CN212455049U - 一种防晃动型液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防晃动型液压缸，包括液压缸、伸缩板、卡孔、固定板、伸缩孔、第一弹簧、伸缩柱、固定螺栓、减震螺栓、第二弹簧、底板、对接套筒、第一垫片、第二垫片、第一固定环、第二固定环和对接槽。本实用新型的有益效果是：卡孔的直径大于液压缸，且液压缸通过卡孔固定在伸缩板上，使液压缸在晃动时能够通过推动伸缩板进而压缩固定板，固定板通过第一弹簧与伸缩板呈伸缩式连接，通过固定板与伸缩板的伸缩减轻晃动，固定螺栓通过第二弹簧与减震螺栓呈伸缩式连接，通过减震螺栓的伸缩减弱固定螺栓推向伸缩板的力，固定螺栓、减震螺栓的侧壁上均设置有旋拧螺纹，并通过螺帽分别将固定板和底板固定，便于螺栓的安装与后期的拆卸。

Description

一种防晃动型液压缸

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸，具体为一种防晃动型液压缸，属于液压缸技术领域。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

因此，则需要一种防晃动型液压缸来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种液压缸，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的液压缸采用刚性连接，不具备减震作用，因此也无法防止液压缸晃动，其二、现有的液压缸上没有设置对接套筒，导致无法将液压缸连接紧固。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防晃动型液压缸。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种防晃动型液压缸，包括液压缸、伸缩板、卡孔、固定板、伸缩孔、第一弹簧、伸缩柱、固定螺栓、减震螺栓、第二弹簧、底板、对接套筒、第一垫片、第二垫片、第一固定环、第二固定环和对接槽；所述液压缸固定在伸缩板和底板之间，所述伸缩板通过第一弹簧连接在固定板内部空腔中并位于固定板底部，所述卡孔贯穿设置在伸缩板中心处，所述固定板位于伸缩板上方，所述伸缩孔贯穿设置在固定板中心处，所述第一弹簧的顶部焊接在固定板顶板上，且其底部焊接在伸缩板顶部，所述伸缩柱连接在液压缸上并穿过伸缩孔，所述固定螺栓贯穿伸缩板和固定板的四角，所述减震螺栓竖直连接在固定螺栓内部空腔中并贯穿底板，所述第二弹簧顶端焊接在固定螺栓顶部第二固定环上，底端焊接在减震螺栓的顶部第一固定环上，所述底板通过减震螺栓连接在液压缸底部，所述对接套筒固定在底板上表面中心处，所述第一垫片胶结固定在卡孔的顶端，所述第二垫片胶结固定在卡孔的顶端，所述第二垫片胶结固定在对接槽的底部，所述第一固定环焊接固定在减震螺栓的顶端，所述第二固定环焊接固定在固定螺栓的顶端，所述对接槽呈内凹式设置在对接套筒中心处。

优选的，为了能够快速的将液压缸与底板对接固定，所述液压缸的底部通过对接套筒与底板嵌套固定。

优选的，为了使液压缸在晃动时能够通过推动伸缩板进而压缩固定板，所述卡孔的直径大于液压缸，且液压缸通过卡孔固定在伸缩板上。

优选的，为了通过固定板与伸缩板的伸缩减轻晃动，所述固定板通过第一弹簧与伸缩板呈伸缩式连接。

优选的，为了通过减震螺栓的伸缩减弱固定螺栓推向伸缩板的力，所述固定螺栓通过第二弹簧与减震螺栓呈伸缩式连接。

优选的，为了便于螺栓的安装与后期的拆卸，所述固定螺栓、减震螺栓的侧壁上均设置有旋拧螺纹，并通过螺帽分别将固定板和底板固定。

本实用新型的有益效果是：该液压缸设计合理，液压缸的底部通过对接套筒与底板嵌套固定，能够快速的将液压缸与底板对接固定，卡孔的直径大于液压缸，且液压缸通过卡孔固定在伸缩板上，使液压缸在晃动时能够通过推动伸缩板进而压缩固定板，固定板通过第一弹簧与伸缩板呈伸缩式连接，通过固定板与伸缩板的伸缩减轻晃动，固定螺栓通过第二弹簧与减震螺栓呈伸缩式连接，通过减震螺栓的伸缩减弱固定螺栓推向伸缩板的力，固定螺栓、减震螺栓的侧壁上均设置有旋拧螺纹，并通过螺帽分别将固定板和底板固定，便于螺栓的安装与后期的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图；

