CN111283920B - 一种编织袋二次回收利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种编织袋二次回收利用方法，主要包括以下步骤，分类处理、破碎处理、漂洗作业、原料混合、挤压成型、烘干处理以及包装作业等多种工序，使用到的编织袋破碎设备包括底板、清洁装置、碾碎装置、破碎装置和传送装置，本发明可以解决现有废旧编织袋粉碎时存在的以下难题，a,传统的编织袋在粉碎时，需要人工手持刀具对编织袋进行粉碎切割处理，人工劳动强度大，工作效率较低；b，传统的粉碎装置对编织袋粉碎时，经常导致编织袋粉碎不完全，使得后续处理难度加大，并且不能够及时对编织袋碎屑进行清洁处理，导致塑料粉末以及碎片扩散对环境造成污染，变废为宝，减少对环境的污染。

Description

一种编织袋二次回收利用方法
技术领域
本发明涉及编织袋制造加工技术领域，具体的说是一种编织袋二次回收利用方法。
背景技术
随着环保意识深入人心，垃圾分类日益完善，塑料袋的回收可以减少污染，节约资源，创造财富，废旧编织带经过回收分类处理后，再进行撕碎处理，将这些废旧编织袋撕碎成小块状，在经过加工，就可以制作成塑料颗粒，能够对编织袋进行二次利用，有利于对环境的保护，并且能够对能源进行充分的利用。
然而现有的废旧编织袋粉碎时存在的以下难题，a,传统的编织袋在粉碎时，需要人工手持刀具对编织袋进行粉碎切割处理，稍有不慎就会割伤工作人员的手指，人工劳动强度大，工作效率较低，不能进行大规模破碎作业；b，传统的粉碎装置对编织袋粉碎时，经常导致编织袋粉碎不完全，使得后续处理难度加大，粉碎机在使用时震动的很厉害，不方便人工投放编织袋，并且不能够及时对编织袋进行清洁处理，导致塑料粉末以及碎片扩散对环境造成污染。
发明内容
为了解决上述问题，一种编织袋二次回收利用方法，主要包括以下步骤：
步骤一，分类处理：将收集后的编织袋原料按照材料的种类进行分拣后分别储藏，得到可用的编织袋；
步骤二，破碎处理：将步骤一中得到可用编织袋放入到编织袋破碎设备内进行破碎处理，得到破碎的编织袋；
步骤三，漂洗作业：将步骤二中得到的破碎的编织袋用自来水进行漂洗，以去除漂浮的小颗粒杂质，将漂洗后的原料进行甩干处理，得到干净的编织袋；
步骤四，原料混合：将步骤三中得到的干净的编织袋和辅料进行搅拌处理，将原料搅拌均匀后，得到混合原料；
步骤五，挤压成型：将步骤四中得到的混合原料进行造粒处理，得到编织袋塑料颗粒；
步骤六，烘干处理：将步骤五中得到的编织袋塑料颗粒进行烘干处理，得到烘干的编织袋塑料颗粒；
步骤七，包装作业：对步骤六中得到的烘干的编织袋塑料颗粒进行包装作业，得到编织袋塑料颗粒成品。
上述步骤中使用到的编织袋破碎设备包括底板、清洁装置、碾碎装置、破碎装置和传送装置，所述的底板中端安装有清洁装置，清洁装置上端安装有破碎装置，破碎装置上安装有碾碎装置，底板左端安装有传送装置。
所述的清洁装置包括清洁箱、方形框、细孔筛网、水泵、吸水管、L型板和弯状筛网，所述的底板中端安装有清洁箱，清洁箱前端外壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有细孔筛网，清洁箱中端安装有方形框，方形框上安装有搅拌机构，清洁箱后端安装有水泵，水泵输出端连接有吸水管，吸水管前端连接在方形框后端内壁上，方形框后端左右两端内壁之间安装有L型板，方形框前端左右两端内壁之间安装有弯状筛网，且弯状筛网连接在L型板前端外壁上，利用水泵和吸水管将清洁箱内的清水对编织袋碎屑进行清洗作业，使得清洁箱内的清水能够重复利用，节约了水资源。
