CN212441567U - 一种物料加工用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于造粒装置技术领域，具体为一种物料加工用造粒装置，包括流水线、电机皮带、上三通管道和下三通管道，所述流水线的右侧设置有机体支撑架，所述机体支撑架的上方安装有破碎机外壳，所述机体支撑架的右侧设置有电机支撑桌，所述电机支撑桌的上方安装有传动电机，所述传动电机和从动轴之间通过电机皮带连接，所述破碎机外壳下方安装有上三通管道，所述破碎机外壳和上三通管道之间是连通的，所述破碎机外壳和上三通管道的接口处内部设置有粗筛网，所述上三通管道的下出口的入口处设置有细筛网，通过粗筛网和细筛网可以筛选处符合要求的物料颗粒，避免符合要求的颗粒被再次加工，造成不必要的浪费。

Description

一种物料加工用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种物料加工用造粒装置。

背景技术

企业在生产过程中，需要各种原料，包括主要材料、辅助材料、燃料、修理备用件、包装材料、外购半成品等，然而大型原料不方便加工及运输，为了方便加工运输，企业会对体积较大的原料进行破碎造粒处理，使原料通过成为符合需求的物料。

传统的加工造粒为了保障工人的安全，原料加工需要等待机器内的原料加工后在进行下一批次原料加工，这样会浪费加工时间，不利于提高生产效率，传统的加工造粒是多次破碎后进行筛选，这样会使符合要求颗粒被再次破碎，从而造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料加工用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的原料加工生产效率不高和原料加工浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料加工用造粒装置，包括流水线、电机皮带、上三通管道和下三通管道，所述流水线的右侧设置有机体支撑架，所述机体支撑架的上方安装有破碎机外壳，所述破碎机外壳的前侧开有通孔，所述通孔内贯穿有从动轴，所述从动轴的外表面安装有破碎刀片，所述破碎刀片在破碎机外壳的内腔中，所述机体支撑架的右侧设置有电机支撑桌，所述电机支撑桌的上方安装有传动电机，所述传动电机和从动轴之间通过电机皮带连接，所述破碎机外壳下方安装有上三通管道，所述破碎机外壳和上三通管道之间是连通的，所述破碎机外壳和上三通管道的接口处内部设置有粗筛网，所述上三通管道的下出口的入口处设置有细筛网，所述机体支撑架的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有精破碎机外壳，所述精破碎机外壳的内腔底部安装有支撑台，所述支撑台的上方安装有筒筛网，所述精破碎机外壳的内腔上表面安装有精破碎刀，所述精破碎刀的刀杆下方连接在支撑台的中心，所述精破碎刀的刀片在筒筛网的内腔左侧，所述上三通管道的上出口设置在筒筛网上方右侧，所述支撑架的中间安装有旋转电机，所述旋转电机与支撑台连接，所述精破碎机外壳的右侧下方连接有下三通管道，所述精破碎机外壳与下三通管道的上入口连通，所述上三通管道的下出口与下三通管道)的下入口连接，所述支撑架的右侧设置有震动台，所述震动台的上方安装有弹簧，所述弹簧的上方安装有筛选桶，所述筛选桶的内腔中设置有一号筛网和二号筛网，所述一号筛网在二号筛网的上方，所述下三通管道的出口设置在一号筛网的上方左侧，所述筛选桶的右侧上方设置有一号管道，所述一号管道的入口在一号筛网的右侧，所述筛选桶的右侧中部设置有二号管道，所述二号管道的入口在二号筛网的右侧，所述筛选桶的右侧底部设置有三号管道，所述三号管道的入口在筛选桶的内腔底部右侧。

优选的，所述破碎机外壳的左侧设置有防护罩，所述防护罩在流水线的上方。

优选的，所述精破碎机外壳的内腔底部左高右低。

优选的，所述筛选桶的内腔底部左高右低，所述一号筛网和二号筛网是倾斜的，倾斜方式为左高右低。

优选的，所述上三通管道下出口的入口处呈现倒三角型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过流水线可以不停的向装置中加入原料，防护罩可以避免加工原料飞射出来误伤操作者；

2)通过粗筛网和细筛网可以筛选处符合要求的物料颗粒，避免符合要求的颗粒被再次加工，造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选桶内部结构示意图；

