CN207788819U - 一种曲柄销子拆装维修工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲柄销子拆装维修工具，属于油田采油机械技术领域。该维修工具包括滑杆；可滑动地连接在所述滑杆上的撞击锤；固定连接在所述滑杆的一端上的固定帽；以及固定连接在所述滑杆的另一端上的挡板。本实用新型实施例提供的曲柄销子拆装维修工具，通过固定帽将滑杆固定连接在曲柄销子上，然后通过滑杆上的撞击锤左右滑动来撞击曲柄销子或挡板，进行曲柄销子的拆卸或安装作业。本实用新型提供的曲柄销子拆装维修工具利于操作人员发挥出最大的力量，降低了操作人员的劳动强度，提高了抽油机的开井时率。

Description

一种曲柄销子拆装维修工具

技术领域

本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种曲柄销子拆装维修工具。

背景技术

抽油机上的曲柄和连杆是由曲柄销子连接的，在抽油机的动力传递过程中，曲柄和连杆做旋转运动，当更换曲柄销子或调节冲程孔时，需要将曲柄销子从曲柄的曲柄孔中拆卸出来。

在现有技术中通常采用传统方法对曲柄销子进行拆卸，即由操作人员轮流使用大锤对曲柄销子反复撞击，使曲柄销子直接从抽油机的曲柄孔中退出。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

操作员工采用大锤对曲柄销子仿佛撞击时，劳动强度大，工作时间长，造成的停机时间长，从而影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种曲柄销子拆装维修工具。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种曲柄销子拆装维修工具，包括：滑杆；

可滑动地连接在所述滑杆上的撞击锤；

固定连接在所述滑杆的一端上的固定帽；以及

固定连接在所述滑杆的另一端上的挡板。

在一种可能的设计中，所述固定帽具有对外开放的内腔，在所述内腔中设置有螺纹。

在一种可能的设计中，所述固定帽上设置有第一手柄。

在一种可能的设计中，所述曲柄销子拆装维修工具还包括：设置在所述固定帽与所述滑杆之间的撞击柱；

所述撞击柱的一端位于所述固定帽的所述内腔中，所述撞击柱的另一端位于所述固定帽的外部、且与所述滑杆固定连接。

在一种可能的设计中，所述固定帽还具有朝向所述内腔突出的第一凸缘；

且所述撞击柱位于所述内腔中的一端具有第二凸缘；

所述第二凸缘抵靠在所述第一凸缘上。

在一种可能的设计中，所述第二凸缘朝向所述内腔的一侧开设有凹槽；

所述凹槽内设置有环形铜板。

在一种可能的设计中，所述撞击柱与所述滑杆连接的一端开设有螺纹孔；

所述滑杆通过所述螺纹孔与所述撞击柱固定连接。

在一种可能的设计中，所述撞击锤包括至少一个滑轮；

所述撞击锤通过所述至少一个滑轮可滑动地连接在所述滑杆上。

在一种可能的设计中，所述撞击锤还包括：

分别设置在所述滑杆的上下两侧的两个滑轮支架，所述滑轮设置在所述滑轮支架上，所述滑轮与所述滑杆抵接；

分别连接在所述两个滑轮支架的两侧的两个压盖，所述压盖具有中心通孔。

在一种可能的设计中，在所述撞击锤上设置有第二手柄。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供的曲柄销子拆装维修工具，通过固定帽将滑杆固定连接在曲柄销子上，然后通过滑杆上的撞击锤左右滑动来撞击曲柄销子或挡板，进行曲柄销子的拆卸或安装作业；使用该维修工具利于操作人员发挥出最大的力量，降低了操作人员的劳动强度，提高了抽油机的开井时率。

同时，将撞击锤滑动连接在曲柄销子上，也提高了操作人员作业时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种曲柄销子拆卸维修工具的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视示意图；

图3为图1中沿B-B方向的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种曲柄销子拆卸维修工具的使用状态示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、滑杆；

2、撞击锤；21、滑轮；22、滑轮支架；23、压盖；24、第二手柄；

3、固定帽；31、内腔；32、第一凸缘；33、第一手柄；

4、挡板；

5、撞击柱；51、第二凸缘；52、环形铜板；53、螺纹孔；

X、曲柄；

Y、曲柄销子。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种曲柄销子拆装维修工具，如图1和4所示，该曲柄销子拆装维修工具包括：滑杆1；可滑动地连接在滑杆1上的撞击锤2；固定连接在滑杆1的一端上的固定帽3；以及固定连接在滑杆1的另一端上的挡板4。

本实用新型实施例提供的曲柄销子拆装维修工具，通过固定帽3将滑杆1固定连接在曲柄销子Y上，然后通过滑杆1上的撞击锤2左右滑动来撞击曲柄销子Y或挡板4，进行曲柄销子Y的拆卸和安装作业；使用该维修工具利于操作人员发挥出最大的力量，降低了操作人员的劳动强度，提高了抽油机的开井时率。

