CN212449940U - 一种服装机械自动切布机的出布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装机械自动切布机的出布机构，包括底板、支板、滑槽、第一电机、第一丝杆和送料板，本实用新型通过出布机构上设置了送料板，送料板采用丝杆传动进行出布控制，送料板前后两侧设置有活动夹板，且活动夹板通过控制机构对压板的升降进行驱动控制，活动夹板通过双轴电机进行扩展和收缩控制，便于对布料进行压紧固定，增加对布料的出布稳定效果，且控制机构内设置有齿条，当控制机构移动至左端出料时，挤压齿条，自动断开对布料的压紧，增加对布料的出布稳定效果，且控制简单。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种服装机械自动切布机的出布机构，涉及切布机相关领域。
背景技术
服装加工旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，切布机是一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器。
现有技术通过自动切布机对布料进行自动裁剪，自动切布机通过出布机构对裁剪完成后的布料进行出料控制，但现有出布机构一般通过传输带进行传输控制，但传输稳定性差，容易导致布料松散。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种服装机械自动切布机的出布机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种服装机械自动切布机的出布机构，该装置
一种服装机械自动切布机的出布机构，包括底板和送料板，所述底板顶部左侧与支板相互锁固，所述送料板由支撑板、第一滑块、双轴电机、第二丝杆、第二滑块、第一活动夹板、第二活动夹板和控制机构组成，所述支撑板底端与第一滑块相互锁固，所述支撑板内中部与双轴电机相互锁固，所述双轴电机两端分别与第二丝杆相互锁固，所述第二丝杆与第二滑块进行螺纹连接，所述支撑板前后两侧的第二滑块分别与第一活动夹板和第二活动夹板焊接，所述第二活动夹板内部安装有控制机构，所述第一滑块内部横向贯穿有第一丝杆，且与第一丝杆进行螺纹连接。
优选的，所述底板顶端中部开设有滑槽，所述底板右侧通过螺栓与第一电机相互锁固，所述第一电机左端通过螺栓与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆横向贯穿送料板，且与送料板螺纹连接。
优选的，所述第二活动夹板由底座、光杆和压板组成，所述底座顶端通过螺栓与光杆相互锁固，所述光杆竖直贯穿压板，所述底座底端与第二滑块相互焊接。
优选的，所述控制机构由第二电机、齿轮、齿条和螺杆组成，所述第二电机顶端的输出轴通过螺栓与齿轮相互锁固，所述齿轮前侧与齿条相互啮合，所述齿轮顶端圆心处与螺杆相互锁固，所述第二电机底端通过螺栓与底座内壁相互锁固，所述螺杆顶端贯穿第二活动夹板的压板，且与压板进行螺纹连接。
优选的，所述第一活动夹板和第二活动夹板结构一致，且呈前后对称设置。
优选的，所述第一滑块和第二滑块均呈方形状，且第一滑块和第二滑块分别与滑槽和支撑板内壁贴合。
优选的，所述双轴电机前后两侧的第二丝杆长度一致，且两根第二丝杆呈正反牙设置。
优选的，所述第一活动夹板和第二活动夹板的压板之间通过伸缩板进行连接，且伸缩板的伸缩长度大于第二丝杆的长度。
优选的，所述齿条前端设置有一限位条，且限位条前端沿底座前端壁进行滑动。
优选的，所述齿轮和齿条均采用齿轮钢材质。
优选的，所述螺杆采用硬质合金材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种服装机械自动切布机的出布机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种服装机械自动切布机的出布机构，通过出布机构上设置了送料板，送料板采用丝杆传动进行出布控制，送料板前后两侧设置有活动夹板，且活动夹板通过控制机构对压板的升降进行驱动控制，活动夹板通过双轴电机进行扩展和收缩控制，便于对布料进行压紧固定，增加对布料的出布稳定效果，且控制机构内设置有齿条，当控制机构移动至左端出料时，挤压齿条，自动断开对布料的压紧，增加对布料的出布稳定效果，且控制简单。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构俯视图；
图3是本实用新型送料板结构示意图；
图4是本实用新型送料板结构俯视图；