图3为本实用新型精破碎机外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型破碎机外壳内部结构示意图。

图中：1流水线、2破碎机外壳、3机体支撑架、4电机支撑桌、5支撑架、6旋转电机、7从动轴、8电机皮带、9传动电机、10上三通管道、11精破碎机外壳、12下三通管道、13筛选桶、14一号管道、15二号管道、16三号管道、17震动台、18弹簧、19一号筛网、20二号筛网、21精破碎刀、22筒筛网、23粗筛网、24细筛网、25破碎刀片、26防护罩、27支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物料加工用造粒装置，包括流水线1、电机皮带8、上三通管道10和下三通管道12，流水线1的右侧设置有机体支撑架3，机体支撑架3的上方安装有破碎机外壳2，破碎机外壳2的前侧开有通孔，通孔内贯穿有从动轴7，从动轴7的外表面安装有破碎刀片25，破碎刀片25在破碎机外壳2的内腔中，原料在破碎机外壳2被初步破碎，机体支撑架3的右侧设置有电机支撑桌4，电机支撑桌4的上方安装有传动电机9，传动电机9和从动轴7之间通过电机皮带8连接，破碎机外壳2下方安装有上三通管道10，破碎机外壳2和上三通管道10之间是连通的，破碎机外壳2和上三通管道10的接口处内部设置有粗筛网23，粗筛网23可以格挡初步破碎后较大的颗粒流出，上三通管道10的下出口的入口处设置有细筛网24，细筛网24可以筛选出体积不大于符合要求颗粒；

机体支撑架3的右侧设置有支撑架5，支撑架5的上方安装有精破碎机外壳11，精破碎机外壳11的内腔底部安装有支撑台27，支撑台27分两层，支撑台27上层可以绕支撑台27的中轴线旋转，支撑台27下层固定在精破碎机外壳11的内腔底部，支撑台27的上层上方固定有筒筛网22，筒筛网22的四周为筛网，精破碎机外壳11的内腔上表面固定安装有精破碎刀21，精破碎刀21的刀杆下方连接在支撑台27的中心，筒筛网22的底部中轴线上开有安装孔，安装孔内安装有轴承，破碎刀21的刀杆下方与轴承连接，精破碎刀21的刀片在筒筛网22的内腔左侧，上三通管道10的上出口设置在筒筛网22上方右侧，支撑架5的中间安装有旋转电机6，旋转电机6与支撑台27上层连接，精破碎机外壳11的右侧下方连接有下三通管道12，精破碎机外壳11与下三通管道12的上入口连通，上三通管道10的下出口与下三通管道12的下入口连接；

支撑架5的右侧设置有震动台17，震动台17的上方安装有弹簧18，弹簧18的上方安装有筛选桶13，筛选桶13的内腔中设置有一号筛网19和二号筛网20，一号筛网19在二号筛网20的上方，下三通管道12的出口设置在一号筛网19的上方左侧，筛选桶13的右侧上方设置有一号管道14，一号管道14的入口在一号筛网19的右侧，一号筛网19可以筛选出体积大于要求的颗粒，大于要求的颗粒顺着一号管道14流出，筛选桶13的右侧中部设置有二号管道15，二号管道15的入口在二号筛网20的右侧，二号筛网20可以筛选出体积小于要求的颗粒，小于要求的颗粒顺着筛网流入筛选桶13底部，符合要求的颗粒顺着二号管道15流出，筛选桶13的右侧底部设置有三号管道16，三号管道16的入口在筛选桶13的内腔底部右侧，小于要求的颗粒顺着三号管道16流出。

破碎机外壳2的左侧设置有防护罩26，防护罩26在流水线1的上方，防护罩26可以防止破碎的原料飞射出来，避免操作者被误伤。

精破碎机外壳11的内腔底部左高右低，筛选桶13的内腔底部左高右低，一号筛网19和二号筛网20是倾斜的，倾斜方式为左高右低，左高右低可以使加工原料在重力作用下缓慢向右滚动。