所述的搅拌机构包括一号电机、定位圆杆、转动圆板、连接板、旋转圆板、搅拌叶、定位圆环和Z型杆，所述的方形框左端内壁上安装有定位圆杆，定位圆杆上均匀开设有动力槽，方形框右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有转动圆板，转动圆板上均匀安装有连接板，连接板左端安装有转动圆板，左端转动圆板通过轴承安装在定位圆杆上，连接板上均匀开设有圆槽，连接板上安装有定位圆环，且定位圆环和圆槽的圆心重合，定位圆环内通过轴承安装有Z型杆，Z型杆一端通过滑动配合的方式安装在动力槽内，Z型杆另一端安装有旋转圆板，旋转圆板上安装有搅拌，通过转动圆板和连接板带动Z型杆转动，使得搅拌叶能够对清洁箱内的编织袋碎屑进行搅拌作业，提高了编织袋碎屑清洗的效果。
所述的破碎装置包括破碎箱、二号电机、一号齿轮、旋转圆杆、二号齿轮、平板、破碎辊、破碎刀、圆毛刷和刮除刀，所述的方形框上端安装有破碎箱，破碎箱上端前侧外壁上安装有平板，平板上开设有凹槽，凹槽左端内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有一号齿轮，破碎箱前后两端内壁之间通过旋转圆杆左右对称安装有破碎辊，破碎辊上从前至后均匀开设圆环槽，破碎辊上圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀，且破碎刀和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱左右两端内壁上均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆毛刷，圆毛刷和破碎刀之间相互配合使用，破碎箱左右两端内壁上位于弧形槽之间安装有刮除刀，且刮除刀和圆环槽之间相互配合使用，旋转圆杆前端穿过破碎箱前端安装有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮相互啮合使用，通过破碎辊、破碎刀、圆毛刷和刮除刀之间的相互配合，能够对破碎辊和破碎刀上的编织袋碎屑及时进行清理作业。
所述的碾碎装置包括三号电机、斜板、转动杆、碾碎圆盘、碾碎刀、转珠、直杆、切碎圆盘和切碎刀，所述的破碎箱下端前后两端内壁之间安装有斜板，破碎箱下端左侧外壁上安装有三号电机，三号电机输出端安装有转动杆，转动杆上安装有碾碎圆盘，碾碎圆盘圆心位置处安装有Ω型槽，碾碎圆盘上延其周长方向均匀安装有碾碎刀，破碎箱下端右侧内壁上安装有切碎圆盘，切碎圆盘圆心位置处安装有直杆，直杆上安装有转珠，且转珠安装在Ω型槽，切碎圆盘上延其周长方向均匀安装有切碎刀，切碎刀和碾碎刀之间相互配合使用，通过碾碎圆盘、碾碎刀、切碎圆盘和切碎刀之间的相互配合，对编织袋再次进行粉碎作业，能够将编织袋粉碎均匀。
所述的传送装置包括四号电机、直板、方板、平杆、转动轴、传送皮带和钩板，所述的破碎箱上端开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承安装有转动轴，底板左端前后对称安装有平杆，底板上位于平杆右端前后对称安装有方板，方板内壁之间安装有转动轴，后端方板外壁上安装有四号电机，四号电机输出端连接在转动轴上，转动轴之间通过传送皮带相连接，传送皮带上均匀安装有钩板，平杆和方板上安装有直板，通过四号电机、转动轴、传送皮带和钩板之间的相互配合作业，能够将编织袋运送到破碎箱内，降低了人工的工作强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板右端安装有支撑杆，支撑杆上端连接在破碎箱上，保证了破碎箱的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位圆杆上开设的动力槽整体为环状槽，动力槽右侧为四分之一弧形槽，动力槽左端为四分之三弧状槽，弧形槽和弧状槽连接处为斜面弧槽，动力槽和Z型杆之间相互配合使用，使得Z型杆能够带动搅拌叶进行转动，适应水下和水上的环境。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有废旧编织袋粉碎时存在的以下难题，a,传统的编织袋在粉碎时，需要人工手持刀具对编织袋进行粉碎切割处理，稍有不慎就会割伤工作人员的手指，人工劳动强度大，工作效率较低，不能进行大规模破碎作业；b，传统的粉碎装置对编织袋粉碎时，经常导致编织袋粉碎不完全，使得后续处理难度加大，粉碎机在使用时震动的很厉害，不方便人工投放编织袋，并且不能够及时对编织袋碎屑进行清洁处理，导致塑料粉末以及碎片扩散对环境造成污染。
