CN218134469U - 一种可调节高度的模具垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具垫板技术领域，具体涉及一种可调节高度的模具垫板；其中下底板上设有滑道，下斜面调整块配合在滑道内，下斜面调整块左侧固定有高度调节螺栓固定块，高度调节螺栓穿过高度调节螺栓固定块后旋入下斜面调整块内，且在高度调节螺栓外套置有压紧弹簧；下斜面调整块右侧设有高度锁紧斜块，高度锁紧斜块右侧设有防侧向力块，上底板底部固定有上斜面调整块，上斜面调整块放置在下斜面调整块上，本实用新型使得垫板闭合高度可调节，极大地改善了通用性，能够反复适用于不同的模具，为模具联合安装、降成本项目等提供了经济上的可行性。

Description

一种可调节高度的模具垫板

技术领域

本实用新型属于模具垫板技术领域，具体涉及一种可调节高度的模具垫板。

背景技术

模具垫板在冲压模具闭合高度小于冲压机床最小闭合高度参数时，用来垫在冲压模具下面，以满足生产需求。也用于多工位模具，当一串模具中有高度不一致的情况时，可以加垫板进行高度调节，使得各工序模具闭合高度一致。也可用于模具联合安装改造时，调整联合安装的两个模具之间的闭合高度差，从而满足联合安装生产的目的，提高生产效率。当前模具垫板一般为专用垫板，需要针对各个模具具体设计高度与结构，只能适用于特定的模具，针对不同闭合高度需求，需要专门设计加工，其成本高，使用不便。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种可调节高度的模具垫板，使得垫板闭合高度可调节，极大地改善了通用性，能够反复适用于不同的模具，为模具联合安装、降成本项目等提供了经济上的可行性。

一种可调节高度的模具垫板，包括上底板1、下底板2、导柱5、高度调节螺栓3、高度调节螺栓固定块4、上斜面调整块8、下斜面调整块9、压紧弹簧 10、高度锁紧斜块13、防侧向力块15；其中下底板2上设有滑道12，下斜面调整块9配合连接在滑道12内，能够沿着滑道12左右滑动，下斜面调整块9 左侧的下底板2上固定有高度调节螺栓固定块4，高度调节螺栓3穿过高度调节螺栓固定块4后旋入下斜面调整块9左侧内部设有的螺栓孔内，且在下斜面调整块9和高度调节螺栓固定块4之间的高度调节螺栓3外套置有压紧弹簧10；下斜面调整块9右侧的下底板2上设有与下斜面调整块9右侧配合的高度锁紧斜块13，高度锁紧斜块13右侧的下底板2上设有防侧向力块15，防侧向力块 15底部固定在下底板2上，且其左侧面与高度锁紧斜块13右侧面接触，同时防侧向力块15顶部间隙配合在上底板1内；

所述上底板1底部固定有上斜面调整块8，上斜面调整块8放置在下斜面调整块9上，与下斜面调整块9配合；且所述下底板2通过固定在其上的导柱 5配合在上底板1上的通孔51内；

所述上底板1顶部设有用于与模具连接的T型槽6，下底板2的前后侧面分别设有用于与压机工作台连接的压板槽7。

所述下底板2和上底板1之间的左右两侧分别通过底板锁紧螺栓11连接。

所述上斜面调整块8底部为向右侧上方倾斜的斜面，下斜面调整块9顶部为与上斜面调整块8底部斜面配合的向左侧下方倾斜的斜面。

所述下斜面调整块9右侧为向右侧下方倾斜的斜面，高度锁紧斜块13左侧为与下斜面调整块9右侧斜面配合的向右侧倾斜的斜面，且高度锁紧斜块13 与下斜面调整块9右侧斜面接触后通过高度锁紧斜块螺栓14固定在下底板2 上。

所述上底板1右端设有方形通孔，防侧向力块15底部与下底板2过盈配合，顶部间隙配合在上底板1上的方形通孔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在普通的模具垫板结构基础上进行了大幅度改良；将普通的垫腿变更为上下斜面式，在下斜面增加了调节装置，利用下斜面的水平调整量来调节垫板的整体高度，可以做到300-350mm范围内任意高度可调。同时设计了锁紧机构和防侧机构，使得本实用新型安全可靠，完全满足生产实用性。

