CN212451476U - 一种高炉出铁沟 - Google Patents

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李明晖
童胜利
戚真健
胡新堂
施宇
袁国忠
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Abstract

本实用新型公开了一种高炉出铁沟,包括主沟体,永久耐火层,外模保温层,主沟体由Al2O3‑SiC‑C耐火浇注料浇注而成,内设沟槽,主沟体的两个侧面设置有裙边,裙边外沿设置有凸块,与外模保温层上的凹槽相适配;永久耐火层设于主沟体与外模保温层之间;外模保温层内穿插有冷却水管道,冷却水管道外设有防漏安全层;永久耐火层的外壁与对应位置的外模保温层的外层内壁上设置有温度探头,温度探头外设置有探头保护套筒,外模保温层的外层内壁上还设有水蒸气压力传感器。本申请拆卸简单,为水冷却管设置了安全保护层,避免渗漏造成附近检测器件的损坏,同时Al2O3‑SiC‑C耐火浇注料采用莫来石纤维,起增韧补强的作用。

Description

一种高炉出铁沟
技术领域
本实用新型属于高炉出铁装置,具体涉及一种高炉出铁沟。
背景技术
高炉出铁沟是引导高温铁水和熔渣的通道,常见的高炉出铁沟,其主沟体与外模通过螺栓可拆卸连接,但其存在拆卸繁琐,费时费力的问题。
此外,高温出铁沟的耐火材料内衬受到铁水和渣液的高温、机械和化学侵蚀,致使浇注料易于破损,严重影响了铁水的品质。
同时,为了使铁水沟耐材处于较低的工作温度下,通常会设置水冷却管,将多余热量导出,延长铁水沟使用寿命,但是水冷却管通常缺少安全保护层,一旦渗漏容易造成附近检测器件的损坏。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高炉出铁沟。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种高炉出铁沟,包括主沟体,永久耐火层,外模保温层,主沟体由 Al2O3-SiC-C耐火浇注料浇注而成,主沟体内设置有沟槽,主沟体的两个侧面分别设置有裙边,裙边外沿设置有凸块,与外模保温层上的凹槽相适配;永久耐火层设置在主沟体与外模保温层之间;外模保温层内穿插有冷却水管道,冷却水管道外设置有防漏安全层;永久耐火层的外壁与对应位置的外模保温层的外层内壁上设置有温度探头,温度探头外设置有探头保护套筒,外模保温层的外层内壁上还设置有水蒸气压力传感器。
进一步的,防漏安全层为金属陶瓷。
进一步的,温度探头、压力传感器分别与控制系统连接。
进一步的,沟槽内壁面形状为半圆形、U形或V形。
进一步的,温度探头分别均匀设置在永久耐火层的外侧壁和底壁与对应位置的外模保温层的外层内壁上。
进一步的,水蒸气压力传感器均匀设置在外模保温层的外层内侧壁和底壁上。
进一步的,Al2O3-SiC-C耐火浇注料以棕刚玉、碳化硅、α-氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥为原料,以莫来石纤维、硅微粉、球状沥青和减水剂为添加剂制得。
有益效果:与现有技术相比,本申请具有以下优势:本申请拆卸简单,并为水冷却管设置了安全保护层,避免了渗漏造成附近检测器件的损坏,同时 Al2O3-SiC-C耐火浇注料采用莫来石纤维,起到了增韧补强作用。
附图说明
图1是本实用新型的高炉出铁沟的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本申请的高炉出铁沟,包括主沟体1,永久耐火层2,外模保温层3,主沟体1由Al2O3-SiC-C耐火浇注料浇注而成,内设置有沟槽4,主沟体1的两个侧面分别设置有裙边5,裙边5外沿设置有凸块6,与外模保温层3 上的凹槽相适配;永久耐火层2设置在主沟体1与外模保温层3之间;外模保温层3内穿插有冷却水管道7,冷却水管道7外设置有防漏安全层8作为保护,防漏安全层8为金属陶瓷,避免冷水外漏对设置在附近的检测器件造成损坏,影响其准确性;温度探头9分别均匀设置在永久耐火层2的外侧壁和底壁与对应位置的外模保温层3的外层内壁上,温度探头9外设置有探头保护套筒10,保护套筒能够对连接导线与探头本体的连接处起到防磨、防断的作用,同时再次避免冷水及水蒸气对温度探头检测的影响;外模保温层3的外层内壁上还设置有水蒸气压力传感器11,水蒸气压力传感器11均匀设置在外模保温层3的外层内侧壁和底壁上;温度探头9、压力传感器11分别与控制系统连接,控制系统根据永久耐火层外壁的温度探头和外模保温层的外层内壁上的温度探头检测到的温度差值,判断冷却的效果,控制冷却水的流量;同时控制系统根据水蒸气压力传感器的压力值评估密闭空间内的水蒸气压力大小。
沟槽4内壁面形状为半圆形、U形或V形,有利于渣铁顺利通过,沟槽大小可根据高炉出铁沟的具体尺寸和结构进行相适应设计。
Al2O3-SiC-C耐火浇注料以棕刚玉、碳化硅、α-氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥为原料,以莫来石纤维、硅微粉、球状沥青和减水剂为添加剂制得。莫来石纤维自身具有耐侵蚀、高模量、耐高温、抗氧化等特性,对抑制基体中裂纹的扩散及促进基体的抗氧化性起到良好的效果。另外,由于莫来石纤维在基体中产生的界面脱粘效应及纤维拔出效应等对高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C浇注料起到了增韧补强作用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高炉出铁沟,其特征在于,所述出铁沟包括主沟体(1),永久耐火层(2),外模保温层(3),所述主沟体(1)由Al2O3-SiC-C耐火浇注料浇注而成,主沟体(1)内设置有沟槽(4),主沟体(1)的两个侧面分别设置有裙边(5),裙边(5)外沿设置有凸块(6),与外模保温层(3)上的凹槽相适配;所述永久耐火层(2)设置在主沟体(1)与外模保温层(3)之间;所述外模保温层(3)内穿插有冷却水管道(7),所述冷却水管道(7)外设置有防漏安全层(8);所述永久耐火层(2)的外壁与对应位置的外模保温层(3)的外层内壁上设置有温度探头(9),所述温度探头(9)外设置有探头保护套筒(10),所述外模保温层(3)的外层内壁上还设置有水蒸气压力传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的高炉出铁沟,其特征在于,所述防漏安全层(8)为金属陶瓷。
3.根据权利要求1所述的高炉出铁沟,其特征在于,所述温度探头(9)、压力传感器(11)分别与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的高炉出铁沟,其特征在于,所述沟槽(4)内壁面形状为半圆形、U形或V形。
5.根据权利要求1所述的高炉出铁沟,其特征在于,所述温度探头(9)分别均匀设置在永久耐火层(2)的外侧壁和底壁与对应位置的外模保温层(3)的外层内壁上。
6.根据权利要求1所述的高炉出铁沟,其特征在于,所述水蒸气压力传感器(11)均匀设置在外模保温层(3)的外层内侧壁和底壁上。
7.根据权利要求1所述的高炉出铁沟,其特征在于,所述Al2O3-SiC-C耐火浇注料以棕刚玉、碳化硅、α-氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥为原料,以莫来石纤维、硅微粉、球状沥青和减水剂为添加剂制得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113913574A (zh) * 2021-09-07 2022-01-11 阳春新钢铁有限责任公司 一种高炉主沟钢槽延长使用寿命方法

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