2.本发明设计的破碎装置和碾碎装置通过一号齿轮、旋转圆杆、二号齿轮、破碎辊、破碎刀、圆毛刷和刮除刀之间的相互配合作业，使得破碎刀能够对废旧编织袋进行粉碎处理，圆毛刷和刮除刀及时对破碎辊和破碎刀上的塑料碎片进行清理作业，减少对环境的污染，破碎刀对废旧编织袋进行一级粉碎，通过碾碎圆盘、碾碎刀、转珠、直杆、切碎圆盘和切碎刀之间的相互配合使用，使得碾碎刀和切碎刀能够将塑料碎片进行二次粉碎，通过一级粉碎和二级粉碎能够将编织袋粉碎均匀。
3.本发明设计的清洁装置和搅拌机构通过细孔筛网、水泵、吸水管、L型板和弯状筛网之间的相互配合作业，能够对编织袋碎屑进行清洁作业，细孔筛网和弯状筛网能够对编织袋碎屑进行过滤作业，使得清洁箱内的清水能够重复利用，节约水资源，通过定位圆杆、转动圆板、连接板、旋转圆板、搅拌叶、定位圆环和Z型杆之间的相互配合作业，使得Z型杆能够带动搅拌叶转动，并且搅拌叶能够在定位圆环内转动，适应水下和水上的环境，能够及时对编织袋碎屑进行清洁处理，避免了编织袋碎片扩散对环境造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明编织袋破碎设备的结构示意图；
图3是本发明图2的局部剖视图；
图4是本发明清洁装置的局部剖视图；
图5是本发明编织袋破碎设备局部结构示意图；
图6是本发明搅拌机构的局部结构示意图；
图7是本发明碾碎装置的结构示意图；
图8是本发明定位圆杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种编织袋二次回收利用方法，主要包括以下步骤：
步骤一，分类处理：将收集后的编织袋原料按照材料的种类进行分拣后分别储藏，得到可用的编织袋；
步骤二，破碎处理：将步骤一中得到可用编织袋放入到编织袋破碎设备内进行破碎处理，得到破碎的编织袋；
步骤三，漂洗作业：将步骤二中得到的破碎的编织袋用自来水进行漂洗，以去除漂浮的小颗粒杂质，将漂洗后的原料进行甩干处理，得到干净的编织袋；
步骤四，原料混合：将步骤三中得到的干净的编织袋和辅料进行搅拌处理，将原料搅拌均匀后，得到混合原料；
步骤五，挤压成型：将步骤四中得到的混合原料进行造粒处理，得到编织袋塑料颗粒；
步骤六，烘干处理：将步骤五中得到的编织袋塑料颗粒进行烘干处理，得到烘干的编织袋塑料颗粒；
步骤七，包装作业：对步骤六中得到的烘干的编织袋塑料颗粒进行包装作业，得到编织袋塑料颗粒成品。
上述步骤中使用到的编织袋破碎设备包括底板1、清洁装置2、碾碎装置3、破碎装置4和传送装置5，所述的底板1中端安装有清洁装置2，清洁装置2上端安装有破碎装置4，破碎装置4上安装有碾碎装置3，底板1左端安装有传送装置5。
所述的传送装置5包括四号电机51、直板52、方板53、平杆54、转动轴55、传送皮带56和钩板57，所述的破碎箱4a上端开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承安装有转动轴55，底板1左端前后对称安装有平杆54，底板1上位于平杆54右端前后对称安装有方板53，方板53内壁之间安装有转动轴55，后端方板53外壁上安装有四号电机51，四号电机51输出端连接在转动轴55上，转动轴55之间通过传送皮带56相连接，传送皮带56上均匀安装有钩板57，平杆54和方板53上安装有直板52。
具体工作时，人工将编织袋放置到直板52上，四号电机51带动转动轴55转动，转动轴55带动传送皮带56转动，使得钩板57上的编织袋落入到破碎箱4a内。
