CN111283920B - 一种编织袋二次回收利用方法 - Google Patents

一种编织袋二次回收利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111283920B
CN111283920B CN202010191119.7A CN202010191119A CN111283920B CN 111283920 B CN111283920 B CN 111283920B CN 202010191119 A CN202010191119 A CN 202010191119A CN 111283920 B CN111283920 B CN 111283920B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
groove
plate
wall
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010191119.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111283920A (zh
Inventor
陈蓓蓓
谷珍妮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Jindali Plastic Products Co.,Ltd.
Original Assignee
Taizhou Runhan Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Runhan Environmental Technology Co ltd filed Critical Taizhou Runhan Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202010191119.7A priority Critical patent/CN111283920B/zh
Publication of CN111283920A publication Critical patent/CN111283920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111283920B publication Critical patent/CN111283920B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/80—After-treatment of the mixture
    • B01F23/808—Filtering the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/044—Knives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种编织袋二次回收利用方法，主要包括以下步骤，分类处理、破碎处理、漂洗作业、原料混合、挤压成型、烘干处理以及包装作业等多种工序，使用到的编织袋破碎设备包括底板、清洁装置、碾碎装置、破碎装置和传送装置，本发明可以解决现有废旧编织袋粉碎时存在的以下难题，a,传统的编织袋在粉碎时，需要人工手持刀具对编织袋进行粉碎切割处理，人工劳动强度大，工作效率较低；b，传统的粉碎装置对编织袋粉碎时，经常导致编织袋粉碎不完全，使得后续处理难度加大，并且不能够及时对编织袋碎屑进行清洁处理，导致塑料粉末以及碎片扩散对环境造成污染，变废为宝，减少对环境的污染。

Description

一种编织袋二次回收利用方法
技术领域
本发明涉及编织袋制造加工技术领域，具体的说是一种编织袋二次回收利用方法。
背景技术
随着环保意识深入人心，垃圾分类日益完善，塑料袋的回收可以减少污染，节约资源，创造财富，废旧编织带经过回收分类处理后，再进行撕碎处理，将这些废旧编织袋撕碎成小块状，在经过加工，就可以制作成塑料颗粒，能够对编织袋进行二次利用，有利于对环境的保护，并且能够对能源进行充分的利用。
然而现有的废旧编织袋粉碎时存在的以下难题，a,传统的编织袋在粉碎时，需要人工手持刀具对编织袋进行粉碎切割处理，稍有不慎就会割伤工作人员的手指，人工劳动强度大，工作效率较低，不能进行大规模破碎作业；b，传统的粉碎装置对编织袋粉碎时，经常导致编织袋粉碎不完全，使得后续处理难度加大，粉碎机在使用时震动的很厉害，不方便人工投放编织袋，并且不能够及时对编织袋进行清洁处理，导致塑料粉末以及碎片扩散对环境造成污染。
发明内容
为了解决上述问题，一种编织袋二次回收利用方法，主要包括以下步骤：
步骤一，分类处理：将收集后的编织袋原料按照材料的种类进行分拣后分别储藏，得到可用的编织袋；