本实用新型能够作为冲压车间通用工具使用，应用于不同模具，节省了不同模具的多套专用垫板的成本，也节约了需要时专门设计、采购、加工的时间，做到需要时即可使用。

本实用新型不依靠复杂的电器结构，也没有需要复杂工艺加工的部件，仅需要基础的机械加工即可，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

其中：上底板1、下底板2、高度调节螺栓3、高度调节螺栓固定块4、导柱5、通孔51、T型槽6、压板槽7、上斜面调整块8、下斜面调整块9、压紧弹簧10、底板锁紧螺栓11、滑道12、高度锁紧斜块13、高度锁紧斜块螺栓14、防侧向力块15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例1

如图1-3所示，一种可调节高度的模具垫板，包括上底板1、下底板2、导柱5、高度调节螺栓3、高度调节螺栓固定块4、上斜面调整块8、下斜面调整块9、压紧弹簧10、高度锁紧斜块13、防侧向力块15；其中下底板2上设有前后两个滑道12，每个滑道12内均配合有一个下斜面调整块9，下斜面调整块9 能够沿着对应的滑道12左右滑动，下斜面调整块9左侧的下底板2上固定有高度调节螺栓固定块4，高度调节螺栓3穿过高度调节螺栓固定块4后旋入下斜面调整块9左侧内部设有的螺栓孔内，且在下斜面调整块9和高度调节螺栓固定块4之间的高度调节螺栓3外套置有压紧弹簧10；下斜面调整块9右侧的下底板2上设有与下斜面调整块9右侧配合的高度锁紧斜块13，高度锁紧斜块13 右侧的下底板2上设有防侧向力块15，防侧向力块15底部固定在下底板2上，且其左侧面与高度锁紧斜块13右侧面接触，同时防侧向力块15顶部间隙配合在上底板1内；

所述上底板1底部固定有分别与两个下斜面调整块9对应的上斜面调整块 8，上斜面调整块8放置在与其对应的下斜面调整块9上，与下斜面调整块9 配合；且所述下底板2通过固定在其上的导柱5配合在上底板1上的通孔51内；

所述上底板1顶部设有用于与模具连接的六个T型槽6，下底板2的前后侧面分别设有左右各一个用于与压机工作台连接的压板槽7。其中

所述下底板2的四角处分别固定有导柱5，下底板2通过固定在其上的导柱5配合在上底板1的四角处分别设有用于与导柱5一一配合的通孔51，导柱 5穿过与其对应的通孔51，实现上底板1和下底板2的定位。

所述下底板2和上底板1之间的左右两侧分别通过一个底板锁紧螺栓11 连接。

所述上斜面调整块8底部为向右侧上方倾斜的斜面，下斜面调整块9顶部为与上斜面调整块8底部斜面配合的向左侧下方倾斜的斜面。

所述下斜面调整块9右侧为向右侧下方倾斜的斜面，高度锁紧斜块13左侧为与下斜面调整块9右侧斜面配合的向右侧倾斜的斜面，且高度锁紧斜块13 与下斜面调整块9右侧斜面接触后通过高度锁紧斜块螺栓14固定在下底板2 上。

所述上底板1右端设有多个方形通孔，防侧向力块15底部与下底板2过盈配合，侧面与高度锁紧斜块13面接触，无任何连接，防侧向力块15顶部间隙配合在上底板1上与其对应的方形通孔内，可在方形通孔内自由滑动，防侧向力块15起的作用是承受下斜面调整块9产生的水平侧向力，和承受下底板2 产生的相反方向的水平侧向力。

实施例2

一种可调节高度的模具垫板，包括上底板1、下底板2、导柱5、高度调节螺栓3、高度调节螺栓固定块4、上斜面调整块8、下斜面调整块9、压紧弹簧 10、底板锁紧螺栓11、高度锁紧斜块13、高度锁紧斜块螺栓14、防侧向力块 15。

