有阀门12,直通连接件11远离第二钢塑管件8的一端固定连接有第三刚塑管件13,第三刚塑管件13远离直通连接件11的一端固定连接有三通连接件14。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,第一钢塑管件1、第二钢塑管件8和第三刚塑管件13的规格大小均一致,第一钢塑管件1、第二钢塑管件8和第三刚塑管件13的两端均设置有相同规格的第一法兰盘2,若干固定孔洞9的数量为十个,十个固定孔洞9的大小规格一致,十个固定孔洞9均匀开设于第一法兰盘2的外表面,第一法兰盘2和第二法兰盘4的规格大小均一致,第一法兰盘2和第二法兰盘4的外表面均开设有若干固定孔洞9,弯头连接件3、直通连接件11和三通连接件14的端口处均固定连接有和第二法兰盘4规格相同的法兰盘,弯头连接件3、直通连接件11和三通连接件14端口处的第二法兰盘4内部均设置有固定腔5和密封垫圈7,第一钢塑管件1包括钢塑管件主体101和密封管道102,钢塑管件主体101和密封管道102连接处固定连接有第一法兰盘2,密封管道102和固定腔5相适配,防漏管6的外径和第一钢塑管件1的内径大小相等,弯头连接件3和第一钢塑管件1之间通过第一法兰盘2和第二法兰盘4固定连接,第一法兰盘2和第二法兰盘4之间通过螺栓10固定连接,密封垫圈7的宽度和第一钢塑管件1的壁厚相同,三通连接件14呈T型,三通连接件14的三个端口规格一致。
本实用新型的工作过程如下:将第一钢塑管件1上的密封管道102对准固定腔5,然后将弯头连接件3和第一钢塑管件1之间通过第一法兰盘2和第二法兰盘4固定连接,第一法兰盘2和第二法兰盘4之间通过螺栓10固定连接,然后依照此方法固定直通连接件11和三通连接件14,当管道线路需要维修时,关闭需要维修管道最近两侧的直通连接件11上的阀门12,即可进行维修工作。
综上所述,该钢塑管件连接装置,进行连接工作时,将第一钢塑管件1上的密封管道102对准固定腔5,因为密封管道102和固定腔5相适配,所以插接省时省力,此外防漏管6的外径和密封管道102的内径大小相等,防漏管6位于第一钢塑管件1内部,可以防止管道发生泄漏,而且密封垫圈7的存在可以进一步的保证管道的密封性,此外因为防漏管6的存在管道内液体不会接触到密封垫圈7外表面,防止了液体腐蚀密封垫圈7,进一步的加强了该装置的防渗漏性,通过在直通连接件11的内部设置阀门12,来完成维修时断流功能,在需要维修时,使用者只需要关闭需要维修管道最近两侧的直通连接件11上的阀门12,就可以进行维修工作,不需要将整条线路全部切断,可以及时维修,省时省力,而且也方便了线路维修完毕后的线路恢复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢塑管件连接装置,其特征在于:包括第一钢塑管件(1),所述第一钢塑管件(1)的两端固定连接有第一法兰盘(2),所述第一钢塑管件(1)固定连接于弯头连接件(3)的内部,所述弯头连接件(3)的两端固定连接有第二法兰盘(4),所述第二法兰盘(4)的内部开设有固定腔(5),所述固定腔(5)的内部固定连接有防漏管(6),所述第二法兰盘(4)的内部设置有密封垫圈(7),所述弯头连接件(3)远离第一钢塑管件(1)的一端固定连接有第二钢塑管件(8),所述第一法兰盘(2)的外表面开设有若干固定孔洞(9),所述固定孔洞(9)的内部设置有螺栓(10),所述第二钢塑管件(8)远离弯头连接件(3)的一端固定连接有直通连接件(11),所述直通连接件(11)的内部设置有阀门(12),所述直通连接件(11)远离第二钢塑管件(8)的一端固定连接有第三刚塑管件(13),所述第三刚塑管件(13)远离直通连接件(11)的一端固定连接有三通连接件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述第一钢塑管件(1)、第二钢塑管件(8)和第三刚塑管件(13)的规格大小均一致,所述第一钢塑管件(1)、第二钢塑管件(8)和第三刚塑管件(13)的两端均设置有相同规格的第一法兰盘(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:若干所述固定孔洞(9)的数量为十个,十个所述固定孔洞(9)的大小规格一致,十个所述固定孔洞(9)均匀开设于第一法兰盘(2)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)的规格大小均一致,所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)的外表面均开设有若干固定孔洞(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述弯头连接件(3)、直通连接件(11)和三通连接件(14)的端口处均固定连接有和第二法兰盘(4)规格相同的法兰盘,所述弯头连接件(3)、直通连接件(11)和三通连接件(14)端口处的第二法兰盘(4)内部均设置有固定腔(5)和密封垫圈(7)。
6.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述第一钢塑管件(1)包括钢塑管件主体(101)和密封管道(102),所述钢塑管件主体(101)和密封管道(102)连接处固定连接有第一法兰盘(2),所述密封管道(102)和固定腔(5)相适配,所述防漏管(6)的外径和第一钢塑管件(1)的内径大小相等。
7.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述弯头连接件(3)和第一钢塑管件(1)之间通过第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)固定连接,所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)之间通过螺栓(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述密封垫圈(7)的宽度和第一钢塑管件(1)的壁厚相同。
9.根据权利要求1所述的一种钢塑管件连接装置,其特征在于:所述三通连接件(14)呈T型,所述三通连接件(14)的三个端口规格一致。
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