上三通管道10下出口的入口处呈现倒三角型，倒三角型可以入口面积，从而增大细筛网24的表面积，可以使符合要求的颗粒充分流出。

工作原理：启动传动电机9，传动电机9通过电机皮带8带动从动轴7转动，从动轴7带动破碎刀片25转动，启动旋转电机6，旋转电机6带动支撑台27的上层转动，从动轴7的上层转动带动筒筛网22转动，启动震动台17，震动台17震动带动弹簧18震动，弹簧18带动筛选桶13震动，筛选桶13震动带着一号筛网19和二号筛网20震动，启动流水线1，将原料放到流水线1上，流水线1带动原料进入破碎机外壳2中，经过破碎刀片25切割后，直径小于粗筛网23网格间隙的颗粒通过粗筛网23进入上三通管道10中，然后直径小于细筛网24网格间隙的颗粒从细筛网24下方流出，进入下三通管道12中，直径大于细筛网24网格间隙的颗粒从网格上方流走，进入筒筛网22中，转动的筒筛网22带动颗粒被精破碎刀21切割，破碎后颗粒直径小于筒筛网22网格直径的颗粒在离心力的作用下被甩出筒筛网22，被甩出的颗粒进入精破碎机外壳11中，精破碎机外壳11中的颗粒在重力的作用下进入下三通管道12中，下三通管道12的颗粒在重力作用下进入筛选桶13中，筛选桶13中颗粒直径大于一号筛网19网格直径的在重力作用下从一号管道14中流出，筛选桶13中颗粒直径小于一号筛网19网格直径落到二号筛网20上方，颗粒直径大于二号筛网20网格直径的在重力作用下从二号管道15中流出，粒直径小于二号筛网20网格直径落到筛选桶13的底部，然后重力的作用下从三号管道16中流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种物料加工用造粒装置，包括流水线(1)、电机皮带(8)、上三通管道(10)和下三通管道(12)，所述流水线(1)的右侧设置有机体支撑架(3)，其特征在于：所述机体支撑架(3)的上方安装有破碎机外壳(2)，所述破碎机外壳(2)的前侧开有通孔，所述通孔内贯穿有从动轴(7)，所述从动轴(7)的外表面安装有破碎刀片(25)，所述破碎刀片(25)在破碎机外壳(2)的内腔中，所述机体支撑架(3)的右侧设置有电机支撑桌(4)，所述电机支撑桌(4)的上方安装有传动电机(9)，所述传动电机(9)和从动轴(7)之间通过电机皮带(8)连接，所述破碎机外壳(2)下方安装有上三通管道(10)，所述破碎机外壳(2)和上三通管道(10)之间是连通的，所述破碎机外壳(2)和上三通管道(10)的接口处内部设置有粗筛网(23)，所述上三通管道(10)的下出口的入口处设置有细筛网(24)，所述机体支撑架(3)的右侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方安装有精破碎机外壳(11)，所述精破碎机外壳(11)的内腔底部安装有支撑台(27)，所述支撑台(27)的上方安装有筒筛网(22)，所述精破碎机外壳(11)的内腔上表面安装有精破碎刀(21)，所述精破碎刀(21)的刀杆下方连接在支撑台(27)的中心，所述精破碎刀(21)的刀片在筒筛网(22)的内腔左侧，所述上三通管道(10)的上出口设置在筒筛网(22)上方右侧，所述支撑架(5)的中间安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)与支撑台(27)连接，所述精破碎机外壳(11)的右侧下方连接有下三通管道(12)，所述精破碎机外壳(11)与下三通管道(12)的上入口连通，所述上三通管道(10)的下出口与下三通管道(12)的下入口连接，所述支撑架(5)的右侧设置有震动台(17)，所述震动台(17)的上方安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的上方安装有筛选桶(13)，所述筛选桶(13)的内腔中设置有一号筛网(19)和二号筛网(20)，所述一号筛网(19)在二号筛网(20)的上方，所述下三通管道(12)的出口设置在一号筛网(19)的上方左侧，所述筛选桶(13)的右侧上方设置有一号管道(14)，所述一号管道(14)的入口在一号筛网(19)的右侧，所述筛选桶(13)的右侧中部设置有二号管道(15)，所述二号管道(15)的入口在二号筛网(20)的右侧，所述筛选桶(13)的右侧底部设置有三号管道(16)，所述三号管道(16)的入口在筛选桶(13)的内腔底部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种物料加工用造粒装置，其特征在于：所述破碎机外壳(2)的左侧设置有防护罩(26)，所述防护罩(26)在流水线(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种物料加工用造粒装置，其特征在于：所述精破碎机外壳(11)的内腔底部左高右低。

4.根据权利要求1所述的一种物料加工用造粒装置，其特征在于：所述筛选桶(13)的内腔底部左高右低，所述一号筛网(19)和二号筛网(20)是倾斜的，倾斜方式为左高右低。

5.根据权利要求1所述的一种物料加工用造粒装置，其特征在于：所述上三通管道(10)下出口的入口处呈现倒三角型。

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