CN212448198U - 一种喷绘墨水生产的分装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷绘墨水生产的分装机构,包括机箱,机箱内设有L型支撑框,L型支撑框左右两侧分别设有连接块一和连接块二,机箱内L型支撑框左右两侧分别设有限位杆和螺纹杆,螺纹杆与机箱转动连接,螺纹杆上方设有电机一,L型支撑框内设有送料总管,送料总管正面设有送料支管,送料总管上端设有进料管,L型支撑框下端面设有灌装阀,灌装阀与送料支管位置对应,并与送料支管连通,机箱前侧设有支撑架一和支撑架二,支撑架一和支撑架二上分别转动连接有驱动辊和从动辊,驱动辊和从动辊上绕设有传送带,支撑架一前侧设有电机二。本实用新型的优点在于:分装高度可调、能对不同规格墨水瓶进行有效分装。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨水生产技术领域,具体是指一种喷绘墨水生产的分装机构。
背景技术
在墨水的生产过程中,需要通过分装机构对墨水进行分装。现有的墨水分装机构,分装的高度相对的固定,不能适应不同规格墨水瓶的分装,使用不够灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种分装高度可调、能对不同规格墨水瓶进行有效分装的喷绘墨水生产的分装机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种喷绘墨水生产的分装机构,包括机箱,所述机箱内设有L型支撑框,所述L型支撑框左右两侧分别设有连接块一和连接块二,所述机箱内L型支撑框左右两侧分别设有限位杆和螺纹杆,所述螺纹杆与机箱转动连接,所述连接块一和限位杆滑动连接,所述连接块二与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆上方设有电机一,所述电机一输出端与螺纹杆连接,所述电机一通过定位杆与机箱连接,所述L型支撑框内设有送料总管,所述送料总管正面设有与其连通的送料支管,所述送料总管上端设有与其连通的进料管,所述L型支撑框下端面设有灌装阀,所述灌装阀与送料支管位置对应,并与送料支管连通,所述机箱前侧设有支撑架一和支撑架二,所述支撑架一和支撑架二上分别转动连接有驱动辊和从动辊,所述驱动辊和从动辊上绕设有传送带,所述支撑架一前侧设有电机二,所述电机二输出端与驱动辊连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该喷绘墨水生产的分装机构,当分装的墨水瓶的规格产生改变时,调整灌装阀灌装量,电机一驱动螺纹杆转动,使得与螺纹杆螺纹连接的连接块二在螺纹杆上上下运动,连接块二带动支撑框上下运动,支撑框带动灌装阀上下运动,进而对分装的高度进行调整,使其适应不同规格墨水瓶分装需要,防止墨水洒落。
作为改进,所述传送带外表面设有定位槽,定位槽对墨水瓶的位置进行限定。
作为改进,所述定位槽的间距与灌装阀的间距一致,方便放置在定位槽内的墨水瓶的分装,避免墨水外撒。
作为改进,所述电机一和电机二均采用伺服电机,方便精确控制电机一和电机二旋转的角度,进而精确控制灌装阀的高度和传送带行进的距离。
附图说明
图1是本实用新型一种喷绘墨水生产的分装机构的结构示意图。
图2是本实用新型一种喷绘墨水生产的分装机构的L型支撑框的内部结构示意图。
图3是本实用新型一种喷绘墨水生产的分装机构的传送带的俯视图。
附图说明:1、机箱,2、L型支撑框,3、连接块一,4、连接块二,5、限位杆,6、螺纹杆,7、电机一,8、定位杆,9、送料总管,10、送料支管,11、进料管,12、灌装阀,13、支撑架一,14、支撑架二,15、驱动辊,16、从动辊,17、传送带,18、电机二,19、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种喷绘墨水生产的分装机构,包括机箱1,所述机箱1内设有L型支撑框2,所述L型支撑框2左右两侧分别设有连接块一3和连接块二4,所述机箱内L型支撑框2左右两侧分别设有限位杆5和螺纹杆6,所述螺纹杆6与机箱1转动连接,所述连接块一3和限位杆5滑动连接,所述连接块二4与螺纹杆6螺纹连接,所述螺纹杆6上方设有电机一7,所述电机一7输出端与螺纹杆6连接,所述电机一7通过定位杆8与机箱1连接,所述L型支撑框2内设有送料总管9,所述送料总管9正面设有与其连通的送料支管10,所述送料总管9上端设有与其连通的进料管11,所述L型支撑框2下端面设有灌装阀12,所述灌装阀12与送料支管10位置对应,并与送料支管10连通,所述机箱1前侧设有支撑架一13和支撑架二14,所述支撑架一13和支撑架二14上分别转动连接有驱动辊15和从动辊16,所述驱动辊15和从动辊16上绕设有传送带17,所述支撑架一13前侧设有电机二18,所述电机二18输出端与驱动辊15连接。
所述传送带17外表面设有定位槽19。
所述定位槽19的间距与灌装阀12的间距一致。
所述电机一7和电机二18均采用伺服电机。
本实用新型的工作原理:该喷绘墨水生产的分装机构在使用时,将墨水瓶放置在传送带的定位槽内,根据墨水瓶的规格,使得与螺纹杆螺纹连接的连接块二在螺纹杆上上下运动,连接块二带动支撑框上下运动,支撑框带动灌装阀上下运动,进而对分装的高度进行调整,使其适应不同规格墨水瓶分装需要,防止墨水洒落。通过电机一带动螺纹杆转动,电机二带动驱动辊转动指定角度,驱动辊带动传送带运动指定距离,使得墨水瓶为与灌装阀下方。墨水经进料管进入送料总管,再经送料只管流向灌装阀,灌装阀对墨水进行分装。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种喷绘墨水生产的分装机构,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内设有L型支撑框(2),所述L型支撑框(2)左右两侧分别设有连接块一(3)和连接块二(4),所述机箱内L型支撑框(2)左右两侧分别设有限位杆(5)和螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与机箱(1)转动连接,所述连接块一(3)和限位杆(5)滑动连接,所述连接块二(4)与螺纹杆(6)螺纹连接,所述螺纹杆(6)上方设有电机一(7),所述电机一(7)输出端与螺纹杆(6)连接,所述电机一(7)通过定位杆(8)与机箱(1)连接,所述L型支撑框(2)内设有送料总管(9),所述送料总管(9)正面设有与其连通的送料支管(10),所述送料总管(9)上端设有与其连通的进料管(11),所述L型支撑框(2)下端面设有灌装阀(12),所述灌装阀(12)与送料支管(10)位置对应,并与送料支管(10)连通,所述机箱(1)前侧设有支撑架一(13)和支撑架二(14),所述支撑架一(13)和支撑架二(14)上分别转动连接有驱动辊(15)和从动辊(16),所述驱动辊(15)和从动辊(16)上绕设有传送带(17),所述支撑架一(13)前侧设有电机二(18),所述电机二(18)输出端与驱动辊(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷绘墨水生产的分装机构,其特征在于:所述传送带(17)外表面设有定位槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种喷绘墨水生产的分装机构,其特征在于:所述定位槽(19)的间距与灌装阀(12)的间距一致。
4.根据权利要求1所述的一种喷绘墨水生产的分装机构,其特征在于:所述电机一(7)和电机二(18)均采用伺服电机。
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