CN216746171U - 一种仪表自动化检测定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仪表自动化检测定位装置,包括底板,所述底板的顶部中心处安装有定位台,所述底板的顶部位于定位台的四周等距离安装有气缸座,所述气缸座上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端安装有缓冲架,所述缓冲架的顶部中心处开设有伸缩孔,所述伸缩孔的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端安装有位于缓冲架内部的限位座,所述滑杆的顶端安装有顶头,所述滑杆上套接有连接伸缩孔和限位座的缓冲弹簧,所述缓冲架的底部内壁安装有行程开关,所述行程开关电性连接伸缩气缸。本实用新型结构新颖,构思巧妙,不仅保证了仪表固定的稳定性,而且采用弹性定位,可以有效防止伸缩气缸直接作用在仪表上,造成仪表损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表检测技术领域,具体为一种仪表自动化检测定位装置。
背景技术
工业仪表,是指气体、液体涡轮流量计,涡街流量计,电磁流量计等流量计量仪表以及压力开关、差压开关、压力变送器,差压变送器,液位开关,液位计,温湿度记录仪等工业用仪器。
仪表在生产后需要进行检测,以免出现仪表显示数值不精确的现象,仪表检测时需要对其进行安装固定。现有技术中的定位装置,一般采用伸缩气缸直接顶在仪表上,如果压力过大,会造成仪表损坏。因此,设计一种仪表自动化检测定位装置是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种仪表自动化检测定位装置,本实用新型结构新颖,构思巧妙,不仅保证了仪表固定的稳定性,而且采用弹性定位,可以有效防止伸缩气缸直接作用在仪表上,造成仪表损坏。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仪表自动化检测定位装置,包括底板,所述底板的顶部中心处安装有定位台,所述底板的顶部位于定位台的四周等距离安装有气缸座,所述气缸座上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端安装有缓冲架,所述缓冲架的顶部中心处开设有伸缩孔,所述伸缩孔的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端安装有位于缓冲架内部的限位座,所述滑杆的顶端安装有顶头,所述滑杆上套接有连接伸缩孔和限位座的缓冲弹簧,所述缓冲架的底部内壁安装有行程开关,所述行程开关电性连接伸缩气缸。
优选的,所述气缸座呈“品”字形分布在底板的顶部位于定位台的四周。
优选的,所述顶头的顶部套接固定有橡胶防护套。
优选的,所述底板的底部对称安装有L形卡座,所述L形卡座的上方位于底板上开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔的内部旋接固定有螺纹旋杆,所述螺纹旋杆的底端安装有压座。
优选的,所述L形卡座的外壁通过加固座与底板的底部连接。
本实用新型的有益效果为:
1、不仅保证了仪表固定的稳定性,而且采用弹性定位,可以有效防止伸缩气缸直接作用在仪表上,造成仪表损坏;
2、将底板两侧的L形卡座卡接在需要固定的部位,再转动螺纹旋杆,使压座紧紧压在需要固定的部位,不仅保证了底板固定的稳定性,而且拆卸方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型缓冲架俯视平面结构示意图;
图3是本实用新型顶头剖视平面结构示意图;
图中标号:1、底板;2、伸缩气缸;3、气缸座;4、缓冲架;5、滑杆;6、定位台;7、顶头;8、伸缩孔;9、缓冲弹簧;10、限位座;11、行程开关;12、L形卡座;13、加固座;14、压座;15、内螺纹孔;16、螺纹旋杆;17、橡胶防护套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
现有技术中的定位装置,一般采用伸缩气缸直接顶在仪表上,如果压力过大,会造成仪表损坏。
实施例一
由图1、图2和图3给出,本实用新型提供如下技术方案:一种仪表自动化检测定位装置,包括底板1,底板1的顶部中心处安装有定位台6,底板1的顶部位于定位台6的四周等距离安装有气缸座3,气缸座3上安装有伸缩气缸2,伸缩气缸2的顶端安装有缓冲架4,缓冲架4的顶部中心处开设有伸缩孔8,伸缩孔8的内部滑动连接有滑杆5,滑杆5的底端安装有位于缓冲架4内部的限位座10,滑杆5的顶端安装有顶头7,滑杆5上套接有连接伸缩孔8和限位座10的缓冲弹簧9,缓冲架4的底部内壁安装有行程开关11,行程开关11电性连接伸缩气缸2,将需要检测的仪表放置在定位台6上,通过外部连接的控制板控制伸缩气缸2工作,从而带动顶头7向仪表靠近,顶头7顶在仪表的上时受力,此时滑杆5往缓冲架4的内部收缩,带动缓冲弹簧9拉伸,直至限位座10与行程开关11接触,使伸缩气缸2停止工作,在缓冲弹簧9的反向作用下,使顶头7紧紧顶在仪表的四周,不仅保证了仪表固定的稳定性,而且采用弹性定位,可以有效防止伸缩气缸2直接作用在仪表上,造成仪表损坏。
优选的,气缸座3呈“品”字形分布在底板1的顶部位于定位台6的四周,品字形定位,定位稳定性好。
优选的,顶头7的顶部套接固定有橡胶防护套17,防止顶头7造成仪表四周磨损。
实施例二
实施例一中底板1安装不便,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,底板1的底部对称安装有L形卡座12,L形卡座12的上方位于底板1上开设有内螺纹孔15,内螺纹孔15的内部旋接固定有螺纹旋杆16,螺纹旋杆16的底端安装有压座14,将底板1两侧的L形卡座12卡接在需要固定的部位,再转动螺纹旋杆16,使压座14紧紧压在需要固定的部位,不仅保证了底板1固定的稳定性,而且拆卸方便。
优选的,L形卡座12的外壁通过加固座13与底板1的底部连接,对L形卡座12起到加固作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种仪表自动化检测定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部中心处安装有定位台(6),所述底板(1)的顶部位于定位台(6)的四周等距离安装有气缸座(3),所述气缸座(3)上安装有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的顶端安装有缓冲架(4),所述缓冲架(4)的顶部中心处开设有伸缩孔(8),所述伸缩孔(8)的内部滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的底端安装有位于缓冲架(4)内部的限位座(10),所述滑杆(5)的顶端安装有顶头(7),所述滑杆(5)上套接有连接伸缩孔(8)和限位座(10)的缓冲弹簧(9),所述缓冲架(4)的底部内壁安装有行程开关(11),所述行程开关(11)电性连接伸缩气缸(2)。
2.根据权利要求1所述的一种仪表自动化检测定位装置,其特征在于:所述气缸座(3)呈“品”字形分布在底板(1)的顶部位于定位台(6)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种仪表自动化检测定位装置,其特征在于:所述顶头(7)的顶部套接固定有橡胶防护套(17)。
4.根据权利要求1所述的一种仪表自动化检测定位装置,其特征在于:所述底板(1)的底部对称安装有L形卡座(12),所述L形卡座(12)的上方位于底板(1)上开设有内螺纹孔(15),所述内螺纹孔(15)的内部旋接固定有螺纹旋杆(16),所述螺纹旋杆(16)的底端安装有压座(14)。
5.根据权利要求4所述的一种仪表自动化检测定位装置,其特征在于:所述L形卡座(12)的外壁通过加固座(13)与底板(1)的底部连接。
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2021
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CN117326268A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 宁波肆典零科技有限公司 | 伸缩式运输车 |
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