图5是本实用新型控制机构结构左视剖面图。
其中：底板-1、支板-2、滑槽-3、第一电机-4、第一丝杆-5、送料板-6、支撑板-61、第一滑块-62、双轴电机-63、第二丝杆-64、第二滑块-65、第一活动夹板-66、第二活动夹板-67、控制机构-68、底座-671、光杆-672、压板-673、第二电机-681、齿轮-682、齿条-683、螺杆-683。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种服装机械自动切布机的出布机构，包括底板1和送料板6，底板1顶部左侧与支板2相互锁固，送料板6由支撑板61、第一滑块62、双轴电机63、第二丝杆64、第二滑块65、第一活动夹板66、第二活动夹板67和控制机构68组成，支撑板61底端与第一滑块62相互锁固，支撑板61内中部与双轴电机63相互锁固，双轴电机63两端分别与第二丝杆64相互锁固，第二丝杆64与第二滑块65进行螺纹连接，支撑板61前后两侧的第二滑块65分别与第一活动夹板66和第二活动夹板67焊接，第二活动夹板67内部安装有控制机构68，第一滑块62内部横向贯穿有第一丝杆5，且与第一丝杆5进行螺纹连接。
进一步的，所述底板1顶端中部开设有滑槽3，所述底板1右侧通过螺栓与第一电机4相互锁固，所述第一电机4左端通过螺栓与第一丝杆5转动连接，所述第一丝杆5横向贯穿送料板6，且与送料板6螺纹连接。
进一步的，所述第二活动夹板67由底座671、光杆672和压板673组成，所述底座671顶端通过螺栓与光杆672相互锁固，所述光杆672竖直贯穿压板673，所述底座671底端与第二滑块65相互焊接。
进一步的，所述控制机构68由第二电机681、齿轮682、齿条683和螺杆684组成，所述第二电机681顶端的输出轴通过螺栓与齿轮682相互锁固，所述齿轮682前侧与齿条683相互啮合，所述齿轮682顶端圆心处与螺杆684相互锁固，所述第二电机681底端通过螺栓与底座671内壁相互锁固，所述螺杆684顶端贯穿第二活动夹板67的压板673，且与压板673进行螺纹连接。
进一步的，所述第一活动夹板66和第二活动夹板67结构一致，且呈前后对称设置，便于对布层前后两侧进行下压。
进一步的，所述第一滑块62和第二滑块65均呈方形状，且第一滑块62和第二滑块65分别与滑槽3和支撑板61内壁贴合，对第一滑块62和第二滑块65的移动轨迹进行限制。
进一步的，所述双轴电机63前后两侧的第二丝杆64长度一致，且两根第二丝杆64呈正反牙设置，便于对第一活动夹板66和第二活动夹板67之间的距离进行扩展和收缩。
进一步的，所述第一活动夹板66和第二活动夹板67的压板673之间通过伸缩板进行连接，且伸缩板的伸缩长度大于第二丝杆64的长度，使第一活动夹板66的压板673跟随第二活动夹板67的压板673进行上下移动。
进一步的，所述齿条683前端设置有一限位条，且限位条前端沿底座671前端壁进行滑动，对齿条683的移动轨迹进行限制。
进一步的，所述齿轮682和齿条683均采用齿轮钢材质，硬度高，不易损坏。
进一步的，所述螺杆684采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损。
本实用新型通过改进提供一种服装机械自动切布机的出布机构，其工作原理如下；
第一，在使用前，首先将该装置的底板1安装在自动切布机内，且将第一电机4、双轴电机63和第二电机681分别与自动切布机的控制设备进行电连接；
第二，在对布料进行出布控制时，通过底板1对切完的布料进行放置，控制双轴电机63产生动力通过输出轴带动前后两侧第二丝杆64进行旋转，由于双轴电机63前后两侧的第二丝杆64长度一致，且两根第二丝杆64呈正反牙设置，对第一活动夹板66和第二活动夹板67之间的距离进行收缩，且控制第二电机681产生动力通过输出轴带动齿轮682圆心处进行旋转，且齿轮682转动时将齿条683向左进行推出，齿轮682带动顶端圆心处的螺杆684进行旋转，由于压板673通过光杆672进行移动控制，使螺杆684转动时，通过与压板673之间的螺纹配合带动压板673向下进行移动，由于第一活动夹板66和第二活动夹板67的压板673之间通过伸缩板进行连接，使第一活动夹板66的压板673和第二活动夹板67的压板673向下对布料进行压紧，然后控制第一电机4产生动力通过输出轴带动第一丝杆5右端圆心处进行旋转，第一丝杆5通过与第一滑块62之间的螺纹配合带动送料板6以及送料板6上的布料向左进行移动，对布料进行出料；
第三，当控制机构68移动至左端出料时，通过支板2挤压齿条683，齿条683带动齿轮682和螺杆684进行反向旋转，使压板673向上进行移动，自动断开对布料的压紧，增加对布料的出布稳定效果，且控制简单。
