CN218546067U - 一种密封圈的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置领域，尤其一种密封圈的气密性检测装置，包括安装底板、密封圈、压板和测压腔，安装底板的上端固定安装架，安装架的内侧固定液压缸，液压缸的下端焊接安装有压板，压板的下端安装压板塞，压板塞的下方固定储水罐，储水罐的内部开设测压腔，储水罐的上端放置密封圈，支储水罐的底部设置输水管，输水管的下端设置输水泵，输水泵的左侧开设进水口，本实用新型的有益效果伸缩柱带动压板向下运动，利用压板塞和密封圈对储水罐进行密封，通过输水管向测压腔注水，通过压力表观察压力达到额定压力后停止水泵并关上排水管和输水管上的阀门，通过观察压力表的示数变化来判断密封圈的密封性能，结构简单，操作方便。

Description

一种密封圈的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种密封圈的气密性检测装置。

背景技术

密封圈在生活中的应用十分广泛，密封圈通常是基于挤压型密封原理，在挤压密封圈发生弹性变形后，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。对密封圈进行气密性检测，是密封圈基本性能研究的一种有效手段。

在相关技术中，密封圈气密性检测存在工人劳动强度大，检测工作时容易出现偏差等问题，为此，我们提出一种密封圈的气密性检测装置。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封圈的气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封圈的气密性检测装置，包括安装底板、密封圈、压板和测压腔，所述安装底板的上端左右两侧安装固定有安装架，所述安装架的内侧中央位置焊接固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端焊接安装有压板，所述压板的下端焊接安装有压板塞，所述压板塞的下方安装固定有储水罐，所述储水罐的内部开设有测压腔，所述储水罐的上端表面放置有密封圈，所述储水罐的下端焊接固定在支撑板上端面，所述支撑板的左右两侧焊接固定在安装架的内侧，所述储水罐的左侧底部联通设置有输水管，所述输水管的下端联通设置有输水泵，所述输水泵的左侧联通开设有进水口，所述储水罐的右侧底部联通设置有排水管，所述排水管的下端联通设置有排水泵，所述排水泵的右侧联通开设有出水口。

在一些实施例中，所述储水罐的上端表面对称设置有导向杆，所述导向杆的下端焊接固定在储水罐的上端面，所述压板贯穿设置在导向杆上，所述导向杆的上端焊接固定有限位块，所述限位块为弹性橡胶限位块。

在一些实施例中，所述压板的右侧上端安装设置有压力表，所述储水罐为圆柱形储水罐，所述储水罐的上端表面设置有密封圈放置槽。

在一些实施例中，所述输水泵的下端焊接设置在安装底板的左侧上端面，所述输水管上安装设置有阀门。

在一些实施例中，所述排水泵的下端焊接设置在安装底板的右侧上端面，所述排水管上安装设置有阀门。

在一些实施例中，所述储水罐为不锈钢储水罐，所述压板塞为圆形压板塞。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用伸缩柱带动压板向下运动，利用压板塞和密封圈对储水罐进行密封，通过输水管向储水罐中的测压腔注水，使测压腔中压力增加，通过压力表观察压力达到额定压力后停止水泵并关上排水管和输水管上的阀门，检测密封圈的气密性，检测方便快捷，通过观察压力表的示数变化来判断密封圈的密封性能，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封圈的气密性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封圈的气密性检测装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种密封圈的气密性检测装置的储水罐俯视结构图。