工作基本原理：下斜面调整块9可以沿着滑道12在下底板2水平移动，上斜面调整块8配合在上底板1的槽中，用螺栓紧固。压紧弹簧10一直处于压缩状态，确保旋转高度调节螺栓3时，高度调节螺栓3在下斜面调整块9内旋入的螺纹深度变化，从而可以改变下斜面调整块9的水平位置，下斜面调整块9 的斜面与上斜面调整块8的斜面一直处于贴紧状态，下斜面调整块9的水平位置移动会推动上斜面调整块8上下变化，从而改变垫板的整体高度。

工作过程为：在需要调高垫板整体高度时，松开底板锁紧螺栓11与高度锁紧斜块螺栓14，使得高度锁紧斜块13可以在下斜面调整块9上沿着斜面自由上下滑动；旋转高度调节螺栓3，由于压紧弹簧10处于压缩状态，高度调节螺栓3在下斜面调整块9内的螺纹旋入深度会增加，从而使得下斜面调整块9在滑道12内向着高度调节螺栓固定块4的方向移动。由于上斜面调整块8、下斜面调整块9斜面接触，下斜面调整块9会推动上斜面调整块8向上移动，从而推动上底板1沿着导柱5向上移动，当达到想要的高度后，锁紧高度锁紧斜块螺栓14，使得高度锁紧斜块13与下斜面调整块9贴死，从而锁定了整个垫板的闭合高度。最后拧紧底板锁紧螺栓11，防止上底板1被模具带跑。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (5)

1.一种可调节高度的模具垫板，其特征在于包括上底板(1)、下底板(2)、导柱(5)、高度调节螺栓(3)、高度调节螺栓固定块(4)、上斜面调整块(8)、下斜面调整块(9)、压紧弹簧(10)、高度锁紧斜块(13)、防侧向力块(15)；其中下底板(2)上设有滑道(12)，下斜面调整块(9)配合连接在滑道(12)内，能够沿着滑道(12)左右滑动，下斜面调整块(9)左侧的下底板(2)上固定有高度调节螺栓固定块(4)，高度调节螺栓(3)穿过高度调节螺栓固定块(4)后旋入下斜面调整块(9)左侧内部设有的螺栓孔内，且在下斜面调整块(9)和高度调节螺栓固定块(4)之间的高度调节螺栓(3)外套置有压紧弹簧(10)；下斜面调整块(9)右侧的下底板(2)上设有与下斜面调整块(9)右侧配合的高度锁紧斜块(13)，高度锁紧斜块(13)右侧的下底板(2)上设有防侧向力块(15)，防侧向力块(15)底部固定在下底板(2)上，且其左侧面与高度锁紧斜块(13)右侧面接触，同时防侧向力块(15)顶部间隙配合在上底板(1)内；

所述上底板(1)底部固定有上斜面调整块(8)，上斜面调整块(8)放置在下斜面调整块(9)上，与下斜面调整块(9)配合；且所述下底板(2)通过固定在其上的导柱(5)配合在上底板(1)上的通孔(51)内；

所述上底板(1)顶部设有用于与模具连接的T型槽(6)，下底板(2)的前后侧面分别设有用于与压机工作台连接的压板槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的模具垫板，其特征在于所述下底板(2)和上底板(1)之间的左右两侧分别通过底板锁紧螺栓(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的模具垫板，其特征在于所述上斜面调整块(8)底部为向右侧上方倾斜的斜面，下斜面调整块(9)顶部为与上斜面调整块(8)底部斜面配合的向左侧下方倾斜的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的模具垫板，其特征在于所述下斜面调整块(9)右侧为向右侧下方倾斜的斜面，高度锁紧斜块(13)左侧为与下斜面调整块(9)右侧斜面配合的向右侧倾斜的斜面，且高度锁紧斜块(13)与下斜面调整块(9)右侧斜面接触后通过高度锁紧斜块螺栓(14)固定在下底板(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的模具垫板，其特征在于所述上底板(1)右端设有方形通孔，防侧向力块(15)底部与下底板(2)过盈配合，顶部间隙配合在上底板(1)上的方形通孔内。

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