CN212432417U - 一种压力表校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力表校准装置，包括密封罐(2)，密封罐(2)内设有活塞(4)和密封腔(14)，活塞(4)与密封罐(2)密封连接，密封罐(2)的侧壁上设有进液口和压力表接口，所述进液口和压力表接口均与密封腔(14)连通，活塞(4)能够压缩密封腔(14)。该压力表校准装置可以方便的对压力表进行校准，减少工作量，减轻了工作强度。

Description

一种压力表校准装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力表校准装置。

背景技术

压力表用于检测装置内部压力，压力表的精密度直接影响装置的正常使用和油田用压力表校准装置运行，例如电压力锅，若电压力锅的压力偏低将影响产品蒸煮效率，若电压力锅的压力偏高，则油田用压力表校准装置存在安全隐患。

现有技术中，在对油田用压力表进行校准时，利用流体通过入料管、储料箱和出料管，并使待检压力表的表数与标准压力表进行对比，不仅结构复杂，检修不便，而且物料会附着在入料管和出料管的内壁上，浪费物料，

实用新型内容

为了解决现有技术中压力表校准方式使用不便的问题，本实用新型提供了一种压力表校准装置，该压力表校准装置可以方便的对压力表进行校准，减少工作量，减轻了工作强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力表校准装置，包括密封罐，密封罐内设有活塞和密封腔，活塞与密封罐密封连接，密封罐的侧壁上设有进液口和压力表接口，所述进液口和压力表接口均与密封腔连通，活塞能够压缩密封腔。

密封罐为直立的筒形结构，密封罐的上端为封闭状态，密封罐的下端为开放状态，活塞能够向上移动并压缩密封腔。

密封罐的侧壁包括顶壁和周壁，所述压力表接口位于密封罐的顶壁，所述进液口位于密封罐的周壁的上部。

所述压力表接口密封连接有压力表连接接头，压力表连接接头内设有内螺纹。

所述进液口外密封连接有导料管，导料管上设有截止阀。

密封罐上连接有温度传感器，温度传感器能够检测密封腔内的温度。

密封罐为圆筒形结构，密封罐的周壁内设有长条形的透明板，透明板的长度方向与密封罐的轴线方向平行。

透明板上设有尺寸刻度线，透明板长度为密封罐高度的70％-90％。

活塞连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆位于密封腔外，液压伸缩杆能够驱动活塞压缩密封腔。

所述压力表校准装置还包括工作台和支腿，密封罐、工作台和支腿从上向下依次连接，密封罐与工作台之间连接有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、可以通过导料管和截止阀向密封罐中注入油，然后利用液压伸缩杆带动活塞移动，从而减小活塞上方密封罐中的体积，这样增大压力，并根据体积与压强的关系，可以得出待检压力表变化的大小，进而通过观察待检压力表的表数判断待检压力表是否能够正常使用，快速准确，而且能够多次对多个压力表进行检测，节省物料。

2、通过长条形的观察窗口和透明板可以方便清楚地看到注入密封罐中油的多少，而通过刻度线，可以清楚地看到活塞移动的位置，并判断出与原来活塞上方密封罐的体积的变化多少，方便快捷，另外，通过温度传感器测量出密封罐中的温度变化，等到温度与活塞移动之前的温度相同时，再观察压力表表数，保证测量结果准确。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述压力表校准装置的使用状态示意图。

图2是本实用新型所述压力表校准装置的主视图。

图3是本实用新型所述压力表校准装置的俯视图。

图4是密封罐的主视图。

图5是密封罐的剖视图。

1、工作台；2、密封罐；3、液压伸缩杆；4、活塞；5、导料管；6、截止阀；7、压力表连接接头；8、待检压力表；9、透明板；10、温度传感器；11、温度显示屏；12、支腿；13、密封圈；14、密封腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种压力表校准装置，包括密封罐2，密封罐2内设有活塞4和密封腔14，活塞4与密封罐2密封连接，密封罐2的侧壁上设有进液口和压力表接口，所述进液口和压力表接口均与密封腔14连通，活塞4能够压缩密封腔14，如图1至图3所示。

在本实施例中，密封罐2为直立的筒形结构，密封罐2的上端为封闭状态，密封罐2的下端为开放状态，活塞4能够沿竖直方向移动，当活塞4向上移动时，活塞4压缩密封腔14，即活塞4使密封腔14的容积变小。当活塞4向下移动时，活塞4使密封腔14的容积变大。

在本实施例中，密封罐2的侧壁包括上下连接的顶壁和周壁，所述压力表接口位于密封罐2的顶壁，所述进液口位于密封罐2的周壁的上部。所述进液口和压力表接口均为圆形通孔。所述进液口的轴线呈水平状态，所述压力表接口的轴线呈竖直状态，如图1所示。

在本实施例中，所述压力表接口密封连接有压力表连接接头7，压力表连接接头7内设有内螺纹，压力表连接接头7用于连接待检压力表8。所述进液口外密封连接有导料管5，导料管5上设有截止阀6。具体的，压力表连接接头7与所述压力表接口焊接，所述进液口内密封连接有管接头，该管接头与导料管5密封连接。