图中：1是安装架，2是限位块，3是导向杆，4是压板塞，5是密封圈，6是测压腔，7是支撑板，8是出水口，9是排水泵，10是排水管，11是阀门，12是输水管，13是输水泵，14是安装底板，15是进水口，16是储水罐，17是压板，18是液压缸，19是伸缩柱，20是压力表，21是密封圈放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2，一种密封圈的气密性检测装置，包括安装底板14、密封圈5、压板17和测压腔6，安装底板14的上端左右两侧安装固定有安装架1，安装架1的内侧中央位置焊接固定有液压缸18，液压缸18的输出端固定设置有伸缩柱19，伸缩柱19的下端焊接安装有压板17，压板17的下端焊接安装有压板塞4，压板塞4的下方安装固定有储水罐16，储水罐16的内部开设有测压腔6，储水罐16的上端表面放置有密封圈5，储水罐16的下端焊接固定在支撑板7上端面，支撑板7的左右两侧焊接固定在安装架1的内侧，储水罐16的左侧底部联通设置有输水管12，输水管12的下端联通设置有输水泵13，输水泵13的左侧联通开设有进水口15，储水罐16的右侧底部联通设置有排水管10，排水管10的下端联通设置有排水泵9，排水泵9的右侧联通开设有出水口8。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，储水罐16的上端表面对称设置有导向杆3，导向杆3的下端焊接固定在储水罐16的上端面，压板17贯穿设置在导向杆3上，导向杆3的设置保证了在压板17下压过程中不会发生偏离，提高了压板塞4与储水罐16的连接紧密性，导向杆3的上端焊接固定有限位块2，限位块2为弹性橡胶限位块，设置的限位块2能够防止压板17移动过度导致液压缸18损坏。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、3所示，压板17的右侧上端安装设置有压力表20，在对密封圈5进行检测时主要观察压力表20的示数变化，规定时间内压力表20示数变化越少，表示密封圈5的密封性能越高，储水罐16为圆柱形储水罐，储水罐16的上端表面设置有密封圈放置槽21，输水泵13的下端焊接设置在安装底板14的左侧上端面，输水管12上安装设置有阀门11。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，排水泵9的下端焊接设置在安装底板14的右侧上端面，排水管10上安装设置有阀门11，储水罐16为不锈钢储水罐，压板塞4为圆形压板塞，压板塞4与密封圈5能够对储水罐16的顶端开口进行密封，保证在密封圈5的性能检测过程中的检测结果的准确性。

本实施例中，首先将密封圈5放置在储水罐16的密封圈放置槽21内，启动液压缸18，液压缸18的输出端向下运动，带动伸缩柱19运动，伸缩柱19带动压板17向下运动，利用压板塞4和密封圈5对储水罐16进行密封，打开输水泵13，通过输水管12向储水罐16中的测压腔6注水，使测压腔6中压力增加，通过压力表20观察压力达到额定压力后关闭输水泵13并关上排水管10和输水管12上的阀门11，观察压力表20的示数变化，规定时间内压力表20示数变化越少，表示密封圈5的密封性能越高，检测完成后，打开排水泵9和排水管10上的阀门11，将储水罐16中的水进行排空，检测方便快捷，通过观察压力表20的示数变化来判断密封圈5的密封性能，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封圈的气密性检测装置，包括安装底板(14)、密封圈(5)、压板(17)和测压腔(6)，其特征在于：所述安装底板(14)的上端左右两侧安装固定有安装架(1)，所述安装架(1)的内侧中央位置焊接固定有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定设置有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)的下端焊接安装有压板(17)，所述压板(17)的下端焊接安装有压板塞(4)，所述压板塞(4)的下方安装固定有储水罐(16)，所述储水罐(16)的内部开设有测压腔(6)，所述储水罐(16)的上端表面放置有密封圈(5)，所述储水罐(16)的下端焊接固定在支撑板(7)上端面，所述支撑板(7)的左右两侧焊接固定在安装架(1)的内侧，所述储水罐(16)的左侧底部联通设置有输水管(12)，所述输水管(12)的下端联通设置有输水泵(13)，所述输水泵(13)的左侧联通开设有进水口(15)，所述储水罐(16)的右侧底部联通设置有排水管(10)，所述排水管(10)的下端联通设置有排水泵(9)，所述排水泵(9)的右侧联通开设有出水口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈的气密性检测装置，其特征在于，所述储水罐(16)的上端表面对称设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)的下端焊接固定在储水罐(16)的上端面，所述压板(17)贯穿设置在导向杆(3)上，所述导向杆(3)的上端焊接固定有限位块(2)，所述限位块(2)为弹性橡胶限位块。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈的气密性检测装置，其特征在于，所述压板(17)的右侧上端安装设置有压力表(20)，所述储水罐(16)为圆柱形储水罐，所述储水罐(16)的上端表面设置有密封圈放置槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈的气密性检测装置，其特征在于，所述输水泵(13)的下端焊接设置在安装底板(14)的左侧上端面，所述输水管(12)上安装设置有阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈的气密性检测装置，其特征在于，所述排水泵(9)的下端焊接设置在安装底板(14)的右侧上端面，所述排水管(10)上安装设置有阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈的气密性检测装置，其特征在于，所述储水罐(16)为不锈钢储水罐，所述压板塞(4)为圆形压板塞。

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