CN212442690U - 智能数控的混合动力四辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷板机领域,尤其是涉及智能数控的混合动力四辊卷板机,包括卷板机、混合动力驱动系统、侧辊双轴心可调结构及人工智能数控系统。所述卷板机由驱动侧机架、和带有翻倒头的翻倒架侧底座将一个上工作辊、一个下工作辊、两个侧辊连接起来,上工作辊和下工作辊的旋转通过上工作辊驱动电机和下工作辊驱动电机进行驱动,下工作辊和两个侧辊在导向轨中进行升降运动,所述卷板机还包括电控柜和液压站和移动式操控台,所述上工作辊和下工作辊为驱动辊,上工作辊及下工作辊的旋转运动分别通过上工作辊驱动电机和下工作辊驱动电机独立驱动,液压系统调节下工作辊和两个侧辊在导向轨中做升降运动,每个侧辊分别有两个轴心。本实用新型效率高、运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机领域,尤其是涉及智能数控的混合动力四辊卷板机。
背景技术
传统的液压四辊卷板机,其上、下工作辊分别通过液压马达联接多级行星齿轮减速器进行驱动,液压系统的长时间运行意味着大量和能耗,不仅是耗电量还有耗油量。同时受限于液压系统的功率,通常该液压系统驱动的工作辊,其旋转速度只能达到0-4m/min。同时,液压四辊卷板机的侧辊通常只有一个轴心,即只能以一个轴心为旋转支点地进行摆动调节。受限于该轴心的位置,其所能加工的工件尺寸(尤其是针对厚板和小直径工件)也非常受限。另外,传统液压四辊卷板机的数控系统始终处在无法真正自动化,经常需要操作人员的人工设置予以辅助的工作状态,这样的操作和控制方式不仅效率低下,更是容易受到操作人员人为因素的影响,从而次品也不可避免。针对以上缺陷,本实用新型采用瑞士HAEUSLER品牌EVO系列卷板机,该卷板机具有混合驱动系统及人工智能的BENDtronic数控系统。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供智能数控的混合动力四辊卷板机,其效率高、运行成本低、卷制范围广、加工精度高、可灵活快速更换上辊,且操作人员在短时间内即可掌握设备的使用方法。
本实用新型提供的技术方案为:智能数控的混合动力四辊卷板机,包括卷板机、混合动力驱动系统、侧辊双轴心可调结构及人工智能数控系统,所述卷板机由驱动侧机架、和带有翻倒头的翻倒架底座将一个上工作辊、一个下工作辊、两个侧辊连接起来,上工作辊和下工作辊的旋转通过上工作辊驱动电机和下工作辊驱动电机进行驱动,下工作辊和两个侧辊在导向轨中进行升降运动,所述卷板机还包括电控柜和液压站和移动式操控台,所述上工作辊和下工作辊为驱动辊,上工作辊可进行旋转运动,下工作辊既可进行旋转也可在导轨上进行升降运行,上工作辊及下工作辊的旋转运动分别通过工作辊驱动电机和下工作辊驱动电机独立驱动,液压系统调节下工作辊和两个侧辊在导向轨中做升降运动,两个侧辊在导向轨中进行摆动式升降运动,两个侧辊的位于下工作辊的两侧,每个侧辊分别有两个轴心。
本实用新型进一步设置为:双轴心可调式侧辊结构包括活动连接轴,连接轴分别与翻倒架底座及驱动侧机架活动连接,在选择轴心时,分别将侧辊与翻倒架底座及驱动侧机架连接的连接轴拆下,调整至所需轴心后,将侧辊及连接轴再装回固定。
本实用新型进一步设置为:人工智能数控系统包括图像显示,所述图像显示包含多种辅助工具,可一个道次或多个道次地进行不同形状产品的卷制加工,可进行加工能力和卷制工艺的自动计算,还可自动生成一套完整的CNC程序,同时该数控系统还带有预测性的维护程序。
与现有技术相比,本实用新型带来的有益效果在于:
1、上工作辊、下工作辊的驱动方式为混合动力驱动系统,电机驱动工作辊的转动,液压系统进行工作辊的调节,这样的区分可最大程度降低设备的运行成本,不仅电机更佳的效率起到决定性作用,而且通过该系统还可以显著降低循环油的用量;此外,将控制工作辊旋转和工作辊调节的两个系统地相对独立地组合起来,在实际运用中意味着设备的能耗可以减半,工作辊的旋转速度无级可调地提升至0-8m/min,相较于传统的卷板机速度几乎提高了60%,尤其是在卷制和校圆大直径工件时,旋转速度提升提高了生产效率。
2、侧辊为双轴心可调式结构。操作者可以自由选择厚板或者是小直径工件的卷制加工,只需通过简便的卷制几何尺寸调节便可实现,本实用新型的两个侧辊可通过用两个旋转支点,即双轴心,在需要的情况下做个性化的调整,较宽的卷制几何尺寸形状有助于卷制厚板材,如果需要卷制小直径工件,则可选择较紧凑的几何尺寸形状,可调式侧辊结构可以实现卷制力矩的增加,还可以简易快捷地更改旋转支点,即调节轴心;此外,还可以借助于双轴心可调式侧辊结构在不到30分钟的时间内完成上辊的更换,用户还能使用非常小的可更换上辊来卷制小直径的工件。
3、集成了人工智能数控系统。其用户界面简单直观,它可以带领操作员完成高度复杂的板材卷制过程;高度的智能化数控系统令用户可以可靠地应对不熟悉的材料并获得完美的卷制结果;通过系统操作,可卷制圆柱形筒节、管状工件、椭圆形工件、槽罐,或者其它任何复杂的几何形状,甚至于S形的工件;系统包含的多种辅助工具,可帮助操作者加工出最佳的产品;数控系统可进行各种自动计算,不仅能胜任加工能力和卷制工艺的计算,还可自动生成一套完整的CNC 程序,来完成所要求的、带有不同曲率工件的加工,同时也可满足单一卷制半径、多个道次的加工需求;数控系统还带有的预测性的维护程序,可以减少计划外的停机时间,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧辊为双轴心可调式结构的双轴心位置示意图。