步骤二，破碎处理：将步骤一中得到可用编织袋放入到编织袋破碎设备内进行破碎处理，得到破碎的编织袋；
步骤三，漂洗作业：将步骤二中得到的破碎的编织袋用自来水进行漂洗，以去除漂浮的小颗粒杂质，将漂洗后的原料进行甩干处理，得到干净的编织袋；
步骤四，原料混合：将步骤三中得到的干净的编织袋和辅料进行搅拌处理，将原料搅拌均匀后，得到混合原料；
步骤五，挤压成型：将步骤四中得到的混合原料进行造粒处理，得到编织袋塑料颗粒；
步骤六，烘干处理：将步骤五中得到的编织袋塑料颗粒进行烘干处理，得到烘干的编织袋塑料颗粒；
步骤七，包装作业：对步骤六中得到的烘干的编织袋塑料颗粒进行包装作业，得到编织袋塑料颗粒成品。
上述步骤中使用到的编织袋破碎设备包括底板、清洁装置、碾碎装置、破碎装置和传送装置，所述的底板中端安装有清洁装置，清洁装置上端安装有破碎装置，破碎装置上安装有碾碎装置，底板左端安装有传送装置。
所述的清洁装置包括清洁箱、方形框、细孔筛网、水泵、吸水管、L型板和弯状筛网，所述的底板中端安装有清洁箱，清洁箱前端外壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有细孔筛网，清洁箱中端安装有方形框，方形框上安装有搅拌机构，清洁箱后端安装有水泵，水泵输出端连接有吸水管，吸水管前端连接在方形框后端内壁上，方形框后端左右两端内壁之间安装有L型板，方形框前端左右两端内壁之间安装有弯状筛网，且弯状筛网连接在L型板前端外壁上，利用水泵和吸水管将清洁箱内的清水对编织袋碎屑进行清洗作业，使得清洁箱内的清水能够重复利用，节约了水资源。
所述的搅拌机构包括一号电机、定位圆杆、转动圆板、连接板、旋转圆板、搅拌叶、定位圆环和Z型杆，所述的方形框左端内壁上安装有定位圆杆，定位圆杆上均匀开设有动力槽，方形框右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有转动圆板，转动圆板上均匀安装有连接板，连接板左端安装有转动圆板，左端转动圆板通过轴承安装在定位圆杆上，连接板上均匀开设有圆槽，连接板上安装有定位圆环，且定位圆环和圆槽的圆心重合，定位圆环内通过轴承安装有Z型杆，Z型杆一端通过滑动配合的方式安装在动力槽内，Z型杆另一端安装有旋转圆板，旋转圆板上安装有搅拌，通过转动圆板和连接板带动Z型杆转动，使得搅拌叶能够对清洁箱内的编织袋碎屑进行搅拌作业，提高了编织袋碎屑清洗的效果。
所述的破碎装置包括破碎箱、二号电机、一号齿轮、旋转圆杆、二号齿轮、平板、破碎辊、破碎刀、圆毛刷和刮除刀，所述的方形框上端安装有破碎箱，破碎箱上端前侧外壁上安装有平板，平板上开设有凹槽，凹槽左端内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有一号齿轮，破碎箱前后两端内壁之间通过旋转圆杆左右对称安装有破碎辊，破碎辊上从前至后均匀开设圆环槽，破碎辊上圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀，且破碎刀和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱左右两端内壁上均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆毛刷，圆毛刷和破碎刀之间相互配合使用，破碎箱左右两端内壁上位于弧形槽之间安装有刮除刀，且刮除刀和圆环槽之间相互配合使用，旋转圆杆前端穿过破碎箱前端安装有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮相互啮合使用，通过破碎辊、破碎刀、圆毛刷和刮除刀之间的相互配合，能够对破碎辊和破碎刀上的编织袋碎屑及时进行清理作业。
所述的碾碎装置包括三号电机、斜板、转动杆、碾碎圆盘、碾碎刀、转珠、直杆、切碎圆盘和切碎刀，所述的破碎箱下端前后两端内壁之间安装有斜板，破碎箱下端左侧外壁上安装有三号电机，三号电机输出端安装有转动杆，转动杆上安装有碾碎圆盘，碾碎圆盘圆心位置处安装有Ω型槽，碾碎圆盘上延其周长方向均匀安装有碾碎刀，破碎箱下端右侧内壁上安装有切碎圆盘，切碎圆盘圆心位置处安装有直杆，直杆上安装有转珠，且转珠安装在Ω型槽，切碎圆盘上延其周长方向均匀安装有切碎刀，切碎刀和碾碎刀之间相互配合使用，通过碾碎圆盘、碾碎刀、切碎圆盘和切碎刀之间的相互配合，对编织袋再次进行粉碎作业，能够将编织袋粉碎均匀。
