CN216846430U - 一种液面高度检测装置及液面可测量的容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液面高度检测装置及液面可测量的容器，包括固定架和液位管；所述固定架包括底座、升降组件、支架和刻度尺，所述升降组件的升降方向为竖直方向，且所述升降组件的固定端与所述底座连接，活动端与所述液位管的底部连接；所述支架与所述底座连接；所述刻度尺与所述支架连接并沿着所述液位管的长度方向设置；所述液位管的长度方向为竖直，所述液位管的底部设有连通管，所述连通管被配置为用于连通待测量容器的侧壁连接口。本技术方案能够有效保证外部测量管的竖直度以及固定其零刻度的位置保持不变，使得外部测量管的刻度反映出实际的液面高度值。

Description

一种液面高度检测装置及液面可测量的容器

技术领域

本实用新型涉及液面高度检测技术领域，具体涉及一种液面高度检测装置及液面可测量的容器。

背景技术

在工业生产中，经常需要对容器的液面进行高度检测，市场上目前有多种液位传感器，然而这些传感器大多需要内置于容器中进行测量，在长期与容器中的液体接触的过程中，自身容易损坏，并且容器中的液体也容易收到传感器的污染，特别当液体是腐蚀性液体时最为危险。因此采用连通器中的液面高度总是相同的原理，将外部测量管的底部与容器的底部通过管道连通，通过外部测量管中的液面高度来测量容器内部液面的高度。由于一些实际因素，例如，由于容器底部是放在坚固的地面上，或是为了避免对连接外部测量管的管道造成损坏，又或是因为容器的底部连接管道会对自身的强度及密封性造成影响，使得难以在容器的底部连接外部检测设备。此外，在容器侧壁的最底部处，由于此处应力较强又通常是弧形的曲面，因此在此处也难以连接。

故需要在容器的侧壁(非最底部侧壁)上设连接口，然而，采用这种方式的连通器原理，若需要外部测量管的刻度反应实际的液面高度值，则外部测量管的零刻度处与容器的底部必须平齐。外部测量管的零刻度需要对齐到达的位置只能是与容器中液面的底部对齐，或通过测量连接口与容器中液面底部的高度差来实现，然而目前在外部测量管移动到相应位置后，缺乏相应的固定装置来进行固定，只能通过手持，难以准确保持状态，并且外部测量管本身的竖直度也会影响最终测量的实际值。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液面高度检测装置及液面可测量的容器，能够有效保证外部测量管的竖直度以及固定其零刻度的位置保持不变，使得外部测量管的刻度反映出实际的液面高度值。

本实用新型通过下述技术方案实现：

第一方面，本实用新型提供了一种液面高度检测装置，包括固定架和液位管；所述固定架包括底座、升降组件、支架和刻度尺，所述升降组件的升降方向为竖直方向，且所述升降组件的固定端与所述底座连接，活动端与所述液位管的底部连接；所述支架与所述底座连接；所述刻度尺与所述支架连接并沿着所述液位管的长度方向设置；所述液位管的长度方向为竖直，所述液位管的底部设有连通管，所述连通管被配置为用于连通待测量容器的侧壁连接口。

本实用新型的工作原理为：

在需要对待测量容器的液面高度进行测量时，将液位管通过连通管与待测量容器的侧壁连接口连接，通过测量待测量容器的侧壁连接口与容器中液面底部的高度差，或通过与容器中液面底部对齐的方式，来确定液位管的零刻度需要到达的位置，连接在支架上的刻度尺也是保持着竖直状态，也可保证垂直度，然后通过升降组件带动液位管达到相应的位置，同时因升降组件的升降方向竖直且液位管的长度方向也是保持竖直状态，故液位管与水平面的垂直度能够保证，从而使得外部测量管的刻度能够反映出实际的液面高度值。

进一步地，所述液位管的顶部设置有定位凸缘或凹槽，所述支架上设有能够竖直向下伸缩的伸缩定位杆，所述伸缩定位杆靠近所述液位管的一端设置有与所述凸缘或凹槽相匹配的定位部。

进一步地，所述刻度尺与所述液位管的外壁形状相适配并与其接触连接。

进一步地，所述液位管呈圆柱状，所述刻度尺包括均与所述支架连接的第一圆弧部和第二圆弧部，所述第一圆弧部和第二圆弧部均与所述液位管的外壁相适配并接触连接，且所述第一圆弧部和第二圆弧部两者的圆弧开口相向设置。

进一步地，所述升降组件包括液压升降组件、气动升降组件或电机升降组件。

进一步地，所述液位管的预设高度设有光电液位计。

第二方面，本实用新型提供了一种液面可测量的容器，包括容器本体以及如上任一项所述的液面高度检测装置，所述容器本体的下部设有侧壁连接口，所述连通管与所述侧壁连接口连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置固定架，通过升降组件带动液位管达到相应的位置，同时因升降组件的升降方向竖直且液位管的长度方向也是保持竖直状态，故液位管与水平面的垂直度能够保证，从而使得外部测量管的刻度能够反映出实际的液面高度值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述一种液面可测量的容器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-固定架；11-底座；12-升降组件；13-支架；14-刻度尺；141-第一圆弧部；142-第二圆弧部；15-伸缩定位杆；151-定位部，20-液位管；21-连通管；22-凹槽；30-待测量容器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、图2所示，第一方面，本实用新型提供了一种液面高度检测装置，包括固定架10和液位管20。所述固定架10包括底座11、升降组件12、支架13和刻度尺14，所述升降组件12的升降方向为竖直方向，且所述升降组件12的固定端与所述底座11连接，活动端与所述液位管20的底部连接。所述支架13与所述底座11连接；所述刻度尺14与所述支架13连接并沿着所述液位管20的长度方向设置。所述液位管20的长度方向为竖直，所述液位管20的底部设有连通管21，所述连通管21被配置为用于连通待测量容器30的侧壁连接口。例如，以液压升降组件12为例，固定端即为液压缸，活动端即为活塞杆。例如，液位管20可以是圆柱状，也可以是其他形状，本实用新型不限于此。这里，需要说明的是，刻度尺14是用来便于液位管20观察移动距离用的，液位管20本身上标刻的刻度显示的是真实的液面高度值。这里，连通管21为可伸缩管或软管，使其在液位管20移动时可跟随移动。