所述的破碎装置4包括破碎箱4a、二号电机4b、一号齿轮4c、旋转圆杆4d、二号齿轮4e、平板4f、破碎辊4g、破碎刀4h、圆毛刷4i和刮除刀4j，所述的方形框22上端安装有破碎箱4a，破碎箱4a上端前侧外壁上安装有平板4f，平板4f上开设有凹槽，凹槽左端内壁上安装有二号电机4b，二号电机4b输出端安装有一号齿轮4c，破碎箱4a前后两端内壁之间通过旋转圆杆4d左右对称安装有破碎辊4g，破碎辊4g上从前至后均匀开设圆环槽，破碎辊4g上圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀4h，且破碎刀4h和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱4a左右两端内壁上均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆毛刷4i，圆毛刷4i和破碎刀4h之间相互配合使用，破碎箱4a左右两端内壁上位于弧形槽之间安装有刮除刀4j，且刮除刀4j和圆环槽之间相互配合使用，旋转圆杆4d前端穿过破碎箱4a前端安装有二号齿轮4e，一号齿轮4c和二号齿轮4e相互啮合使用。
具体工作时，二号电机4b带动一号齿轮4c转动，一号齿轮4c带动二号齿轮4e转动，二号齿轮4e带动旋转圆杆4d转动，旋转圆杆4d带动破碎辊4g转动，使得破碎刀4h对编织袋进行切割破碎处理。
所述的碾碎装置3包括三号电机31、斜板32、转动杆33、碾碎圆盘34、碾碎刀35、转珠36、直杆37、切碎圆盘38和切碎刀39，所述的破碎箱4a下端前后两端内壁之间安装有斜板32，破碎箱4a下端左侧外壁上安装有三号电机31，三号电机31输出端安装有转动杆33，转动杆33上安装有碾碎圆盘34，碾碎圆盘34圆心位置处安装有Ω型槽，碾碎圆盘34上延其周长方向均匀安装有碾碎刀35，破碎箱4a下端右侧内壁上安装有切碎圆盘38，切碎圆盘38圆心位置处安装有直杆37，直杆37上安装有转珠36，且转珠36安装在Ω型槽，切碎圆盘38上延其周长方向均匀安装有切碎刀39，切碎刀39和碾碎刀35之间相互配合使用。
具体工作时，编织袋破碎后落入到碾碎圆盘34和切碎圆盘38之间，三号电机31带动转动杆33转动，转动杆33带动碾碎圆盘34在转珠36和直杆37上进行转动，使得碾碎刀35和切碎刀39对编织袋进行再次破碎作业。
所述的清洁装置2包括清洁箱21、方形框22、细孔筛网23、水泵24、吸水管25、L型板26和弯状筛网27，所述的底板1中端安装有清洁箱21，清洁箱21前端外壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有细孔筛网23，清洁箱21中端安装有方形框22，方形框22上安装有搅拌机构28，清洁箱21后端安装有水泵24，水泵24输出端连接有吸水管25，吸水管25前端连接在方形框22后端内壁上，方形框22后端左右两端内壁之间安装有L型板26，方形框22前端左右两端内壁之间安装有弯状筛网27，且弯状筛网27连接在L型板26前端外壁上。
所述的搅拌机构28包括一号电机281、定位圆杆282、转动圆板283、连接板284、旋转圆板285、搅拌叶286、定位圆环287和Z型杆288，所述的方形框22左端内壁上安装有定位圆杆282，定位圆杆282上均匀开设有动力槽，方形框22右端外壁上安装有一号电机281，一号电机281输出端安装有转动圆板283，转动圆板283上均匀安装有连接板284，连接板284左端安装有转动圆板283，左端转动圆板283通过轴承安装在定位圆杆282上，连接板284上均匀开设有圆槽，连接板284上安装有定位圆环287，且定位圆环287和圆槽的圆心重合，定位圆环287内通过轴承安装有Z型杆288，Z型杆288一端通过滑动配合的方式安装在动力槽内，Z型杆288另一端安装有旋转圆板285，旋转圆板285上安装有搅拌叶286。
所述的定位圆杆282上开设的动力槽整体为环状槽，动力槽右侧为四分之一弧形槽，动力槽左端为四分之三弧状槽，弧形槽和弧状槽连接处为斜面弧槽，动力槽和Z型杆288之间相互配合使用。