所述的传送装置包括四号电机、直板、方板、平杆、转动轴、传送皮带和钩板，所述的破碎箱上端开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承安装有转动轴，底板左端前后对称安装有平杆，底板上位于平杆右端前后对称安装有方板，方板内壁之间安装有转动轴，后端方板外壁上安装有四号电机，四号电机输出端连接在转动轴上，转动轴之间通过传送皮带相连接，传送皮带上均匀安装有钩板，平杆和方板上安装有直板，通过四号电机、转动轴、传送皮带和钩板之间的相互配合作业，能够将编织袋运送到破碎箱内，降低了人工的工作强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板右端安装有支撑杆，支撑杆上端连接在破碎箱上，保证了破碎箱的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位圆杆上开设的动力槽整体为环状槽，动力槽右侧为四分之一弧形槽，动力槽左端为四分之三弧状槽，弧形槽和弧状槽连接处为斜面弧槽，动力槽和Z型杆之间相互配合使用，使得Z型杆能够带动搅拌叶进行转动，适应水下和水上的环境。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有废旧编织袋粉碎时存在的以下难题，a,传统的编织袋在粉碎时，需要人工手持刀具对编织袋进行粉碎切割处理，稍有不慎就会割伤工作人员的手指，人工劳动强度大，工作效率较低，不能进行大规模破碎作业；b，传统的粉碎装置对编织袋粉碎时，经常导致编织袋粉碎不完全，使得后续处理难度加大，粉碎机在使用时震动的很厉害，不方便人工投放编织袋，并且不能够及时对编织袋碎屑进行清洁处理，导致塑料粉末以及碎片扩散对环境造成污染。
2.本发明设计的破碎装置和碾碎装置通过一号齿轮、旋转圆杆、二号齿轮、破碎辊、破碎刀、圆毛刷和刮除刀之间的相互配合作业，使得破碎刀能够对废旧编织袋进行粉碎处理，圆毛刷和刮除刀及时对破碎辊和破碎刀上的塑料碎片进行清理作业，减少对环境的污染，破碎刀对废旧编织袋进行一级粉碎，通过碾碎圆盘、碾碎刀、转珠、直杆、切碎圆盘和切碎刀之间的相互配合使用，使得碾碎刀和切碎刀能够将塑料碎片进行二次粉碎，通过一级粉碎和二级粉碎能够将编织袋粉碎均匀。
3.本发明设计的清洁装置和搅拌机构通过细孔筛网、水泵、吸水管、L型板和弯状筛网之间的相互配合作业，能够对编织袋碎屑进行清洁作业，细孔筛网和弯状筛网能够对编织袋碎屑进行过滤作业，使得清洁箱内的清水能够重复利用，节约水资源，通过定位圆杆、转动圆板、连接板、旋转圆板、搅拌叶、定位圆环和Z型杆之间的相互配合作业，使得Z型杆能够带动搅拌叶转动，并且搅拌叶能够在定位圆环内转动，适应水下和水上的环境，能够及时对编织袋碎屑进行清洁处理，避免了编织袋碎片扩散对环境造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明编织袋破碎设备的结构示意图；
图3是本发明图2的局部剖视图；
图4是本发明清洁装置的局部剖视图；
图5是本发明编织袋破碎设备局部结构示意图；
图6是本发明搅拌机构的局部结构示意图；
图7是本发明碾碎装置的结构示意图；
图8是本发明定位圆杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种编织袋二次回收利用方法，主要包括以下步骤：
步骤一，分类处理：将收集后的编织袋原料按照材料的种类进行分拣后分别储藏，得到可用的编织袋；
步骤二，破碎处理：将步骤一中得到可用编织袋放入到编织袋破碎设备内进行破碎处理，得到破碎的编织袋；
步骤三，漂洗作业：将步骤二中得到的破碎的编织袋用自来水进行漂洗，以去除漂浮的小颗粒杂质，将漂洗后的原料进行甩干处理，得到干净的编织袋；
步骤四，原料混合：将步骤三中得到的干净的编织袋和辅料进行搅拌处理，将原料搅拌均匀后，得到混合原料；
步骤五，挤压成型：将步骤四中得到的混合原料进行造粒处理，得到编织袋塑料颗粒；
步骤六，烘干处理：将步骤五中得到的编织袋塑料颗粒进行烘干处理，得到烘干的编织袋塑料颗粒；
步骤七，包装作业：对步骤六中得到的烘干的编织袋塑料颗粒进行包装作业，得到编织袋塑料颗粒成品。
上述步骤中使用到的编织袋破碎设备包括底板1、清洁装置2、碾碎装置3、破碎装置4和传送装置5，所述的底板1中端安装有清洁装置2，清洁装置2上端安装有破碎装置4，破碎装置4上安装有碾碎装置3，底板1左端安装有传送装置5。
所述的传送装置5包括四号电机51、直板52、方板53、平杆54、转动轴55、传送皮带56和钩板57，所述的破碎箱4a上端开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承安装有转动轴55，底板1左端前后对称安装有平杆54，底板1上位于平杆54右端前后对称安装有方板53，方板53内壁之间安装有转动轴55，后端方板53外壁上安装有四号电机51，四号电机51输出端连接在转动轴55上，转动轴55之间通过传送皮带56相连接，传送皮带56上均匀安装有钩板57，平杆54和方板53上安装有直板52。
