CN212444592U - 一种竹制家具用板材原料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制家具用板材原料打磨装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述横板的下方设有打磨装置。该竹制家具用板材原料打磨装置，通过底板、竖板、横板和打磨装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动磨轮转动，第二液压缸带动方块左右滑动，进而使方块带动电机左右移动，电机带动磨轮左右移动，进而将磨轮调整至所需打磨位置，第一液压缸带动直板向下移动，进而实现对物料不同位置进行打磨，自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。

Description

一种竹制家具用板材原料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及竹制家具技术领域，具体为一种竹制家具用板材原料打磨装置。

背景技术

竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显，竹产业集良好的生态、经济和社会效益于一身，中国竹产业协会倡导，我国竹产业应以绿色产业和低碳经济为目标，走循环经济和绿色产业之路，在竹制家具的生产工程中，往往需要对竹制家具原料进行打磨。

现有技术中的竹制家具用板材原料打磨装置在工作时，往往是人工打磨，无法对物料所需的不同位置进行自动打磨，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低，且该装置在使用时，无法对物料进行固定，进而导致在打磨时，物料容易发生偏移，影响打磨效果，且无法对不同尺寸的物料进行固定，进而导致适用范围小，实用性不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制家具用板材原料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的竹制家具用板材原料打磨装置在工作时，往往是人工打磨，无法对物料所需的不同位置进行自动打磨，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制家具用板材原料打磨装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述横板的下方设有打磨装置；

所述打磨装置包括第一液压缸、长块、直板、方块、长板、第二液压缸、滑块、电机和磨轮；

所述第一液压缸的底部与横板的顶部固定连接，所述第一液压缸的伸缩杆与横板的内壁间隙配合，所述第一液压缸的伸缩杆与直板的顶部固定连接，所述直板的前方设有方块，所述方块的后端固接有长块，所述长块的内壁间隙配合有长板，所述长板的后端与直板的前端面固定连接，所述直板的左右两端均固接有滑块，所述滑块的外壁均与竖板的内侧凹槽滑动卡接，所述方块的底部固接有电机，所述电机的输出端固接有磨轮，所述方块的右侧上方与第二液压缸的伸缩杆固定连接，所述第二液压缸的底部与直板的顶部右侧固定连接。

优选的，所述滑块和竖板构成滑动结构。

优选的，所述电机的输出轴与磨轮为垂直设置。

优选的，所述底板的上方设有固定装置；

所述固定装置包括曲杆、方板、短板、把手、双头螺纹杆、斜杆、短块、夹板、竖块、螺栓和槽板；

所述双头螺纹杆的外壁左右两侧分别通过轴承与底板的左右两侧内壁和底板的中心内壁转动连接，所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有竖块，所述双头螺纹杆的外壁左侧套接有把手，所述竖块的外壁下方分别与底板的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，所述竖块的顶部均固接有短板，左侧的所述短板的顶部固接有方板，所述方板的前端面上方通过销轴与曲杆的前端面左侧转动连接，所述曲杆的底部右侧与方板的右侧下方均固接有夹板，所述曲杆的前端面左侧通过销轴与斜杆的前端面上方转动连接，所述斜杆的前端下方通过销轴与短块的前端面上方转动连接，所述短块的外壁与槽板的顶部凹槽内壁滑动卡接，所述短块的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁左右两侧分别与槽板的左右两端内壁转动连接，所述槽板的右端与方板的左侧下方固定连接。

优选的，所述夹板以底板为轴呈轴对称分布。

优选的，所述夹板的内侧外壁均固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹制家具用板材原料打磨装置，通过底板、竖板、横板和打磨装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动磨轮转动，第二液压缸带动方块左右滑动，进而使方块带动电机左右移动，电机带动磨轮左右移动，进而将磨轮调整至所需打磨位置，第一液压缸带动直板向下移动，进而实现对物料不同位置进行打磨，自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。