同时，将撞击锤2滑动连接在曲柄销子Y上，也提高了操作人员作业时的安全性。

应用时，如图4所示，通过固定帽3将滑杆1的一端固定连接在曲柄销子Y上。当需要进行曲柄销子Y的拆卸作业时，操作人员用力推动撞击锤2，使撞击锤2猛烈撞击并震动固定帽3，固定帽3将力传递给曲柄销子Y，使曲柄销子Y从曲柄X的曲柄孔内脱离出来，完成拆卸作业。

当需要进行曲柄销子Y的安装作业时，将滑杆1的一端固定连接在曲柄销子Y后，利用撞击锤2反向撞击挡板4，挡板4带动滑杆1，滑杆1带动固定帽3，固定帽3进一步将力传递给曲柄销子Y，将曲柄销子Y带进曲柄X的曲柄孔内，完成安装作业。

在一种可能的实施方式中，滑杆1的长度可设置为100-120cm。

在上述的曲柄销子拆装维修工具中，基于曲柄销子Y从曲柄X的曲柄孔中伸出的一端具有螺杆形状，为了便于固定帽3与曲柄销子Y进行连接，可设置固定帽3与曲柄销子Y之间通过螺纹连接。

示例地，可设置固定帽3具有对外开放的内腔31，在内腔31中设置有螺纹。

进一步地，为了便于操作人员安装固定帽3，还可在固定帽3上设置有第一手柄33。

应用时，将固定帽3的内腔31套设在曲柄销子Y上，然后通过第一手柄33旋转固定帽3，从而使固定帽3和曲柄销子Y紧固连接。

此外，在相关技术中操作人员使用撞锤撞击曲柄销子Y时，由于很难瞄准曲柄销子Y的端面进行撞击，而将撞击锤2误砸到曲柄销子的丝扣上，使得丝扣常常被损坏、砸伤而无法再次使用，造成经济上的浪费。本实用新型实施例提供的维修工具通过固定帽3带动曲柄销子Y进行安装和拆卸，避免了撞击锤2直接撞击曲柄销子Y，在一定程度上保证了丝扣不被损坏、砸伤。

然而，当撞击锤2作用在固定帽3时，固定帽3通过丝扣带动曲柄销子Y，力度过大时(尤其是在拆卸过程中)，仍可能造成固定帽3与曲柄销子Y之间的相对滑动，从而可能损坏曲柄销子Y上的丝扣。

为了进一步保护曲柄销子Y上的丝扣，还可在曲柄销子Y的端面上设置有撞击连接装置，使得撞击锤2的力通过该撞击连接装置直接作用在曲柄销子Y的端面上，避免使固定帽3与曲柄销子Y之间的相对滑动。

示例地，可设置该曲柄销子拆装维修工具还包括：设置在固定帽3与滑杆1之间的撞击柱5；

撞击柱5的一端位于固定帽3的内腔31中，撞击柱5的另一端位于固定帽3的外部、且与滑杆1固定连接。

可以理解的是，固定帽3将撞击柱5固定在曲柄销子Y的端面上，起到扶正作用。

当需要进行曲柄销子Y的拆卸作业时，将该维修工具安装在曲柄销子Y上，操作人员用力推动撞击锤2，使撞击锤2猛烈撞击并振动撞击柱5，撞击拄2将力传递给曲柄销子Y的端面上,使曲柄销子Y从曲柄X的曲柄孔内脱离出来。

在上述的曲柄销子拆装维修工具中，固定帽3使撞击柱5对准曲柄销子Y的端面(固定帽3的扶正作用)，以保证撞击柱5将作用力直接传递给曲柄销子Y，因此，可理解的是，固定帽3与撞击柱5之间的连接方式为活动连接。

示例地，如图2所示，设置固定帽3还具有朝向内腔31突出的第一凸缘32；

且撞击柱5位于内腔31中的一端具有第二凸缘51；

第二凸缘51抵靠在第一凸缘32上。

应用时，首先将撞击柱5与固定帽3连接，使得第二凸缘51抵靠在第一凸缘32上，然后再将固定帽3连接到曲柄销子Y上，使得曲柄销子Y的端面抵靠在第二凸缘51上。

可以理解的是，上述的滑杆1、撞击锤2、固定帽3、撞击柱5等优选采用铁材料制成，当撞击柱5撞击同样为铁质材料的曲柄销子Y的端面时，由于刚度过高，可能造成曲柄销子Y的端面被撞坏或是曲柄销子Y的端面的螺栓孔被撞坏。

基于此，还可在第二凸缘51朝向内腔31的一侧开设有凹槽；且在凹槽内设置有环形铜板52。

由于铜材料的硬度相对铁材料的硬度较软，在曲柄销子Y的端面和第二凸缘51之间设置环形铜板52，环形铜板52可以起到缓冲作用，避免曲柄销子Y的端面被撞坏或是曲柄销子Y的端面的螺栓孔被撞坏。