具体工作时，编织袋破碎后落入到L型板26上，水泵24通过吸水管25将清洁箱21内的清水喷射到编织袋上，一号电机281带动转动圆板283转动，转动圆板283带动连接板284转动，连接板284通过定位圆杆282上的动力槽带动Z型杆288转动，Z型杆288带动旋转圆板285转动，旋转圆板285带动搅拌叶286转动，使得搅拌叶286在清水内为左右并列和方形框22左右两端内壁垂直，搅拌叶286在清水外为左右平行和方形框22左右两端内壁平行，对编织袋碎屑进行搅拌处理，同时，编织袋碎屑经过弯状筛网27和细孔筛网23对编织袋碎屑进行过滤处理，得到初步清洁的编织袋碎屑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，分类处理：将收集后的编织袋原料按照材料的种类进行分拣后分别储藏，得到可用的编织袋；
步骤二，破碎处理：将步骤一中得到可用编织袋放入到编织袋破碎设备内进行破碎处理，得到破碎的编织袋；
步骤三，漂洗作业：将步骤二中得到的破碎的编织袋用自来水进行漂洗，以去除漂浮的小颗粒杂质，将漂洗后的原料进行甩干处理，得到干净的编织袋；
步骤四，原料混合：将步骤三中得到的干净的编织袋和辅料进行搅拌处理，将原料搅拌均匀后，得到混合原料；
步骤五，挤压成型：将步骤四中得到的混合原料进行造粒处理，得到编织袋塑料颗粒；
步骤六，烘干处理：将步骤五中得到的编织袋塑料颗粒进行烘干处理，得到烘干的编织袋塑料颗粒；
步骤七，包装作业：对步骤六中得到的烘干的编织袋塑料颗粒进行包装作业，得到编织袋塑料颗粒成品；
上述步骤中使用到的编织袋破碎设备包括底板(1)、清洁装置(2)、碾碎装置(3)、破碎装置(4)和传送装置(5)，所述的底板(1)中端安装有清洁装置(2)，清洁装置(2)上端安装有破碎装置(4)，破碎装置(4)上安装有碾碎装置(3)，底板(1)左端安装有传送装置(5)；
所述的清洁装置(2)包括清洁箱(21)、方形框(22)、细孔筛网(23)、水泵(24)、吸水管(25)、L型板(26)和弯状筛网(27)，所述的底板(1)中端安装有清洁箱(21)，清洁箱(21)前端外壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有细孔筛网(23)，清洁箱(21)中端安装有方形框(22)，方形框(22)上安装有搅拌机构(28)，清洁箱(21)后端安装有水泵(24)，水泵(24)输出端连接有吸水管(25)，吸水管(25)前端连接在方形框(22)后端内壁上，方形框(22)后端左右两端内壁之间安装有L型板(26)，方形框(22)前端左右两端内壁之间安装有弯状筛网(27)，且弯状筛网(27)连接在L型板(26)前端外壁上；
所述的搅拌机构(28)包括一号电机(281)、定位圆杆(282)、转动圆板(283)、连接板(284)、旋转圆板(285)、搅拌叶(286)、定位圆环(287)和Z型杆(288)，所述的方形框(22)左端内壁上安装有定位圆杆(282)，定位圆杆(282)上均匀开设有动力槽，方形框(22)右端外壁上安装有一号电机(281)，一号电机(281)输出端安装有转动圆板(283)，转动圆板(283)上均匀安装有连接板(284)，连接板(284)左端安装有转动圆板(283)，左端转动圆板(283)通过轴承安装在定位圆杆(282)上，连接板(284)上均匀开设有圆槽，连接板(284)上安装有定位圆环(287)，且定位圆环(287)和圆槽的圆心重合，定位圆环(287)内通过轴承安装有Z型杆(288)，Z型杆(288)一端通过滑动配合的方式安装在动力槽内，Z型杆(288)另一端安装有旋转圆板(285)，旋转圆板(285)上安装有搅拌叶(286)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的破碎装置(4)包括破碎箱(4a)、二号电机(4b)、一号齿轮(4c)、旋转圆杆(4d)、二号齿轮(4