通过底板、竖板、横板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过把手带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动竖块左右移动，转动螺栓，使螺栓带动短块左右移动，短块带动斜杆转动，进而使斜杆带动曲杆转动，曲杆带动上方的夹板移动，进而实现对不同尺寸的物料的固定，避免在打磨时，物料发生偏移，影响打磨效果，且提高了适用范围和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中长块、方块和长板的结构示意图。

图3为图1中曲杆、方板和斜杆的结构示意图。

图4为图1中斜杆、短块和螺栓的结构示意图。

图中：1、底板，2、打磨装置，201、第一液压缸，202、长块，203、直板，204、方块，205、长板，206、第二液压缸，207、滑块，208、电机，209、磨轮，3、固定装置，301、曲杆，302、方板，303、短板，304、把手，305、双头螺纹杆，306、斜杆，307、短块，308、夹板，309、竖块，310、螺栓，311、槽板，4、竖板，5、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制家具用板材原料打磨装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有竖板4，竖板4的顶部分别与横板5的底部左右两侧固定连接，横板5的下方设有打磨装置2，打磨装置2包括第一液压缸201、长块202、直板203、方块204、长板205、第二液压缸206、滑块207、电机208和磨轮209，第一液压缸201的底部与横板5的顶部固定连接，第一液压缸201的型号为MOB，第一液压缸201的伸缩杆与横板5的内壁间隙配合，第一液压缸201的伸缩杆与直板203的顶部固定连接，直板203的前方设有方块204，方块204的后端固接有长块202，长块202的内壁间隙配合有长板205，长块202受力时可以在长板205的外壁左右滑动，长板205的后端与直板203的前端面固定连接，直板203的左右两端均固接有滑块207，滑块207的外壁均与竖板4的内侧凹槽滑动卡接，滑块207和竖板4构成滑动结构，滑块207受力时可以在竖板4的内侧凹槽上下滑动，方块204的底部固接有电机208，电机208的输出端固接有磨轮209，电机208的输出轴与磨轮209为垂直设置，电机208开始工作时，电机208可以带动磨轮209转动，方块204的右侧上方与第二液压缸206的伸缩杆固定连接，第二液压缸206的型号为MOB，第二液压缸206的底部与直板203的顶部右侧固定连接。

底板1的上方设有固定装置3，固定装置3包括曲杆301、方板302、短板303、把手304、双头螺纹杆305、斜杆306、短块307、夹板308、竖块309、螺栓310和槽板311，双头螺纹杆305的外壁左右两侧分别通过轴承与底板1的左右两侧内壁和底板1的中心内壁转动连接，双头螺纹杆305的外壁左右两侧均螺纹连接有竖块309，双头螺纹杆305的外壁左侧套接有把手304，把手304更便于工作人员转动双头螺纹杆305，竖块309的外壁下方分别与底板1的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，竖块309的顶部均固接有短板303，左侧的短板303的顶部固接有方板302，方板302的前端面上方通过销轴与曲杆301的前端面左侧转动连接，销轴使曲杆301受力时可以在方板302的前端面上方转动，曲杆301的底部右侧与方板302的右侧下方均固接有夹板308，夹板308以底板1为轴呈轴对称分布，这样设计可以对物料进行更稳定的固定，夹板308的内侧外壁均固接有橡胶垫，橡胶垫可以增大夹板308和物料之间的摩擦力，曲杆301的前端面左侧通过销轴与斜杆306的前端面上方转动连接，斜杆306的前端下方通过销轴与短块307的前端面上方转动连接，短块307的外壁与槽板311的顶部凹槽内壁滑动卡接，槽板311对短块307受力左右移动时起到限位作用，短块307的内壁螺纹连接有螺栓310，螺栓310的外壁左右两侧分别与槽板311的左右两端内壁转动连接，槽板311的右端与方板302的左侧下方固定连接。