在一种可能的实施方式中，可设置环形铜板52的厚度为8-10mm。

在上述的曲柄销子拆装维修工具中，为了便于撞击柱5位于固定帽3外部的一端与滑杆1固定连接，可设置撞击柱5与滑杆1连接的一端开设有螺纹孔53；且滑杆1通过螺纹孔53与撞击柱5固定连接。

应用时，可将撞击柱5和固定帽3连接到曲柄销子Y上后，再将滑杆1旋进撞击柱5的螺纹孔53中。

在上述的曲柄销子拆装维修工具中，对于撞击锤2与滑杆1的连接方式没有严格限定，能够实现撞击锤2在滑杆1上的左右滑动即可。例如，可设置撞击锤2具有通孔，滑杆1穿过该通孔，从而使撞击锤2可滑动地连接在滑杆1上。

为了进一步减少操作人员的劳动强度，在一种可能的实施方式中，可设置撞击锤2包括至少一个滑轮21；撞击锤2通过至少一个滑轮21可滑动地连接在滑杆1上。

应用时，通过借助滑轮21使撞击锤2沿滑杆1滑动，可大大降低操作人员的劳动强度。

本实用新型实施例中，对滑轮21的数目没有严格限定，可以为一个，也可以为多个；当具有多个滑轮21时，多个滑轮21可设置在滑杆1的一侧上，也可以设置在滑杆1的两侧上。为了实现较好的滑动连接的效果，优选地，可设置滑轮21为偶数个，且对称设置在滑轮1的两侧上。

示例地，如图3所示，可设置撞击锤2还包括：分别设置在滑杆1的上下两侧的两个滑轮支架22，滑轮21设置在滑轮支架22上，滑轮21与滑杆1抵接；

分别连接在两个滑轮支架22的两侧的两个压盖23，压盖23具有中心通孔。

应用时，通过压盖23的中心通孔将撞击锤2安装到滑杆1上，滑轮21抵接在滑杆1的上下两侧上，使得撞击锤2在滑杆1上可左右滑动，从而减小了撞击锤2滑动时的摩擦阻力。

可以理解的是，压盖23将滑轮支架22固定在撞击锤2的内部，防止脱出。

进一步地，为了便于操作人员滑动撞击锤2，还可在撞击锤2上设置有第二手柄24。

另外，可以理解的是，挡板4优选地安装在滑杆1的末端，一方面在拆卸曲柄销子Y时能够防止撞击锤2从滑杆1上滑脱；另一方面在安装曲柄销子Y时可以利用撞击锤2撞击挡板4，从而将曲柄销子Y带进曲柄孔内。

本实用新型实施例对挡板4与滑杆1的连接方式没有严格限定，能够实现二者之间的固定连接即可，例如，可以采用螺纹连接，焊接等方式。

进一步，为了固定该曲柄销子拆装维修工具，还可将挡板4通过绳索悬挂固定在抽油机的横梁上，起到稳定作用。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，包括：滑杆(1)；

可滑动地连接在所述滑杆(1)上的撞击锤(2)；

固定连接在所述滑杆(1)的一端上的固定帽(3)；以及

固定连接在所述滑杆(1)的另一端上的挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，所述固定帽(3)具有对外开放的内腔(31)，在所述内腔(31)中设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，所述固定帽(3)上设置有第一手柄(33)。

4.根据权利要求2所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，还包括：设置在所述固定帽(3)与所述滑杆(1)之间的撞击柱(5)；

所述撞击柱(5)的一端位于所述固定帽(3)的所述内腔(31)中，所述撞击柱(5)的另一端位于所述固定帽(3)的外部、且与所述滑杆(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，

所述固定帽(3)还具有朝向所述内腔(31)突出的第一凸缘(32)；

且所述撞击柱(5)位于所述内腔(31)中的一端具有第二凸缘(51)；

所述第二凸缘(51)抵靠在所述第一凸缘(32)上。

6.根据权利要求5所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，所述第二凸缘(51)朝向所述内腔(31)的一侧开设有凹槽；

所述凹槽内设置有环形铜板(52)。

7.根据权利要求4所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，所述撞击柱(5)与所述滑杆(1)连接的一端开设有螺纹孔(53)；

所述滑杆(1)通过所述螺纹孔(53)与所述撞击柱(5)固定连接。

8.根据权利要求1所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，所述撞击锤(2)包括至少一个滑轮(21)；

所述撞击锤(2)通过所述至少一个滑轮(21)可滑动地连接在所述滑杆(1)上。

9.根据权利要求8所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，所述撞击锤(2)还包括：

分别设置在所述滑杆(1)的上下两侧的两个滑轮支架(22)，所述滑轮(21)设置在所述滑轮支架(22)上，所述滑轮(21)与所述滑杆(1)抵接；

分别连接在所述两个滑轮支架(22)的两侧的两个压盖(23)，所述压盖(23)具有中心通孔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的曲柄销子拆装维修工具，其特征在于，在所述撞击锤(2)上设置有第二手柄(24)。