CN212434676U - 一种高温燃料电池叠装定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温燃料电池叠装定位工装，包括底座，底座上端面垂直固定有第一定位柱、第二定位柱、第一可调整定位柱、第二可调整定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第一可调整定位柱和第二可调整定位柱之间的底座上端面上放置有下压块垫板，下压块垫板上方设有与下压块垫板相平行的上压块垫板。与现有技术相比，本实用新型增加两个可调整定位柱，可适应不同大小的燃料电池的叠装，同时可以提高燃料电池在叠装过程中定位精度，提高叠装的一致性；在压机试压时，可调整定位柱对燃料电池可有效限位，避免受力不平衡影响燃料电池组装的平直度；上下压块垫板可使燃料电池在受压时，压力分布更均匀，燃料电池压缩受力更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是一种高温燃料电池叠装定位工装。
背景技术
燃料电池组装过程，碳板在叠装过程中，工装一般有两边定位，叠装完成后进行压机施压组装。
但是，现有电池叠装工装仅通过两边定位，在叠装操作时容易错位；而且在叠装后压机试压时，容易偏移弯曲，影响安装平直度，严重致使产品损坏。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种高温燃料电池叠装定位工装。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种高温燃料电池叠装定位工装，包括底座，所述底座上端面垂直固定有第一定位柱，所述第一定位柱一侧设有垂直固定在底座上端面上的第二定位柱，所述第一定位柱的侧壁与第二定位柱的侧壁垂直分布，所述底座上端面上与第一定位柱相对侧垂直设有可远离或靠近第一定位柱的第一可调整定位柱，底座上端面上与第二定位柱相对侧垂直设有可远离或靠近第二定位柱的第二可调整定位柱，所述第一定位柱与第一可调整定位柱的相对面相互平行，第二定位柱与第二可调整定位柱的相对面相互平行，所述第一定位柱、第二定位柱、第一可调整定位柱和第二可调整定位柱之间的底座上端面上放置有下压块垫板，下压块垫板上方设有与下压块垫板相平行的上压块垫板。
进一步地，所述第一可调整定位柱包括固定在底座上端面上的第一滑道块，所述第一滑道块上端面开设有与第一定位柱内壁垂直的第一滑道，所述第一可调整定位柱的外侧壁固定有第一定位板，第一定位板底部位于第一滑道内且与第一滑道滑动配合，所述第一滑道的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹装配有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的前端贯穿第一滑道的侧壁。
进一步地，所述第二可调整定位柱包括固定在底座上端面上的第二滑道块，所述第二滑道块上端面开设有与第二定位柱内壁垂直的第二滑道，所述第二可调整定位柱的外侧壁固定有第二定位板，第二定位板底部位于第二滑道内且与第二滑道滑动配合，所述第二滑道的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹装配有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的前端贯穿第二滑道的侧壁。
进一步地，所述第一滑道块下部的底座上开设有两条平行的条形孔，第一滑道块的两侧用螺栓穿过条形孔并用螺母锁紧。
进一步地，所述第二滑道块下部的底座上也开设有两条平行的条形孔，第二滑道块的两侧用螺栓穿过条形孔并用螺母锁紧。
优选地，所述第一滑道和第二滑道均为凸字形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型增加两个可调整定位柱，可适应不同大小的燃料电池的叠装，同时可以提高燃料电池在叠装过程中定位精度，提高叠装的一致性；
2.在压机试压时，可调整定位柱对燃料电池可有效限位，避免受力不平衡影响燃料电池组装的平直度。
3.上下压块垫板可使燃料电池在受压时，压力分布更均匀，燃料电池压缩受力更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。
如图1、图2所示，本实施例的一种高温燃料电池叠装定位工装，包括底座1，所述底座1上端面垂直固定有第一定位柱2，所述第一定位柱2一侧设有垂直固定在底座1上端面上的第二定位柱3，所述第一定位柱2的侧壁与第二定位柱3的侧壁垂直分布，所述底座1上端面上与第一定位柱2相对侧垂直设有可远离或靠近第一定位柱2的第一可调整定位柱10，底座1上端面上与第二定位柱3相对侧垂直设有可远离或靠近第二定位柱3的第二可调整定位柱7，所述第一定位柱2与第一可调整定位柱10的相对面相互平行，第二定位柱3与第二可调整定位柱7的相对面相互平行，所述第一定位柱2、第二定位柱3、第一可调整定位柱10和第二可调整定位柱7之间的底座上端面上放置有下压块垫板9，下压块垫板9上方设有与下压块垫板9相平行的上压块垫板8。