本实用新型的工作原理为：

在需要对待测量容器30的液面高度进行测量时，将液位管20通过连通管21与待测量容器30的侧壁连接口连接，通过测量待测量容器30的侧壁连接口与容器中液面底部的高度差，或通过与容器中液面底部对齐的方式，来确定液位管20的零刻度需要到达的位置，连接在支架13上的刻度尺14也是保持着竖直状态，也可保证垂直度，然后通过升降组件12带动液位管20达到相应的位置，同时因升降组件12的升降方向竖直且液位管20的长度方向也是保持竖直状态，故液位管20与水平面的垂直度能够保证，从而使得外部测量管的刻度能够反映出实际的液面高度值。

在另外的实施例中，所述液位管20的顶部设置有定位凸缘或凹槽22，所述支架13上设有能够竖直向下伸缩的伸缩定位杆15，所述伸缩定位杆15靠近所述液位管20的一端设置有与所述凸缘或凹槽22相匹配的定位部151。通过设置伸缩定位杆15，与升降组件12协同，进一步保证液位管20保持竖直状态，防止液位管20出现晃动，使得测出的液面高度值更准确。例如，伸缩定位杆15可以筒节结构，即由外筒和内置于外筒的内筒构成，通过阻尼来保持其伸缩位置；伸缩定位杆15也可以是一根固定杆沿着一个竖直滑槽滑动，到达相应位置时，通过螺栓、销来进行固定，也可通过在滑槽内设置电磁铁(当伸缩定位杆15为铁等磁吸性材料时)来进行固定，本实用新型不限于此。

在另外的实施例中，所述刻度尺14与所述液位管20的外壁形状相适配并与其接触连接。通过该设置，能够进一步稳定液位管20的竖直状态，同时刻度尺14与液位管20靠得更近，液位管20需要移动的距离也更加便于观察。

在另外的实施例中，所述液位管20呈圆柱状，所述刻度尺14包括均与所述支架13连接的第一圆弧部141和第二圆弧部142，所述第一圆弧部141和第二圆弧部142均与所述液位管20的外壁相适配并接触连接，且所述第一圆弧部141和第二圆弧部142两者的圆弧开口相向设置。通过该设置，从两侧的第一圆弧部141和第二圆弧部142贴着液位管20的外壁设置，使得液位管20的固定更加牢靠，同时也是保证了液位管20的垂直度。

在另外的实施例中，所述升降组件12包括液压升降组件、气动升降组件或电机升降组件。该三种升降组件12为常见的升降设备，可根据实际情况选择，若灵敏性需求较高，则可选择气动升降组件，若稳定性要求较高，则可选择液压升降组件，若居中，则可选择电机升降组件(例如滚珠丝杠和电机的配合)。

在另外的实施例中，所述液位管20的预设高度设有光电液位计。通过设置光电液位计，当达到预设水位时，可进行报警提示。

第二方面，如图1、图2所示，所示本实用新型提供了一种液面可测量的容器，包括容器本体以及如上任一项所述的液面高度检测装置，所述容器本体的下部设有侧壁连接口，所述连通管21与所述侧壁连接口连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液面高度检测装置，其特征在于，包括固定架和液位管；所述固定架包括底座、升降组件、支架和刻度尺，所述升降组件的升降方向为竖直方向，且所述升降组件的固定端与所述底座连接，活动端与所述液位管的底部连接；所述支架与所述底座连接；所述刻度尺与所述支架连接并沿着所述液位管的长度方向设置；所述液位管的长度方向为竖直，所述液位管的底部设有连通管，所述连通管被配置为用于连通待测量容器的侧壁连接口。

2.根据权利要求1所述的液面高度检测装置，其特征在于，所述液位管的顶部设置有定位凸缘或凹槽，所述支架上设有能够竖直向下伸缩的伸缩定位杆，所述伸缩定位杆靠近所述液位管的一端设置有与所述凸缘或凹槽相匹配的定位部。

3.根据权利要求2所述的液面高度检测装置，其特征在于，所述刻度尺与所述液位管的外壁形状相适配并与其接触连接。

4.根据权利要求3所述的液面高度检测装置，其特征在于，所述液位管呈圆柱状，所述刻度尺包括均与所述支架连接的第一圆弧部和第二圆弧部，所述第一圆弧部和第二圆弧部均与所述液位管的外壁相适配并接触连接，且所述第一圆弧部和第二圆弧部两者的圆弧开口相向设置。

5.根据权利要求1所述的液面高度检测装置，其特征在于，所述升降组件包括液压升降组件、气动升降组件或电机升降组件。

6.根据权利要求1所述的液面高度检测装置，其特征在于，所述液位管的预设高度设有光电液位计。

7.一种液面可测量的容器，其特征在于，包括容器本体以及权利要求1至6任一项所述的液面高度检测装置，所述容器本体的下部设有侧壁连接口，所述连通管与所述侧壁连接口连接。

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