CN212444943U - 一种船用钛合金旋风器专用制造工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船用钛合金旋风器专用制造工装,包括固定筒和控制杆,所述固定筒的内壁预留有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有活动柱,所述缓冲垫的顶部安装有支撑板,所述卡扣的外壁预设有第二凹槽,所述作用杆的内壁预留有第三凹槽,所述固定块的外壁设置有卡板,所述活动轴的底部安装有转板,所述工作板的内壁预留有活动槽,所述控制杆安装于支撑杆的底部。该船用钛合金旋风器专用制造工装设置有缓冲垫,通过安装在固定筒顶部的缓冲垫,电机运动的同时,会使装置产生巨大震动,使支撑板底部的活动柱通过第一凹槽在固定筒内部滑动,固定筒顶部的缓冲垫可减少支撑板与固定筒之间的冲击,避免产生碰撞造成意外发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风器制造工装技术领域,具体为一种船用钛合金旋风器专用制造工装。
背景技术
旋风器是除尘装置的一类,是使含尘气流作旋转运动,旋风器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,现已广泛运用于各船业的工作中流程中。
现有市面上的旋风器制造工装在对旋风器的各大零件进行加工时通常为统一固定角度,无法根据加工零件的加工角度进行位置移动调整,在对零件进行加工的同时不同对零件进行固定,当零件较大时,不能调整加工台的高度,对零件进行加工,在加工过程中,电机的启动会导致整体装置进行晃动,无法减小缓冲力的问题,因此本案设计一种船用钛合金旋风器专用制造工装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种船用钛合金旋风器专用制造工装,以解决上述背景技术中提出的现有市面上的旋风器制造工装无法根据加工零件的加工角度进行位置调节,无法固定加工零件,无法调节加工高度和无法减少缓冲力问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种船用钛合金旋风器专用制造工装,包括固定筒和控制杆,所述固定筒的内壁预留有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有活动柱,并且活动柱的外壁设置有缓冲垫,所述缓冲垫的顶部安装有支撑板,且支撑板的内壁设置有卡槽,并且卡槽的内部安装有卡扣,所述卡扣的外壁预设有第二凹槽,且第二凹槽的外壁预设有作用杆,所述作用杆的内壁预留有第三凹槽,且第三凹槽的内部安装有固定块,所述固定块的外壁设置有卡板,且卡板的底部连接有活动轴,所述活动轴的底部安装有转板,且转板的内部贯穿有转轴,并且转轴的底部固定有工作板,所述工作板的内壁预留有活动槽,且活动槽的内部安装有支撑杆,所述控制杆安装于支撑杆的底部,且控制杆的外壁连接有轴承,并且轴承的外壁设置有电机。
优选的,所述活动柱通过第一凹槽与固定筒构成滑动结构,且固定筒与缓冲垫之间为胶水粘接。
优选的,所述卡槽与卡扣构成卡合结构,且卡扣通过第二凹槽与作用杆构成滑动结构。
优选的,所述固定块与卡板构成卡合结构,且卡板通过活动轴与支撑板构成翻转安装结构。
优选的,所述支撑杆通过活动槽与工作板构成滑动结构,且工作板通过转轴与转板构成转动结构。
优选的,所述控制杆通过轴承与支撑板构成转动结构,且控制杆与支撑杆的中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有缓冲垫,通过安装在固定筒顶部的缓冲垫,电机运动的同时,会使装置产生巨大震动,使支撑板底部的活动柱通过第一凹槽在固定筒内部滑动,固定筒顶部的缓冲垫可减少支撑板与固定筒之间的冲击,避免产生碰撞造成意外发生;
2、通过设置有控制杆,通过安装在轴承内部的控制杆,电机在轴承的作用下带动控制杆在支撑板内部进行转动,控制杆的转动带动外壁连接的工作板进行滑动移动,从而使支撑杆通过活动槽在工作板的内部进行滑动,进一步对工作板进行支撑,根据加工角度调节工作板的位置;
3、通过设置有作用杆,通过安装在支撑板内部的作用杆,当加工零件较大时,将卡扣在第二凹槽内部滑动,将卡扣与卡槽之间脱离卡合,使作用杆在支撑板内部滑动,在作用杆滑动的同时,使固定块通过第三凹槽在作用杆内部进行滑动,滑动至作用杆调节完毕后,在活动轴的作用下转动卡板,使从而对作用杆进行二次固定,进一步调节加工高度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图3为本实用新型工作板俯视结构示意图。
图中:1、固定筒;2、第一凹槽;3、活动柱;4、缓冲垫;5、支撑板;6、卡槽;7、卡扣;8、第二凹槽;9、作用杆;10、第三凹槽;11、固定块;12、卡板;13、活动轴;14、转板;15、转轴;16、工作板;17、活动槽;18、支撑杆;19、控制杆;20、轴承;21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种船用钛合金旋风器专用制造工装,包括固定筒1、第一凹槽2、活动柱3、缓冲垫4、支撑板5、卡槽6、卡扣7、第二凹槽8、作用杆9、第三凹槽10、固定块11、卡板12、活动轴13、转板14、转轴15、工作板16、活动槽17、支撑杆18、控制杆19、轴承20和电机21,固定筒1的内壁预留有第一凹槽2,且第一凹槽2的内部安装有活动柱3,并且活动柱3的外壁设置有缓冲垫4,活动柱3通过第一凹槽2与固定筒1构成滑动结构,且固定筒1与缓冲垫4之间为胶水粘接,该结构有效说明了电机21运动的同时,会使装置产生巨大震动,支活动柱3通过第一凹槽2在固定筒1内部滑动,可减少支撑板5与固定筒1之间的冲击,缓冲垫4的顶部安装有支撑板5,且支撑板5的内壁设置有卡槽