CN212455210U - 一种棒材花键轴平衡托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材花键轴平衡托架，包括固定架体，固定架体底部设置有托架底板，固定架体一侧通过紧固件连接有活动架体，固定架体与活动架体顶部设有压板，压板两端安装有滑轮，活动架体内通过耳轴固定有上下两个花键接轴，用于固定上花键接轴的耳轴安装有上方形滑块，用于固定下花键接轴的耳轴安装有下方形滑块。能够提高了花键接轴平衡托架的稳定性，同时也减少了操作工的工作量和安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金轧制技术领域，更具体地说，它涉及一种棒材花键轴平衡托架。
背景技术
目前国际国内大量的中小型短应力轧线的轧机的输出方向的输出轴接轴均配有自平衡配重装置，目前共计有两种结构不同类似的产品。
第一种链条吸震式自平衡接轴托架装置，其中链条为可调式；一种采用柔性连接，具有缓冲吸震的优点，第二种对称连杆式托架装置，其中连杆为可调式；该托架平衡点和连杆呈非对称式布置，托架的上下接轴位可近似模拟对称开闭并自平衡；
以上两种现有技术的共同技术缺陷有：1、托架顶部均为开口式，筋板连接支撑的强度最小，轧制生产过程中接轴产生的长久持续的震动会导致托架顶部变形，影响设备使用寿命，2、现有的连接接轴耳轴的滑块的设计有两种，一种是键连接，一种是通孔，均存在滑块与接轴连接的公差配合的缺陷，如果上下滑块与接轴耳轴装配的公差为过盈配合，可消除耳轴与滑块的磨损，但是难以拆除，需要花费大量的时间对滑块进行加热由作业人员进行拆除，严重影响维修进度；如果上下滑块与接轴耳轴如果装配的公差为过渡配合，接轴不规则的跳动则会加速滑块与接轴耳轴的磨损，导致设备维护量增加，备件成本上升。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种棒材花键轴平衡托架，能够提高了花键接轴平衡托架的稳定性，同时也减少了操作工的工作量和安全隐患。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒材花键轴平衡托架，包括固定架体，所述固定架体底部设置有托架底板，所述固定架体一侧通过紧固件连接有活动架体，所述固定架体与活动架体顶部设有压板，所述压板两端安装有滑轮，所述活动架体内通过耳轴固定有上下两个花键接轴，所述用于固定上花键接轴的耳轴安装有上方形滑块，所述用于固定下花键接轴的耳轴安装有下方形滑块，所述下方形滑块内部设有开孔，所述上方形滑块顶部与链条连接，链条另一端设有调节螺杆，由双螺母紧固调整防松，所述链条经过压板上的滑轮，链条上的调节螺杆穿过下方形滑块开孔处，所述下方形滑块开孔下方设有弹簧，且调节螺杆一端贯穿弹簧，由双螺母紧固调整防松。
更进一步的，所述活动架体顶部与压板之间通过螺杆连接。
更进一步的，所述压板一侧设有定位块，且定位块与活动架体紧密贴合。
更进一步的，所述下方形滑块开孔内壁与调节螺杆之间设有间距。
更进一步的，所述托架底板底部设有螺孔，且螺孔为沉头孔。
更进一步的，所述托架底板底部通过紧固件与螺孔连接有滑板。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的原理是对接轴托架进行改进，彻底改善了原托架在生产过程中设备产生不规则的跳动导致托架零部件磨损的情况，将上下滑块改为开口式，通过滑块的紧固螺杆紧固与耳轴形成过盈配合，能够让滑块内孔在使用过程中不出现磨损提高平衡装置使用寿命。并在托架底部增设滑板，托架底部在移动中出现磨损后便于更换修复。在架体顶部增设了压板，压板根据架体顶部尺寸设有定位装置，滑轮安装在压板上，张紧链条经过滑轮，由弹簧自动调整及吸附震动，不仅充分发挥链条柔性连接和弹簧吸震的优点，且便于设备维护，架体顶部压板有效的把架体顶部连接，防止架体薄弱部位变形，提高了花键接轴平衡托架的稳定性，同时也减少了操作工的工作量和安全隐患，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体剖面侧视图。