图3为本实用新型将板材端部进行预弯加工的结构示意图。
图4为本实用新型将板材卷制成圆柱形筒体或筒节时的结构示意图。
图5为本实用新型将板材卷制成锥形筒体或筒节的结构示意图。
图6为本实用新型将板材压制卷成圆锥形筒体或筒节的结构示意图。
图7为本实用新型对焊接后的筒体在整个圆周上进行直径偏差校正的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅有以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,智能数控的混合动力四辊卷板机,包括卷板机、混合动力驱动系统、侧辊双轴心可调结构及人工智能数控系统,所述卷板机由驱动侧机架(1)、和带有翻倒头(3)的翻倒架底座(2)将一个上工作辊(4)、一个下工作辊(5)、两个侧辊(6)连接起来,上工作辊(4)和下工作辊(5)的旋转通过上工作辊驱动电机(7)和下工作辊驱动电机(8)进行驱动,下工作辊(5)和两个侧辊 (6)在导向轨中进行升降运动,所述卷板机还包括电控柜(9)和液压站(10) 和移动式操控台(11),所述上工作辊(4)和下工作辊为驱动辊(5),上工作辊 (4)可进行旋转运动,下工作辊(5)既可进行旋转也可在导轨上进行升降运行,上工作辊(4)及下工作辊(5)的旋转运动分别通过工作辊驱动电机(7)和下工作辊驱动电机(8)独立驱动,液压系统调节下工作辊(5)和两个侧辊(6) 在导向轨中做升降运动,两个侧辊(6)在导向轨中进行摆动式升降运动,两个侧辊(6)的位于下工作辊(5)的两侧,每个侧辊(6)分别有两个轴心,分别为轴心(12)与轴心(13);双轴心可调式侧辊结构包括活动连接轴,连接轴分别与翻倒架底座(2)及驱动侧机架(1)活动连接,在选择轴心时,分别将侧辊 (6)与翻倒架底座(2)及驱动侧机架(1)连接的连接轴拆下,调整至所需轴心后,将侧辊(6)及连接轴再装回固定。
根据加工产品及工艺的需要以下工作辊(5)加一个侧辊(6)相对于上辊(4) 施加变形力用于钢板的预弯加工,或以下工作辊(5)和两个侧辊(6)相对于上辊施加变形力用于钢板的卷圆及筒节的校圆加工。
图3至图7为本实用新型对板材进行不同工艺加工的结构示意图。
Claims (4)
1.智能数控的混合动力四辊卷板机,包括卷板机;所述卷板机由驱动侧机架(1)、和带有翻倒头(3)的翻倒架底座(2)将一个上工作辊(4)、一个下工作辊(5)、两个侧辊(6)连接起来;其特征在于:它还包括混合动力驱动系统,所述的上工作辊(4)和下工作辊(5)的旋转是分别通过混合动力驱动系统的上工作辊驱动电机(7)和下工作辊驱动电机(8)进行驱动的;下工作辊(5)和两个侧辊(6)在导向轨中进行升降运动,通过混合动力驱动系统的液压系统进行工作辊的调节。
2.根据权利要求1所述智能数控的混合动力四辊卷板机,其特征在于:所述的混合动力驱动系统为HAEUSLER品牌的高效混合驱动系统。
3.根据权利要求2所述智能数控的混合动力四辊卷板机,其特征在于:混合动力驱动系统的驱动电机采用为无级可调变速,令工作辊的旋转速度无级可调地提升至0m/min到8m/min范围内。
4.根据权利要求1所述智能数控的混合动力四辊卷板机,其特征在于:所述的两个侧辊(6)采用双轴心可调式侧辊结构,双轴心可调式侧辊结构采用活动连接轴与翻倒架底座(2)及驱动侧机架(1)活动连接,形成两个旋转支点;在选择轴心时,分别将侧辊(6)与翻倒架底座(2)及驱动侧机架(1)连接的连接轴拆下,调整至所需轴心后,将侧辊(6)及连接轴再装回固定。
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CN202020216440.1U CN212442690U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 智能数控的混合动力四辊卷板机 |
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CN202020216440.1U CN212442690U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 智能数控的混合动力四辊卷板机 |
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Cited By (1)
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CN112808807A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-18 | 江西美达文体器材有限公司 | 一种铝材一次性成型机 |
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CN112808807A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-18 | 江西美达文体器材有限公司 | 一种铝材一次性成型机 |
CN112808807B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-12-13 | 江西美达教育设备集团有限公司 | 一种铝材一次性成型机 |
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