在本实施例中，密封罐2上连接有温度传感器10，温度传感器10与密封罐2的顶壁连接，温度传感器10能够检测密封腔14内的温度。温度传感器10为现有市售产品，温度传感器10含有温度显示屏11和测温传感器，温度显示屏11位于密封罐2外，温度传感器10的测温传感器位于密封腔14内。

在本实施例中，密封罐2为直立的圆筒形结构，密封罐2的周壁内设有长条形的观察窗口(即观察通孔)，该观察窗口内匹配的设置有长条形的透明板9，透明板9与该观察窗口密封连接，透明板9的长度方向与密封罐2的轴线方向平行，透过该透明板9可以观察到密封罐2内的情况，如图4和图5所示。

在本实施例中，透明板9的材质可以选择玻璃，透明板9上设有尺寸刻度线，该尺寸刻度线沿密封罐2的轴线方向设置，透明板9长度为密封罐2高度的70％-90％，该尺寸刻度线能够测量出活塞4移动的距离。

在本实施例中，活塞4连接有移动驱动机构，该移动驱动机构能够驱动活塞4沿密封罐2的轴线方向移动。该移动驱动机构可以为液压伸缩杆3，液压伸缩杆3位于密封腔14外，液压伸缩杆3能够驱动活塞4压缩密封腔14。密封罐2的轴线、活塞4的轴线和液压伸缩杆3的轴线重合，活塞4和液压伸缩杆3上下连接。当液压伸缩杆3伸缩时，能够驱动活塞4相应的上下移动。

在本实施例中，所述压力表校准装置还包括工作台1和支腿12，密封罐2、工作台1和支腿12从上向下依次连接，密封罐2与工作台1之间连接有密封圈13。液压伸缩杆3含有活塞杆和液压缸，液压伸缩杆3的活塞杆与活塞4连接固定，液压伸缩杆3的液压缸与工作台1连接固定。

下面介绍该压力表校准装置的工作过程。

将待检压力表8与压力表连接接头7对应连接，打开截止阀6，通过导料管5向密封罐2的密封腔14中注入一定的油，然后关闭截止阀6，使液压伸缩杆3带动活塞4上升，从而压缩密封腔14的体积或容积，这样在温度不便的情况下，根据体积与压强成反比的关系，可以轻松地计算出压强的大小，而通过与待检压力表8的表数进行对比，从而方便准确地得出待检压力表8能否稳定使用。

该压力表校准装置结构简单，操作方便，检测完成后可以快速对待检压力表8进行更换，而且使用的物料少，不会造成浪费，一次通入可以多次使用，省时省力，节约物料。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，“下”表示图1中的下侧方向。本实用新型采用了阅读者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种压力表校准装置，其特征在于，所述压力表校准装置包括密封罐(2)，密封罐(2)内设有活塞(4)和密封腔(14)，活塞(4)与密封罐(2)密封连接，密封罐(2)的侧壁上设有进液口和压力表接口，所述进液口和压力表接口均与密封腔(14)连通，活塞(4)能够压缩密封腔(14)。

2.根据权利要求1所述的压力表校准装置，其特征在于，密封罐(2)为直立的筒形结构，密封罐(2)的上端为封闭状态，密封罐(2)的下端为开放状态，活塞(4)能够向上移动并压缩密封腔(14)。

3.根据权利要求2所述的压力表校准装置，其特征在于，密封罐(2)的侧壁包括顶壁和周壁，所述压力表接口位于密封罐(2)的顶壁，所述进液口位于密封罐(2)的周壁的上部。

4.根据权利要求1所述的压力表校准装置，其特征在于，所述压力表接口密封连接有压力表连接接头(7)，压力表连接接头(7)内设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的压力表校准装置，其特征在于，所述进液口外密封连接有导料管(5)，导料管(5)上设有截止阀(6)。

6.根据权利要求1所述的压力表校准装置，其特征在于，密封罐(2)上连接有温度传感器(10)，温度传感器(10)能够检测密封腔(14)内的温度。

7.根据权利要求3所述的压力表校准装置，其特征在于，密封罐(2)为圆筒形结构，密封罐(2)的周壁内设有长条形的透明板(9)，透明板(9)的长度方向与密封罐(2)的轴线方向平行。

8.根据权利要求7所述的压力表校准装置，其特征在于，透明板(9)上设有尺寸刻度线，透明板(9)长度为密封罐(2)高度的70％-90％。

9.根据权利要求1所述的压力表校准装置，其特征在于，活塞(4)连接有液压伸缩杆(3)，液压伸缩杆(3)位于密封腔(14)外，液压伸缩杆(3)能够驱动活塞(4)压缩密封腔(14)。

10.根据权利要求1所述的压力表校准装置，其特征在于，所述压力表校准装置还包括工作台(1)和支腿(12)，密封罐(2)、工作台(1)和支腿(12)从上向下依次连接，密封罐(2)与工作台(1)之间连接有密封圈(13)。

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