在本实施例中，当使用该竹制家具用板材原料打磨装置时，首先将电机208连接外接电源，转动把手304，把手304带动双头螺纹杆305转动，双头螺纹杆305带动竖块309左右移动，竖块309带动短板303调整到合适位置后，转动螺栓310，使螺栓310带动短块307左右移动，短块307带动斜杆306转动，进而使斜杆306带动曲杆301转动，曲杆301带动上方的夹板308移动，进而实现两个夹板308对不同尺寸的物料的固定，电机208开始工作，电机208带动磨轮209转动，同时控制外部控制模块，使第二液压缸206带动方块204左右移动，方块204带动电机208左右移动，电机208带动磨轮209左右移动，进而将磨轮209调整至所需打磨位置，控制外部控制模块，使第一液压缸201带动直板203向下移动，进而实现对物料的打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹制家具用板材原料打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有竖板（4），所述竖板（4）的顶部分别与横板（5）的底部左右两侧固定连接，所述横板（5）的下方设有打磨装置（2）；

所述打磨装置（2）包括第一液压缸（201）、长块（202）、直板（203）、方块（204）、长板（205）、第二液压缸（206）、滑块（207）、电机（208）和磨轮（209）；

所述第一液压缸（201）的底部与横板（5）的顶部固定连接，所述第一液压缸（201）的伸缩杆与横板（5）的内壁间隙配合，所述第一液压缸（201）的伸缩杆与直板（203）的顶部固定连接，所述直板（203）的前方设有方块（204），所述方块（204）的后端固接有长块（202），所述长块（202）的内壁间隙配合有长板（205），所述长板（205）的后端与直板（203）的前端面固定连接，所述直板（203）的左右两端均固接有滑块（207），所述滑块（207）的外壁均与竖板（4）的内侧凹槽滑动卡接，所述方块（204）的底部固接有电机（208），所述电机（208）的输出端固接有磨轮（209），所述方块（204）的右侧上方与第二液压缸（206）的伸缩杆固定连接，所述第二液压缸（206）的底部与直板（203）的顶部右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹制家具用板材原料打磨装置，其特征在于：所述滑块（207）和竖板（4）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种竹制家具用板材原料打磨装置，其特征在于：所述电机（208）的输出轴与磨轮（209）为垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种竹制家具用板材原料打磨装置，其特征在于：所述底板（1）的上方设有固定装置（3）；

所述固定装置（3）包括曲杆（301）、方板（302）、短板（303）、把手（304）、双头螺纹杆（305）、斜杆（306）、短块（307）、夹板（308）、竖块（309）、螺栓（310）和槽板（311）；

所述双头螺纹杆（305）的外壁左右两侧分别通过轴承与底板（1）的左右两侧内壁和底板（1）的中心内壁转动连接，所述双头螺纹杆（305）的外壁左右两侧均螺纹连接有竖块（309），所述双头螺纹杆（305）的外壁左侧套接有把手（304），所述竖块（309）的外壁下方分别与底板（1）的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，所述竖块（309）的顶部均固接有短板（303），左侧的所述短板（303）的顶部固接有方板（302），所述方板（302）的前端面上方通过销轴与曲杆（301）的前端面左侧转动连接，所述曲杆（301）的底部右侧与方板（302）的右侧下方均固接有夹板（308），所述曲杆（301）的前端面左侧通过销轴与斜杆（306）的前端面上方转动连接，所述斜杆（306）的前端下方通过销轴与短块（307）的前端面上方转动连接，所述短块（307）的外壁与槽板（311）的顶部凹槽内壁滑动卡接，所述短块（307）的内壁螺纹连接有螺栓（310），所述螺栓（310）的外壁左右两侧分别与槽板（311）的左右两端内壁转动连接，所述槽板（311）的右端与方板（302）的左侧下方固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种竹制家具用板材原料打磨装置，其特征在于：所述夹板（308）以底板（1）为轴呈轴对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种竹制家具用板材原料打磨装置，其特征在于：所述夹板（308）的内侧外壁均固接有橡胶垫。

Images