CN212443099U - 一种脱蜡釜的进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱蜡釜的进出料装置，包括由下往上依次设置的行走机构、升降机构和一对导轨，以及导轨上方的铸件架，所述的导轨通过升降机构进行升降，所述铸件架的底部设有四个与导轨相匹配的导轮。本实用新型通过升降机构能够根据脱蜡釜的高度来对导轨的高度进行调节，铸件架底部的导轮能够沿导轨滑动，在行走机构行走到脱蜡釜进料口时，可推动铸件架在导轨上滑动，最终直接滑入脱蜡釜内，从而大大降低了劳动强度，提高了工作效率，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱蜡釜的进出料装置。
背景技术
熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用，因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳加工工艺包括:蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳。由于制造蜡模的材料熔点通常较低，对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可。对于大型型壳或大批大量生产的场合，通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺，而蒸汽脱蜡釜就是比较常见的一种脱蜡釜。
脱蜡釜在进料时，需要人工将放置铸件的铸件架搬运到脱蜡釜内，出料时也是采用人工将铸件架从脱蜡釜中搬到预定位置，劳动强度大，使用起来非常不方便，易产生安全事故。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种脱蜡釜的进出料装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种脱蜡釜的进出料装置，包括由下往上依次设置的行走机构、升降机构和一对导轨，以及导轨上方的铸件架，所述的导轨通过升降机构进行升降，所述铸件架的底部设有四个与导轨相匹配的导轮。
通过升降机构能够根据脱蜡釜的高度来对导轨的高度进行调节，铸件架底部的导轮能够沿导轨滑动，在行走机构行走到脱蜡釜进料口时，可推动铸件架在导轨上滑动，最终直接滑入脱蜡釜内，从而大大降低了劳动强度，提高了工作效率，消除了安全隐患。
作为优选，所述的行走机构包括支架，安装在支架底部的行走轮。
支架与行走轮组成的行走机构结构简单，制造方便，成本低，在损坏时也易于维修。
作为优选，所述的升降机构包括竖直固定在导轨底部的螺杆，以及与螺杆相匹配的螺帽，所述的支架上开设有与螺杆相匹配的通孔，所述的螺帽位于通孔的顶部上方。
采用螺帽与螺杆组成的升降机构，调节精度较高，并且制造成本低，维修保养方便。
作为优选，两个所述导轨的后方通过横梁固定连接，所述导轨的后端顶部固定有限位块，所述的铸件架和横梁上开设有一对插销孔，当铸件架向后移动至导轮与限位块相抵时，两个所述的插销孔在竖直方向上对齐，此时能够通过固定插销将铸件架与导轨相固定。
导轨通过横梁固定在一起，并在横梁上通过插销进行导轨与铸件架的固定，能够保证行走机构在行走时，铸件架不会滑动，限位块实现了铸件架与导轨的定位，便于插销的使用。
作为优选，所述行走机构的后方固定有推杆。
推杆用于推动行走机构进行行走。
作为优选，所述的导轮包括轮体，以及固定在导轮内侧的轮缘。
导轮采用类似火车轮的结构设计，能够保证铸件架在导轨上的行走。
作为优选，所述铸件架的底部为钢丝网。
钢丝网便于熔融的蜡流入脱蜡釜中。
本实用新型通过升降机构能够根据脱蜡釜的高度来对导轨的高度进行调节，铸件架底部的导轮能够沿导轨滑动，在行走机构行走到脱蜡釜进料口时，可推动铸件架在导轨上滑动，最终直接滑入脱蜡釜内，从而大大降低了劳动强度，提高了工作效率，消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1、2所示，一种脱蜡釜的进出料装置，包括由下往上依次设置的行走机构1、升降机构2和一对导轨3，以及导轨3上方的铸件架4，所述的导轨3通过升降机构2进行升降，所述铸件架4的底部设有四个与导轨3相匹配的导轮5。
作为优选，所述的行走机构1包括支架11，安装在支架11底部的行走轮12。
作为优选，所述的升降机构2包括竖直固定在导轨3底部的螺杆21，以及与螺杆21相匹配的螺帽22，所述的支架11上开设有与螺杆21相匹配的通孔(图中未标出)，螺杆21在通孔内能够上下滑动，所述的螺帽22位于通孔的顶部上方。
作为优选，两个所述导轨3的后方通过横梁6固定连接，所述导轨3的后端顶部固定有限位块7，所述的铸件架4和横梁6上开设有一对插销孔，当铸件架4向后移动至导轮5与限位块7相抵时，两个所述的插销孔在竖直方向上对齐，此时能够通过固定插销8将铸件架4与导轨3相固定。
作为优选，所述行走机构1的后方固定有推杆9。
作为优选，所述的导轮5包括轮体，以及固定在导轮5内侧的轮缘。
作为优选，所述铸件架4的底部为钢丝网。
本实用新型的升降机构2的工作原理：
根据脱蜡釜的高度，调节导轨3的高度，具体方法为：旋转螺帽22，由于螺杆21与导轨3固定，螺杆21就会在竖直方向上移动，当导轨3到达目标高度时，停止旋转螺帽22即可。
本实用新型的工作原理：
初始状态下，铸件架4通过固定插销8与导轨3固定在一起，在进行进料时，将铸件放入铸件架4上，然后推动推杆9，使得行走机构1行走到脱蜡釜的进料口，然后拔出固定插销8，将铸件架4沿导轨3推入脱蜡釜中，最后拉动推杆9移走导轨3，这样就完成了进料，当脱蜡釜对铸件脱蜡完成后，推动推杆9使得行走机构1行走到脱蜡釜的进料口，然后将铸件架4滑入导轨3上，直至导轮5与限位块7相抵时，插入固定插销8将铸件架4固定在导轨3上，最后通过推杆9移走导轨3，这样就完成了出料，待铸件从铸件架4上取走后，就可以再次放入铸件，进行下一次的进料。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，包括由下往上依次设置的行走机构(1)、升降机构(2)和一对导轨(3)，以及导轨(3)上方的铸件架(4)，所述的导轨(3)通过升降机构(2)进行升降，所述铸件架(4)的底部设有四个与导轨(3)相匹配的导轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，所述的行走机构(1)包括支架(11)，安装在支架(11)底部的行走轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，所述的升降机构(2)包括竖直固定在导轨(3)底部的螺杆(21)，以及与螺杆(21)相匹配的螺帽(22)，所述的支架(11)上开设有与螺杆(21)相匹配的通孔，所述的螺帽(22)位于通孔的顶部上方。
4.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，两个所述导轨(3)的后方通过横梁(6)固定连接，所述导轨(3)的后端顶部固定有限位块(7)，所述的铸件架(4)和横梁(6)上开设有一对插销孔，当铸件架(4)向后移动至导轮(5)与限位块(7)相抵时，两个所述的插销孔在竖直方向上对齐，此时能够通过固定插销(8)将铸件架(4)与导轨(3)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，所述行走机构(1)的后方固定有推杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，所述的导轮(5)包括轮体，以及固定在导轮(5)内侧的轮缘。
7.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的进出料装置，其特征在于，所述铸件架(4)的底部为钢丝网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020963549.1U CN212443099U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种脱蜡釜的进出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020963549.1U CN212443099U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种脱蜡釜的进出料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212443099U true CN212443099U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74478149
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020963549.1U Active CN212443099U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种脱蜡釜的进出料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212443099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600754A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-05 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种摇摆式脱蜡釜 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020963549.1U patent/CN212443099U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113600754A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-05 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种摇摆式脱蜡釜 |
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