具体地，所述第一可调整定位柱10包括固定在底座1上端面上的第一滑道块4，所述第一滑道块4上端面开设有与第一定位柱2内壁垂直的第一滑道13，所述第一可调整定位柱10的外侧壁固定有第一定位板6，第一定位板6底部位于第一滑道13内且与第一滑道13滑动配合，所述第一滑道13的侧壁开设有螺孔12，所述螺孔12内螺纹装配有锁紧螺钉15，所述锁紧螺钉15的前端贯穿第一滑道13的侧壁；所述第二可调整定位柱7包括固定在底座1上端面上的第二滑道块5，所述第二滑道块5上端面开设有与第二定位柱3内壁垂直的第二滑道14，所述第二可调整定位柱7的外侧壁固定有第二定位板11，第二定位板底11部位于第二滑道14内且与第二滑道14滑动配合，所述第二滑道14的侧壁开设有螺孔12，所述螺孔12内螺纹装配有锁紧螺钉15，所述锁紧螺钉15的前端贯穿第二滑道14的侧壁；为了防止第一滑道13和第二滑道14从第一滑道块4和第二滑道块5上部脱落，第一滑道13和第二滑道14均为凸字形结构；当然，锁紧螺钉15可以设置多个，以防止在叠装燃料电池时第一可调整定位柱10和第二可调整定位柱7发生位移。
进一步地，所述第一滑道块4下部的底座上开设有两条平行的条形孔17，第一滑道块4的两侧用螺栓穿过条形孔并用螺母锁紧，所述第二滑道块5下部的底座1上也开设有两条平行的条形孔17，第二滑道块5的两侧用螺栓穿过条形孔并用螺母锁紧；需要说明的是螺栓和螺母是常规部件，图中未画出，但是本领域技术人员应知晓。
在使用本实用新型的高温燃料电池叠装定位工装进行燃料电池组装时，放置下压块垫板9，在燃料电池16叠装工作前，先根据机种调整第一可调整定位柱10和第二可调整定位柱7使其满足尺寸要求，并锁紧锁紧螺钉15以防止第一可调整定位柱10和第二可调整定位柱7滑动，根据工艺要求进行燃料电池的叠装，叠装完成后，在燃料电池16顶底放置上压块垫板8，即可进入下一工艺压缩组装。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温燃料电池叠装定位工装，包括底座，所述底座上端面垂直固定有第一定位柱，所述第一定位柱一侧设有垂直固定在底座上端面上的第二定位柱，所述第一定位柱的侧壁与第二定位柱的侧壁垂直分布，其特征在于：所述底座上端面上与第一定位柱相对侧垂直设有可远离或靠近第一定位柱的第一可调整定位柱，底座上端面上与第二定位柱相对侧垂直设有可远离或靠近第二定位柱的第二可调整定位柱，所述第一定位柱与第一可调整定位柱的相对面相互平行，第二定位柱与第二可调整定位柱的相对面相互平行，所述第一定位柱、第二定位柱、第一可调整定位柱和第二可调整定位柱之间的底座上端面上放置有下压块垫板，下压块垫板上方设有与下压块垫板相平行的上压块垫板。
2.根据权利要求1所述的高温燃料电池叠装定位工装，其特征在于：所述第一可调整定位柱包括固定在底座上端面上的第一滑道块，所述第一滑道块上端面开设有与第一定位柱内壁垂直的第一滑道，所述第一可调整定位柱的外侧壁固定有第一定位板，第一定位板底部位于第一滑道内且与第一滑道滑动配合，所述第一滑道的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹装配有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的前端贯穿第一滑道的侧壁。
3.根据权利要求2所述的高温燃料电池叠装定位工装，其特征在于：所述第二可调整定位柱包括固定在底座上端面上的第二滑道块，所述第二滑道块上端面开设有与第二定位柱内壁垂直的第二滑道，所述第二可调整定位柱的外侧壁固定有第二定位板，第二定位板底部位于第二滑道内且与第二滑道滑动配合，所述第二滑道的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹装配有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的前端贯穿第二滑道的侧壁。
4.根据权利要求2所述的高温燃料电池叠装定位工装，其特征在于：所述第一滑道块下部的底座上开设有两条平行的条形孔，第一滑道块的两侧用螺栓穿过条形孔并用螺母锁紧。
5.根据权利要求3所述的高温燃料电池叠装定位工装，其特征在于：所述第二滑道块下部的底座上也开设有两条平行的条形孔，第二滑道块的两侧用螺栓穿过条形孔并用螺母锁紧。
6.根据权利要求2或3所述的高温燃料电池叠装定位工装，其特征在于：所述第一滑道和第二滑道均为凸字形结构。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020245433.4U patent/CN212434676U/zh active Active
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