图2为本实用新型伸缩板和固定板的剖面示意图；

图3为本实用新型螺栓剖面示意图；

图4为本实用新型固定环细部示意图；

图5为本实用新型对接套筒剖面示意图。

图中：1、液压缸，2、伸缩板，3、卡孔，4、固定板，5、伸缩孔,6、第一弹簧，7、伸缩柱,8、固定螺栓,9、减震螺栓,10、第二弹簧，11、底板，12、对接套筒，13、第一垫片,14、第二垫片,15、第一固定环,16、第二固定环和17、对接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种防晃动型液压缸，包括液压缸1、伸缩板2、卡孔3、固定板4、伸缩孔5、第一弹簧6、伸缩柱7、固定螺栓8、减震螺栓9、第二弹簧10、底板11、对接套筒12、第一垫片13、第二垫片14、第一固定环15、第二固定环16和对接槽17；所述液压缸1固定在伸缩板2和底板11之间，所述伸缩板2通过第一弹簧6连接在固定板4内部空腔中并位于固定板4底部，所述卡孔3贯穿设置在伸缩板2中心处，所述固定板4位于伸缩板2上方，所述伸缩孔5贯穿设置在固定板4中心处，所述第一弹簧6的顶部焊接在固定板4顶板上，且其底部焊接在伸缩板2顶部，所述伸缩柱7连接在液压缸1上并穿过伸缩孔5，所述固定螺栓8贯穿伸缩板2和固定板4的四角，所述减震螺栓9竖直连接在固定螺栓8内部空腔中并贯穿底板11，所述第二弹簧10顶端焊接在固定螺栓8顶部第二固定环16上，底端焊接在减震螺栓9的顶部第一固定环15上，所述底板11通过减震螺栓9连接在液压缸1底部，所述对接套筒12固定在底板11上表面中心处，所述第一垫片13胶结固定在卡孔3的顶端，所述第二垫片14胶结固定在卡孔3的顶端，所述第二垫片14胶结固定在对接槽17的底部，所述第一固定环15焊接固定在减震螺栓9的顶端，所述第二固定环16焊接固定在固定螺栓8的顶端，所述对接槽17呈内凹式设置在对接套筒12中心处。

所述液压缸1的底部通过对接套筒12与底板11嵌套固定，能够快速的将液压缸1与底板11对接固定，所述卡孔3的直径大于液压缸1，且液压缸1通过卡孔3固定在伸缩板2上，使液压缸1在晃动时能够通过推动伸缩板2进而压缩固定板4，所述固定板4通过第一弹簧6与伸缩板2呈伸缩式连接，通过固定板4与伸缩板2的伸缩减轻晃动，所述固定螺栓8通过第二弹簧10与减震螺栓9呈伸缩式连接，通过减震螺栓9的伸缩减弱固定螺栓8推向伸缩板2的力，所述固定螺栓8、减震螺栓9的侧壁上均设置有旋拧螺纹，并通过螺帽分别将固定板4和底板11固定，便于螺栓的安装与后期的拆卸。

工作原理：在使用该液压缸时，先将液压缸1的底部通过对接套筒12与底板11嵌套固定，能够快速的将液压缸1与底板11对接固定，然后将液压缸1的顶端对接在卡孔3内，再将固定板4和底板11通过固定螺栓8、减震螺栓9的螺帽卡紧，在通过螺帽将伸缩板2、固定板4上下固定时，将螺帽通过固定螺栓8旋拧至贴附即可，不必完全旋拧固定，使液压缸1在晃动时能够通过推动伸缩板2进而压缩固定板4而进行减震作用，在晃动时，固定螺栓8通过第二弹簧10与减震螺栓9呈伸缩式连接，通过减震螺栓9的伸缩减弱固定螺栓8推向伸缩板2的力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防晃动型液压缸，其特征在于：包括液压缸(1)、伸缩板(2)、卡孔(3)、固定板(4)、伸缩孔(5)、第一弹簧(6)、伸缩柱(7)、固定螺栓(8)、减震螺栓(9)、第二弹簧(10)、底板(11)、对接套筒(12)、第一垫片(13)、第二垫片(14)、第一固定环(15)、第二固定环(16)和对接槽(17)；所述液压缸(1)固定在伸缩板(2)和底板(11)之间，所述伸缩板(2)通过第一弹簧(6)连接在固定板(4)内部空腔中并位于固定板(4)底部，所述卡孔(3)贯穿设置在伸缩板(2)中心处，所述固定板(4)位于伸缩板(2)上方，所述伸缩孔(5)贯穿设置在固定板(4)中心处，所述第一弹簧(6)的顶部焊接在固定板(4)顶板上，且其底部焊接在伸缩板(2)顶部，所述伸缩柱(7)连接在液压缸(1)上并穿过伸缩孔(5)，所述固定螺栓(8)贯穿伸缩板(2)和固定板(4)的四角，所述减震螺栓(9)竖直连接在固定螺栓(8)内部空腔中并贯穿底板(11)，所述第二弹簧(10)顶端焊接在固定螺栓(8)顶部第二固定环(16)上，底端焊接在减震螺栓(9)的顶部第一固定环(15)上，所述底板(11)通过减震螺栓(9)连接在液压缸(1)底部，所述对接套筒(12)固定在底板(11)上表面中心处，所述第一垫片(13)胶结固定在卡孔(3)的顶端，所述第二垫片(14)胶结固定在卡孔(3)的顶端，所述第二垫片(14)胶结固定在对接槽(17)的底部，所述第一固定环(15)焊接固定在减震螺栓(9)的顶端，所述第二固定环(16)焊接固定在固定螺栓(8)的顶端，所述对接槽(17)呈内凹式设置在对接套筒(12)中心处。

2.根据权利要求1所述的一种防晃动型液压缸，其特征在于：所述液压缸(1)的底部通过对接套筒(12)与底板(11)嵌套固定。

3.根据权利要求1所述的一种防晃动型液压缸，其特征在于：所述卡孔(3)的直径大于液压缸(1)，且液压缸(1)通过卡孔(3)固定在伸缩板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种防晃动型液压缸，其特征在于：所述固定板(4)通过第一弹簧(6)与伸缩板(2)呈伸缩式连接。

5.根据权利要求1所述的一种防晃动型液压缸，其特征在于：所述固定螺栓(8)通过第二弹簧(10)与减震螺栓(9)呈伸缩式连接。

6.根据权利要求1所述的一种防晃动型液压缸，其特征在于：所述固定螺栓(8)、减震螺栓(9)的侧壁上均设置有旋拧螺纹，并通过螺帽分别将固定板(4)和底板(11)固定。

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