图中：1-滑板，2-弹簧，3-调节螺杆，4-链条，5-滑轮，6-压板，7-定位块，8-耳轴，9-上方形滑块，10-下方形滑块，11-螺杆，12-活动架体，13-固定架体，14-托架底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1，一种棒材花键轴平衡托架，包括固定架体13，固定架体13底部设置有托架底板14，固定架体13一侧通过紧固件连接有活动架体12，固定架体13与活动架体12顶部设有压板6，压板6两端安装有滑轮5，活动架体12内通过耳轴8固定有上下两个花键接轴，用于固定上花键接轴的耳轴8安装有上方形滑块9，用于固定下花键接轴的耳轴8安装有下方形滑块10，下方形滑块10内部设有开孔，上方形滑块9顶部与链条4连接，链条4另一端设有调节螺杆3，由双螺母紧固调整防松，链条4经过压板6上的滑轮5，链条4上的调节螺杆3穿过下方形滑块10开孔处，下方形滑块10开孔下方设有弹簧2，且调节螺杆3一端贯穿弹簧2，由双螺母紧固调整防松，将上方形滑块9、下方形滑块10改为开口式，通过上方形滑块9、下方形滑块10的紧固螺杆紧固与耳轴8形成过盈配合，能够让上方形滑块9、下方形滑块10内孔在使用过程中不会出现较大的磨损，从而提高平衡装置使用寿命，并在托架底板14底部增设滑板1，托架底板14底部在移动中出现磨损后便于更换修复，本实用新型的原理是对接轴托架进行改进，彻底改善了原托架在生产过程中设备产生不规则的跳动导致托架零部件磨损的情况。
在其中一个实施例中，见图2，活动架体12顶部与压板6之间通过螺杆11连接；压板6一侧根据活动架体12尺寸设有定位块7；上方形滑块9、下方形滑块10为开口式；下方形滑块10内设有螺栓通孔，由调节螺杆3穿过下方形滑块10为螺栓通孔紧固与耳轴8形成过盈配合；滑板1内设有螺孔，且螺孔为沉头孔，压板6一侧根据活动架体12尺寸设有定位块7，压板6根据活动架体12顶部尺寸设有定位块7，滑轮5安装在压板6上，张紧链条4经过滑轮5，由弹簧2自动调整及吸附震动，不仅充分发挥链条柔性连接和弹簧吸震的优点，且便于设备维护，活动架体12顶部的压板6能够有效的把固定架体13顶部连接，防止整体架体的薄弱部位变形，从而提高了该种花键接轴平衡托架的稳定性，同时也减少了操作工的工作量和安全隐患，提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种棒材花键轴平衡托架，其特征在于：包括固定架体(13)，所述固定架体(13)底部设置有托架底板(14)，所述固定架体(13)一侧通过紧固件连接有活动架体(12)，所述固定架体(13)与活动架体(12)顶部设有压板(6)，所述压板(6)两端安装有滑轮(5)，所述活动架体(12)内通过耳轴(8)固定有上下两个花键接轴，所述用于固定上花键接轴的耳轴(8)安装有上方形滑块(9)，所述用于固定下花键接轴的耳轴(8)安装有下方形滑块(10)，所述下方形滑块(10)内部设有开孔，所述上方形滑块(9)顶部与链条(4)连接，链条(4)另一端设有调节螺杆(3)，由双螺母紧固调整防松，所述链条(4)经过压板(6)上的滑轮(5)，链条(4)上的调节螺杆(3)穿过下方形滑块(10)开孔处，所述下方形滑块(10)开孔下方设有弹簧(2)，且调节螺杆(3)一端贯穿弹簧(2)，由双螺母紧固调整防松。
2.如权利要求1所述棒材花键轴平衡托架，其特征在于：所述活动架体(12)顶部与压板(6)之间通过螺杆(11)连接。
3.如权利要求1所述棒材花键轴平衡托架，其特征在于：所述压板(6)一侧设有定位块(7)，且定位块(7)与活动架体(12)紧密贴合。
4.如权利要求1所述棒材花键轴平衡托架，其特征在于：所述下方形滑块(10)开孔内壁与调节螺杆(3)之间设有间距。
5.如权利要求1所述棒材花键轴平衡托架，其特征在于：所述托架底板(14)底部设有螺孔，且螺孔为沉头孔。
6.如权利要求5所述棒材花键轴平衡托架，其特征在于：所述托架底板(14)底部通过紧固件与螺孔连接有滑板(1)。
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2020
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