具体工作时，人工将编织袋放置到直板52上，四号电机51带动转动轴55转动，转动轴55带动传送皮带56转动，使得钩板57上的编织袋落入到破碎箱4a内。
所述的破碎装置4包括破碎箱4a、二号电机4b、一号齿轮4c、旋转圆杆4d、二号齿轮4e、平板4f、破碎辊4g、破碎刀4h、圆毛刷4i和刮除刀4j，所述的方形框22上端安装有破碎箱4a，破碎箱4a上端前侧外壁上安装有平板4f，平板4f上开设有凹槽，凹槽左端内壁上安装有二号电机4b，二号电机4b输出端安装有一号齿轮4c，破碎箱4a前后两端内壁之间通过旋转圆杆4d左右对称安装有破碎辊4g，破碎辊4g上从前至后均匀开设圆环槽，破碎辊4g上圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀4h，且破碎刀4h和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱4a左右两端内壁上均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆毛刷4i，圆毛刷4i和破碎刀4h之间相互配合使用，破碎箱4a左右两端内壁上位于弧形槽之间安装有刮除刀4j，且刮除刀4j和圆环槽之间相互配合使用，旋转圆杆4d前端穿过破碎箱4a前端安装有二号齿轮4e，一号齿轮4c和二号齿轮4e相互啮合使用。
具体工作时，二号电机4b带动一号齿轮4c转动，一号齿轮4c带动二号齿轮4e转动，二号齿轮4e带动旋转圆杆4d转动，旋转圆杆4d带动破碎辊4g转动，使得破碎刀4h对编织袋进行切割破碎处理。
所述的碾碎装置3包括三号电机31、斜板32、转动杆33、碾碎圆盘34、碾碎刀35、转珠36、直杆37、切碎圆盘38和切碎刀39，所述的破碎箱4a下端前后两端内壁之间安装有斜板32，破碎箱4a下端左侧外壁上安装有三号电机31，三号电机31输出端安装有转动杆33，转动杆33上安装有碾碎圆盘34，碾碎圆盘34圆心位置处安装有Ω型槽，碾碎圆盘34上延其周长方向均匀安装有碾碎刀35，破碎箱4a下端右侧内壁上安装有切碎圆盘38，切碎圆盘38圆心位置处安装有直杆37，直杆37上安装有转珠36，且转珠36安装在Ω型槽，切碎圆盘38上延其周长方向均匀安装有切碎刀39，切碎刀39和碾碎刀35之间相互配合使用。
具体工作时，编织袋破碎后落入到碾碎圆盘34和切碎圆盘38之间，三号电机31带动转动杆33转动，转动杆33带动碾碎圆盘34在转珠36和直杆37上进行转动，使得碾碎刀35和切碎刀39对编织袋进行再次破碎作业。
所述的清洁装置2包括清洁箱21、方形框22、细孔筛网23、水泵24、吸水管25、L型板26和弯状筛网27，所述的底板1中端安装有清洁箱21，清洁箱21前端外壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有细孔筛网23，清洁箱21中端安装有方形框22，方形框22上安装有搅拌机构28，清洁箱21后端安装有水泵24，水泵24输出端连接有吸水管25，吸水管25前端连接在方形框22后端内壁上，方形框22后端左右两端内壁之间安装有L型板26，方形框22前端左右两端内壁之间安装有弯状筛网27，且弯状筛网27连接在L型板26前端外壁上。
所述的搅拌机构28包括一号电机281、定位圆杆282、转动圆板283、连接板284、旋转圆板285、搅拌叶286、定位圆环287和Z型杆288，所述的方形框22左端内壁上安装有定位圆杆282，定位圆杆282上均匀开设有动力槽，方形框22右端外壁上安装有一号电机281，一号电机281输出端安装有转动圆板283，转动圆板283上均匀安装有连接板284，连接板284左端安装有转动圆板283，左端转动圆板283通过轴承安装在定位圆杆282上，连接板284上均匀开设有圆槽，连接板284上安装有定位圆环287，且定位圆环287和圆槽的圆心重合，定位圆环287内通过轴承安装有Z型杆288，Z型杆288一端通过滑动配合的方式安装在动力槽内，Z型杆288另一端安装有旋转圆板285，旋转圆板285上安装有搅拌叶286。
所述的定位圆杆282上开设的动力槽整体为环状槽，动力槽右侧为四分之一弧形槽，动力槽左端为四分之三弧状槽，弧形槽和弧状槽连接处为斜面弧槽，动力槽和Z型杆288之间相互配合使用。
具体工作时，编织袋破碎后落入到L型板26上，水泵24通过吸水管25将清洁箱21内的清水喷射到编织袋上，一号电机281带动转动圆板283转动，转动圆板283带动连接板284转动，连接板284通过定位圆杆282上的动力槽带动Z型杆288转动，Z型杆288带动旋转圆板285转动，旋转圆板285带动搅拌叶286转动，使得搅拌叶286在清水内为左右并列和方形框22左右两端内壁垂直，搅拌叶286在清水外为左右平行和方形框22左右两端内壁平行，对编织袋碎屑进行搅拌处理，同时，编织袋碎屑经过弯状筛网27和细孔筛网23对编织袋碎屑进行过滤处理，得到初步清洁的编织袋碎屑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，分类处理：将收集后的编织袋原料按照材料的种类进行分拣后分别储藏，得到可用的编织袋；