e)、平板(4f)、破碎辊(4g)、破碎刀(4h)、圆毛刷(4i)和刮除刀(4j)，所述的方形框(22)上端安装有破碎箱(4a)，破碎箱(4a)上端前侧外壁上安装有平板(4f)，平板(4f)上开设有凹槽，凹槽左端内壁上安装有二号电机(4b)，二号电机(4b)输出端安装有一号齿轮(4c)，破碎箱(4a)前后两端内壁之间通过旋转圆杆(4d)左右对称安装有破碎辊(4g)，破碎辊(4g)上从前至后均匀开设圆环槽，破碎辊(4g)上圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀(4h)，且破碎刀(4h)和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱(4a)左右两端内壁上均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆毛刷(4i)，圆毛刷(4i)和破碎刀(4h)之间相互配合使用，破碎箱(4a)左右两端内壁上位于弧形槽之间安装有刮除刀(4j)，且刮除刀(4j)和圆环槽之间相互配合使用，旋转圆杆(4d)前端穿过破碎箱(4a)前端安装有二号齿轮(4e)，一号齿轮(4c)和二号齿轮(4e)相互啮合使用。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的碾碎装置(3)包括三号电机(31)、斜板(32)、转动杆(33)、碾碎圆盘(34)、碾碎刀(35)、转珠(36)、直杆(37)、切碎圆盘(38)和切碎刀(39)，所述的破碎箱(4a)下端前后两端内壁之间安装有斜板(32)，破碎箱(4a)下端左侧外壁上安装有三号电机(31)，三号电机(31)输出端安装有转动杆(33)，转动杆(33)上安装有碾碎圆盘(34)，碾碎圆盘(34)圆心位置处安装有Ω型槽，碾碎圆盘(34)上延其周长方向均匀安装有碾碎刀(35)，破碎箱(4a)下端右侧内壁上安装有切碎圆盘(38)，切碎圆盘(38)圆心位置处安装有直杆(37)，直杆(37)上安装有转珠(36)，且转珠(36)安装在Ω型槽，切碎圆盘(38)上延其周长方向均匀安装有切碎刀(39)，切碎刀(39)和碾碎刀(35)之间相互配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的传送装置(5)包括四号电机(51)、直板(52)、方板(53)、平杆(54)、转动轴(55)、传送皮带(56)和钩板(57)，所述的破碎箱(4a)上端开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承安装有转动轴(55)，底板(1)左端前后对称安装有平杆(54)，底板(1)上位于平杆(54)右端前后对称安装有方板(53)，方板(53)内壁之间安装有转动轴(55)，后端方板(53)外壁上安装有四号电机(51)，四号电机(51)输出端连接在转动轴(55)上，转动轴(55)之间通过传送皮带(56)相连接，传送皮带(56)上均匀安装有钩板(57)，平杆(54)和方板(53)上安装有直板(52)。
5.根据权利要求2所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的底板(1)右端安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)上端连接在破碎箱(4a)上。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋二次回收利用方法，其特征在于：所述的定位圆杆(282)上开设的动力槽整体为环状槽，动力槽右侧为四分之一弧形槽，动力槽左端为四分之三弧状槽，弧形槽和弧状槽连接处为斜面弧槽，动力槽和Z型杆(288)之间相互配合使用。
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