CN212645991U - 一种机油滤清器性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机油滤清器生产辅助设备技术领域，具体为一种机油滤清器性能检测设备，包括底板、固定板和支撑板，底板上部位置还设置有蓄水箱，蓄水箱内腔位置设对称设置有导向杆，导向杆之间设置有固定台，固定台与导向杆滑动连接，固定台中部设置有螺纹空心管，螺纹空心管贯穿固定台并与其固定连接，固定台上部且位于螺纹空心管外壁位置套设有密封垫，螺纹空心管位于固定台下部位置连通有进气管，螺纹空心管底部一端固设有限位块，限位块底部位置安装有伸缩杆，伸缩杆外部位置套设有弹簧，支撑板底部位置设置有气缸，避免操作人员手部与水的接触，对手部起到保护，同时操作简单，制作和使用成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油滤清器生产辅助设备技术领域，具体为一种机油滤清器性能检测设备。
背景技术
机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质，保待机油的清洁，延长其正常使用寿命。另外，机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。
受滤清器的功能要求，需要滤清器的进油与排油腔体无串通，保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤，还需确保滤清器的整体密封性，保证安装在发动机工作时无液压油渗出。
现有机油滤清器在进行密封性检测时，一般都是目前密封性能的检测是依靠人工进行一个个没水试验，进行没水实验时操作人员的手会经常泡在水里，对手部造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种机油滤清器性能检测设备，避免操作人员手部与水的接触，对手部起到保护，同时操作简单，制作和使用成本较低。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括底板、固定板和支撑板，所述底板上部位置还设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔位置设对称设置有导向杆，所述导向杆之间设置有固定台，所述固定台与导向杆滑动连接，所述固定台中部设置有螺纹空心管，所述螺纹空心管贯穿固定台并与其固定连接，所述固定台上部且位于螺纹空心管外壁位置套设有密封垫，所述螺纹空心管位于固定台下部位置连通有进气管，所述螺纹空心管底部一端固设有限位块，所述限位块底部位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆外部位置套设有弹簧，所述支撑板底部位置设置有气缸，所述气缸底部位置设置有压板。
优选的，所述导向杆设置有四根。
优选的，所述固定板左侧位置还通过螺栓固定有控制器。
优选的，所述进气管上设置有气压表。
优选的，所述螺纹空心管贯穿固定台上部一端与滤清器出油口螺纹配合，所述密封垫的位置与滤清器进油口位置对应，用以密封进油口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机油滤清器性能检测设备。具备以下有益效果：
(1)、操作人员在对抽检批次的机油滤清器进行检测时，只需要把滤清器出油口拧在螺纹空心管顶部，密封垫对滤清器进油口进行密封，然后通过控制器启动气缸，气缸推动压板，压板向下压动滤清器，滤清器没入水中，然后通过进气管向滤清器内充气气体，检查有无气泡冒出，此过程，只需要把滤清器固定在螺纹空心管顶部，手与水不会接触，保护了手部。
(2)、密封垫用作对滤清器进油口的密封，在频繁使用的过程中，该密封垫容易发生破损，密封垫套设在螺纹空心管外部，方便对损坏的密封垫进行更换。
附图说明
图1为本实用新型正式结构图。
图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、蓄水箱；5、导向杆；6、固定台；7、螺纹空心管；8、密封垫；9、进气管；10、限位块；11、伸缩杆；12、弹簧；13、气缸；14、压板；15、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的机油滤清器性能检测设备，包括底板1、固定板2和支撑板3，底板1上部位置还设置有蓄水箱4，蓄水箱4内腔位置设对称设置有导向杆5，导向杆5之间设置有固定台6，固定台6与导向杆5滑动连接，固定台6中部设置有螺纹空心管7，螺纹空心管7贯穿固定台6并与其固定连接，固定台6上部且位于螺纹空心管7外壁位置套设有密封垫8，螺纹空心管7位于固定台6下部位置连通有进气管9，螺纹空心管7底部一端固设有限位块10，限位块10底部位置安装有伸缩杆11，伸缩杆11外部位置套设有弹簧12，支撑板3底部位置设置有气缸13，气缸13底部位置设置有压板14。操作人员在对抽检批次的机油滤清器进行检测时，只需要把滤清器出油口拧在螺纹空心管7顶部，密封垫8会对滤清器进油口进行密封，然后通过控制器15启动气缸13，气缸13推动压板14，压板14向下压动滤清器，压板14对滤清器施加的压力克服弹簧12的弹力，迫使滤清器没入水中，然后通过进气管9向滤清器内充气气体，检查蓄水箱4内有无气泡冒出。
进一步的，导向杆5设置有四根。导向杆5能够避免拧动滤清器时，固定台6转动。
进一步的，固定板2左侧位置还通过螺栓固定有控制器15。
进一步的，进气管9上设置有气压表。
进一步的，螺纹空心管7贯穿固定台6上部一端与滤清器出油口螺纹配合，密封垫8的位置与滤清器进油口位置对应，用以密封进油口。
工作原理：操作人员在对抽检批次的机油滤清器进行检测时，只需要把滤清器出油口拧在螺纹空心管7顶部，密封垫8会对滤清器进油口进行密封，然后通过控制器15启动气缸13，气缸13推动压板14，压板14向下压动滤清器，压板14对滤清器施加的压力克服弹簧12的弹力，(蓄水箱4内部加注的水需在固定台6以下，并能够保证压板14下行到最低部时，滤清器底部位于液面以下)迫使滤清器没入水中，然后通过进气管9向滤清器内充气气体，检查蓄水箱4内有无气泡冒出，检测结束后，通过控制器15控制气缸13复位，弹簧的12的弹力使得固定台6上升超出水面。
Claims (5)
1.一种机油滤清器性能检测设备，其特征在于：包括底板(1)、固定板(2)和支撑板(3)，所述底板(1)上部位置还设置有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)内腔位置设对称设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)之间设置有固定台(6)，所述固定台(6)与导向杆(5)滑动连接，所述固定台(6)中部设置有螺纹空心管(7)，所述螺纹空心管(7)贯穿固定台(6)并与其固定连接，所述固定台(6)上部且位于螺纹空心管(7)外壁位置套设有密封垫(8)，所述螺纹空心管(7)位于固定台(6)下部位置连通有进气管(9)，所述螺纹空心管(7)底部一端固设有限位块(10)，所述限位块(10)底部位置安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)外部位置套设有弹簧(12)，所述支撑板(3)底部位置设置有气缸(13)，所述气缸(13)底部位置设置有压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器性能检测设备，其特征在于：所述导向杆(5)设置有四根。
3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器性能检测设备，其特征在于：所述固定板(2)左侧位置还通过螺栓固定有控制器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器性能检测设备，其特征在于：所述进气管(9)上设置有气压表。
5.根据权利要求1所述的一种机油滤清器性能检测设备，其特征在于：所述螺纹空心管(7)贯穿固定台(6)上部一端与滤清器出油口螺纹配合，所述密封垫(8)的位置与滤清器进油口位置对应，用以密封进油口。
Priority Applications (1)
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| CN202021130225.6U CN212645991U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种机油滤清器性能检测设备 |
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| CN (1) | CN212645991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113237609A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-10 | 安徽省力天新材料股份有限公司 | 一种高分子塑料瓶漏气快速检测机 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021130225.6U patent/CN212645991U/zh active Active
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