步骤二，破碎处理：将步骤一中得到可用编织袋放入到编织袋破碎设备内进行破碎处理，得到破碎的编织袋；
步骤三，漂洗作业：将步骤二中得到的破碎的编织袋用自来水进行漂洗，以去除漂浮的小颗粒杂质，将漂洗后的原料进行甩干处理，得到干净的编织袋；
步骤四，原料混合：将步骤三中得到的干净的编织袋和辅料进行搅拌处理，将原料搅拌均匀后，得到混合原料；
步骤五，挤压成型：将步骤四中得到的混合原料进行造粒处理，得到编织袋塑料颗粒；
步骤六，烘干处理：将步骤五中得到的编织袋塑料颗粒进行烘干处理，得到烘干的编织袋塑料颗粒；
步骤七，包装作业：对步骤六中得到的烘干的编织袋塑料颗粒进行包装作业，得到编织袋塑料颗粒成品；
上述步骤中使用到的编织袋破碎设备包括底板(1)、清洁装置(2)、碾碎装置(3)、破碎装置(4)和传送装置(5)，所述的底板(1)中端安装有清洁装置(2)，清洁装置(2)上端安装有破碎装置(4)，破碎装置(4)上安装有碾碎装置(3)，底板(1)左端安装有传送装置(5)；
所述的清洁装置(2)包括清洁箱(21)、方形框(22)、细孔筛网(23)、水泵(24)、吸水管(25)、L型板(26)和弯状筛网(27)，所述的底板(1)中端安装有清洁箱(21)，清洁箱(21)前端外壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有细孔筛网(23)，清洁箱(21)中端安装有方形框(22)，方形框(22)上安装有搅拌机构(28)，清洁箱(21)后端安装有水泵(24)，水泵(24)输出端连接有吸水管(25)，吸水管(25)前端连接在方形框(22)后端内壁上，方形框(22)后端左右两端内壁之间安装有L型板(26)，方形框(22)前端左右两端内壁之间安装有弯状筛网(27)，且弯状筛网(27)连接在L型板(26)前端外壁上；
所述的搅拌机构(28)包括一号电机(281)、定位圆杆(282)、转动圆板(283)、连接板(284)、旋转圆板(285)、搅拌叶(286)、定位圆环(287)和Z型杆(288)，所述的方形框(22)左端内壁上安装有定位圆杆(282)，定位圆杆(282)上均匀开设有动力槽，方形框(22)右端外壁上安装有一号电机(281)，一号电机(281)输出端安装有转动圆板(283)，转动圆板(283)上均匀安装有连接板(284)，连接板(284)左端安装有转动圆板(283)，左端转动圆板(283)通过轴承安装在定位圆杆(282)上，连接板(284)上均匀开设有圆槽，连接板(284)上安装有定位圆环(287)，且定位圆环(287)和圆槽的圆心重合，定位圆环(287)内通过轴承安装有Z型杆(288)，Z型杆(288)一端通过滑动配合的方式安装在动力槽内，Z型杆(288)另一端安装有旋转圆板(285)，旋转圆板(285)上安装有搅拌叶(286)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的破碎装置(4)包括破碎箱(4a)、二号电机(4b)、一号齿轮(4c)、旋转圆杆(4d)、二号齿轮(4e)、平板(4f)、破碎辊(4g)、破碎刀(4h)、圆毛刷(4i)和刮除刀(4j)，所述的方形框(22)上端安装有破碎箱(4a)，破碎箱(4a)上端前侧外壁上安装有平板(4f)，平板(4f)上开设有凹槽，凹槽左端内壁上安装有二号电机(4b)，二号电机(4b)输出端安装有一号齿轮(4c)，破碎箱(4a)前后两端内壁之间通过旋转圆杆(4d)左右对称安装有破碎辊(4g)，破碎辊(4g)上从前至后均匀开设圆环槽，破碎辊(4g)上圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀(4h)，且破碎刀(4h)和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱(4a)左右两端内壁上均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆毛刷(4i)，圆毛刷(4i)和破碎刀(4h)之间相互配合使用，破碎箱(4a)左右两端内壁上位于弧形槽之间安装有刮除刀(4j)，且刮除刀(4j)和圆环槽之间相互配合使用，旋转圆杆(4d)前端穿过破碎箱(4a)前端安装有二号齿轮(4e)，一号齿轮(4c)和二号齿轮(4e)相互啮合使用。