6,并且卡槽6的内部安装有卡扣7,卡扣7的外壁预设有第二凹槽8,且第二凹槽8的外壁预设有作用杆9,卡槽6与卡扣7构成卡合结构,且卡扣7通过第二凹槽8与作用杆9构成滑动结构,该结构有效说明了将卡扣7可通过第二凹槽8进行滑动,将卡扣7与卡槽6之间脱离卡合,使作用杆9在支撑板5内部滑动,作用杆9的内壁预留有第三凹槽10,且第三凹槽10的内部安装有固定块11,固定块11的外壁设置有卡板12,且卡板12的底部连接有活动轴13,固定块11与卡板12构成卡合结构,且卡板12通过活动轴13与支撑板5构成翻转安装结构,该结构有效说明了固定块11通过第三凹槽10在作用杆9内部进行滑动,卡板12可对固定块11进行卡合固定,从而对作用杆9进行二次固定,活动轴13的底部安装有转板14,且转板14的内部贯穿有转轴15,并且转轴15的底部固定有工作板16,工作板16的内壁预留有活动槽17,且活动槽17的内部安装有支撑杆18,支撑杆18通过活动槽17与工作板16构成滑动结构,且工作板16通过转轴15与转板14构成转动结构,该结构有效说明了在转轴15的作用下转动转板14,使转板14对加工零件进行贴紧固定,控制杆19安装于支撑杆18的底部,且控制杆19的外壁连接有轴承20,并且轴承20的外壁设置有电机21,控制杆19通过轴承20与支撑板5构成转动结构,且控制杆19与支撑杆18的中轴线重合,该结构有效说明了控制杆19可通过轴承20在支撑板5内部进行转动,从而使支撑杆18通过活动槽17在工作板16的内部进行滑动,进一步对工作板16进行支撑。
工作原理:该一种船用钛合金旋风器专用制造工装使用流程为,首先将需要加工的零件放置于工作板16的顶部,在转轴15的作用下转动转板14,使转板14对加工零件进行贴紧固定,再将丝杆放置于转板14的内部使转板14与工作板16进行夹紧固定,启动电机21,使电机21在轴承20的作用下带动控制杆19在支撑板5内部进行转动,控制杆19的转动带动外壁连接的工作板16进行滑动移动,从而使支撑杆18通过活动槽17在工作板16的内部进行滑动,进一步对工作板16进行支撑,根据加工角度调节工作板16的位置,电机21运动的同时,会使装置产生巨大震动,使支撑板5底部的活动柱3通过第一凹槽2在固定筒1内部滑动,固定筒1顶部的缓冲垫4可减少支撑板5与固定筒1之间的冲击;
当加工零件较大时,可将卡扣7在第二凹槽8内部滑动,将卡扣7与卡槽6之间脱离卡合,使作用杆9在支撑板5内部滑动,在作用杆9滑动的同时,使固定块11通过第三凹槽10在作用杆9内部进行滑动,滑动至作用杆9调节完毕后,在活动轴13的作用下转动卡板12,使卡板12与固定块11之间卡合固定,从而对作用杆9进行二次固定,进一步调节加工高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种船用钛合金旋风器专用制造工装,包括固定筒(1)和控制杆(19),其特征在于:所述固定筒(1)的内壁预留有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)的内部安装有活动柱(3),并且活动柱(3)的外壁设置有缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)的顶部安装有支撑板(5),且支撑板(5)的内壁设置有卡槽(6),并且卡槽(6)的内部安装有卡扣(7),所述卡扣(7)的外壁预设有第二凹槽(8),且第二凹槽(8)的外壁预设有作用杆(9),所述作用杆(9)的内壁预留有第三凹槽(10),且第三凹槽(10)的内部安装有固定块(11),所述固定块(11)的外壁设置有卡板(12),且卡板(12)的底部连接有活动轴(13),所述活动轴(13)的底部安装有转板(14),且转板(14)的内部贯穿有转轴(15),并且转轴(15)的底部固定有工作板(16),所述工作板(16)的内壁预留有活动槽(17),且活动槽(17)的内部安装有支撑杆(18),所述控制杆(19)安装于支撑杆(18)的底部,且控制杆(19)的外壁连接有轴承(20),并且轴承(20)的外壁设置有电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种船用钛合金旋风器专用制造工装,其特征在于:所述活动柱(3)通过第一凹槽(2)与固定筒(1)构成滑动结构,且固定筒(1)与缓冲垫(4)之间为胶水粘接。
3.根据权利要求1所述的一种船用钛合金旋风器专用制造工装,其特征在于:所述卡槽(6)与卡扣(7)构成卡合结构,且卡扣(7)通过第二凹槽(8)与作用杆(9)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种船用钛合金旋风器专用制造工装,其特征在于:所述固定块(11)与卡板(12)构成卡合结构,且卡板(12)通过活动轴(13)与支撑板(5)构成翻转安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种船用钛合金旋风器专用制造工装,其特征在于:所述支撑杆(18)通过活动槽(17)与工作板(16)构成滑动结构,且工作板(16)通过转轴(15)与转板(14)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种船用钛合金旋风器专用制造工装,其特征在于:所述控制杆(19)通过轴承(20)与支撑板(5)构成转动结构,且控制杆(19)与支撑杆(18)的中轴线重合。
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- 2020-07-03 CN CN202021274426.3U patent/CN212444943U/zh active Active
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