本实用新型通过改进提供一种服装机械自动切布机的出布机构，通过出布机构上设置了送料板6，送料板采用丝杆传动进行出布控制，送料板6前后两侧设置有活动夹板，且活动夹板通过控制机构68对压板673的升降进行驱动控制，活动夹板通过双轴电机62进行扩展和收缩控制，便于对布料进行压紧固定，增加对布料的出布稳定效果，且控制机构68内设置有齿条683，当控制机构68移动至左端出料时，挤压齿条683，自动断开对布料的压紧，增加对布料的出布稳定效果，且控制简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种服装机械自动切布机的出布机构，包括底板(1)，所述底板(1)顶部左侧与支板(2)相互锁固；
其特征在于：还包括送料板(6)，所述送料板(6)由支撑板(61)、第一滑块(62)、双轴电机(63)、第二丝杆(64)、第二滑块(65)、第一活动夹板(66)、第二活动夹板(67)和控制机构(68)组成，所述支撑板(61)底端与第一滑块(62)相互锁固，所述支撑板(61)内中部与双轴电机(63)相互锁固，所述双轴电机(63)两端分别与第二丝杆(64)相互锁固，所述第二丝杆(64)与第二滑块(65)进行螺纹连接，所述支撑板(61)前后两侧的第二滑块(65)分别与第一活动夹板(66)和第二活动夹板(67)焊接，所述第二活动夹板(67)内部安装有控制机构(68)，所述第一滑块(62)内部横向贯穿有第一丝杆(5)，且与第一丝杆(5)进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述底板(1)顶端中部开设有滑槽(3)，所述底板(1)右侧通过螺栓与第一电机(4)相互锁固，所述第一电机(4)左端通过螺栓与第一丝杆(5)转动连接，所述第一丝杆(5)横向贯穿送料板(6)，且与送料板(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述第二活动夹板(67)由底座(671)、光杆(672)和压板(673)组成，所述底座(671)顶端通过螺栓与光杆(672)相互锁固，所述光杆(672)竖直贯穿压板(673)，所述底座(671)底端与第二滑块(65)相互焊接。
4.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述控制机构(68)由第二电机(681)、齿轮(682)、齿条(683)和螺杆(684)组成，所述第二电机(681)顶端的输出轴通过螺栓与齿轮(682)相互锁固，所述齿轮(682)前侧与齿条(683)相互啮合，所述齿轮(682)顶端圆心处与螺杆(684)相互锁固，所述第二电机(681)底端通过螺栓与底座(671)内壁相互锁固，所述螺杆(684)顶端贯穿第二活动夹板(67)的压板(673)，且与压板(673)进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述第一活动夹板(66)和第二活动夹板(67)结构一致，且呈前后对称设置。
6.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述第一滑块(62)和第二滑块(65)均呈方形状，且第一滑块(62)和第二滑块(65)分别与滑槽(3)和支撑板(61)内壁贴合。
7.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述双轴电机(63)前后两侧的第二丝杆(64)长度一致，且两根第二丝杆(64)呈正反牙设置。
8.根据权利要求1所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述第一活动夹板(66)和第二活动夹板(67)的压板(673)之间通过伸缩板进行连接，且伸缩板的伸缩长度大于第二丝杆(64)的长度。
9.根据权利要求4所述一种服装机械自动切布机的出布机构，其特征在于：所述齿条(683)前端设置有一限位条，且限位条前端沿底座(671)前端壁进行滑动。
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- 2020-06-22 CN CN202021173737.0U patent/CN212449940U/zh not_active Expired - Fee Related
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