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的碾碎装置(3)包括三号电机(31)、斜板(32)、转动杆(33)、碾碎圆盘(34)、碾碎刀(35)、转珠(36)、直杆(37)、切碎圆盘(38)和切碎刀(39)，所述的破碎箱(4a)下端前后两端内壁之间安装有斜板(32)，破碎箱(4a)下端左侧外壁上安装有三号电机(31)，三号电机(31)输出端安装有转动杆(33)，转动杆(33)上安装有碾碎圆盘(34)，碾碎圆盘(34)圆心位置处安装有Ω型槽，碾碎圆盘(34)上延其周长方向均匀安装有碾碎刀(35)，破碎箱(4a)下端右侧内壁上安装有切碎圆盘(38)，切碎圆盘(38)圆心位置处安装有直杆(37)，直杆(37)上安装有转珠(36)，且转珠(36)安装在Ω型槽，切碎圆盘(38)上延其周长方向均匀安装有切碎刀(39)，切碎刀(39)和碾碎刀(35)之间相互配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的传送装置(5)包括四号电机(51)、直板(52)、方板(53)、平杆(54)、转动轴(55)、传送皮带(56)和钩板(57)，所述的破碎箱(4a)上端开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承安装有转动轴(55)，底板(1)左端前后对称安装有平杆(54)，底板(1)上位于平杆(54)右端前后对称安装有方板(53)，方板(53)内壁之间安装有转动轴(55)，后端方板(53)外壁上安装有四号电机(51)，四号电机(51)输出端连接在转动轴(55)上，转动轴(55)之间通过传送皮带(56)相连接，传送皮带(56)上均匀安装有钩板(57)，平杆(54)和方板(53)上安装有直板(52)。
5.根据权利要求2所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的底板(1)右端安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)上端连接在破碎箱(4a)上。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的定位圆杆(282)上开设的动力槽整体为环状槽，动力槽右侧为四分之一弧形槽，动力槽左端为四分之三弧状槽，弧形槽和弧状槽连接处为斜面弧槽，动力槽和Z型杆(288)之间相互配合使用。
CN202010191119.7A 2020-03-18 2020-03-18 一种编织袋二次回收利用方法 Active CN111283920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010191119.7A CN111283920B (zh) 2020-03-18 2020-03-18 一种编织袋二次回收利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010191119.7A CN111283920B (zh) 2020-03-18 2020-03-18 一种编织袋二次回收利用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111283920A CN111283920A (zh) 2020-06-16
CN111283920B true CN111283920B (zh) 2021-10-01

Family

ID=71027056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010191119.7A Active CN111283920B (zh) 2020-03-18 2020-03-18 一种编织袋二次回收利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111283920B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112058452B (zh) * 2020-08-25 2021-11-30 江西天元药业有限公司 一种回春草磨粉设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105835263A (zh) * 2016-04-18 2016-08-10 苏州吉人高新材料股份有限公司 一种再生塑料颗粒的生产工艺
CN107618126A (zh) * 2017-09-20 2018-01-23 盐城华和再生物资有限公司 一种废旧编织袋回收装置
CN107891546B (zh) * 2017-12-28 2019-11-05 平湖市大可童车股份有限公司 一种废旧塑料制品回收装置及使用方法
CN208629742U (zh) * 2018-07-13 2019-03-22 临泉县中能塑编有限公司 一种便于对塑料编织袋进行粉碎的回收装置
CN209365122U (zh) * 2019-01-08 2019-09-10 江西吴瑞塑业有限公司 一种废旧编织袋回收装置
CN110065180A (zh) * 2019-05-14 2019-07-30 枣庄市陈工机械设备有限公司 一种塑料编织袋破碎清洗机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111283920A (zh) 2020-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206215341U (zh) 一种生活厨房用绞肉机
CN111283920B (zh) 一种编织袋二次回收利用方法
CN217450462U (zh) 一种化妆品原料加工研磨设备
CN213133351U (zh) 一种房屋建筑垃圾循环粉碎装置
CN112808407A (zh) 一种土木建设用工程废料回收装置
CN212092669U (zh) 一种工业固体废弃物粉碎装置
CN217189841U (zh) 一种建筑用建筑垃圾粉碎机
CN215029656U (zh) 一种废旧混凝土骨料无损再生装置
CN212400045U (zh) 一种橡胶生产用循环粉碎装置
CN212189496U (zh) 一种建筑用石料粉碎装置
CN213254933U (zh) 一种建筑垃圾回收处理机构
CN210496703U (zh) 一种高效分级筛
CN208161762U (zh) 一种废旧家电破碎机
CN110815640A (zh) 一种渣土资源废物再处理利用生产线
CN110947741A (zh) 一种用建筑垃圾制造混凝土建筑材料的装置
CN213494145U (zh) 一种混凝土块再利用的破碎细化装置
CN215087781U (zh) 一种路桥施工用破碎筛分装置
CN211538052U (zh) 一种建筑垃圾再生砂石料生产用圆锥破碎机
CN211807248U (zh) 一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置
CN219880125U (zh) 一种多重研磨粉碎的电子废弃物粉碎处理回收装置
CN210846505U (zh) 一种编织袋原料粉碎混合装置
CN214051925U (zh) 一种工厂节能用粉碎装置
CN212040883U (zh) 一种土木工程用具有上料装置的筛沙机
CN108972962B (zh) 一种塑料多级粉碎装置
CN214021297U (zh) 一种机械用的废料粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210914

Address after: 225300 Yongcheng science and technology 1, Gaogang core port area science and technology incubation Industrial Park, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Taizhou runhan Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: Taizhou college, 100 Chunhui Road, Taizhou City, Jiangsu Province, 225300

Applicant before: Chen Beibei

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221219

Address after: 158300 Xinzhi Village, Mishan Town, Mishan City, Jixi City, Heilongjiang Province

Patentee after: Heilongjiang Jindali Plastic Products Co.,Ltd.

Address before: 225300 Yongcheng science and technology 1, Gaogang core port area science and technology incubation Industrial Park, Taizhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Taizhou runhan Environmental Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right