CN218329861U - 一种用于光学透镜的厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了检测装置技术领域的一种用于光学透镜的厚度检测装置,包括检测底座;定位套;安装套,竖直设于检测底座上方且与定位套相对应;浮动检测柱,伸缩插合安装在安装套上,且其下端同轴设有连接杆,连接杆下端设有球头;弹性单元,用于驱动浮动检测柱朝下滑动,使球头抵触光学透镜;测距单元,用于检测球头外缘最低点与检测底座的纵向间距。通过将光学透镜放置在定位套上,且光学透镜凸起部位朝上,再通过浮动检测柱的下移,使得球头与光学透镜凸起最高点相抵触,此时通过测距单元对球头外缘最低点与检测底座顶面的纵向间距进行测距,进而可直接检测出光学透镜厚度最大值。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种用于光学透镜的厚度检测装置。
背景技术
在光学领域中,透镜的检测具有决定光学效果的重要意义,而透镜的中心厚度的测量是其中的重中之重。
经检索中国专利号CN200968843公开了一种测量光学透镜中心厚度的装置,包括底座,底座上装立杆,立杆上装可上下移动的表座,表座上装千分表,千分表下方设置与底座固定连接的测量立柱,且千分表的测量头和测量立柱的尖头对齐在同一中心线上,测量立柱上套装弹簧,测量立柱上部套装放置被测镜片的冶具。
本申请也旨在提供一种用于对光学透镜中心厚度进行检测的技术方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于光学透镜的厚度检测装置,为了解决上述提到的技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了:一种用于光学透镜的厚度检测装置,包括:
检测底座;
定位套,固接在所述检测底座顶面且用于对光学透镜进行定位;
安装套,竖直设于检测底座上方且与所述定位套相对应;
浮动检测柱,伸缩插合安装在所述安装套上,且其下端同轴设有连接杆,所述连接杆下端设有球头;
弹性单元,用于驱动所述浮动检测柱朝下滑动,使所述球头抵触光学透镜;
测距单元,用于检测所述球头外缘最低点与检测底座的纵向间距。
如上所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置中,所述弹性单元包括:
弹簧,竖直安装在安装套内,且弹性抵顶浮动检测柱的上端;
拉杆,竖直固接在浮动检测柱上,且可滑动地穿出安装套顶部。
如上所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置中,所述浮动检测柱上穿设有限位销,所述安装套外壁上开设有供所述限位销插合的腰形孔,所述腰形孔长度方向与安装套轴向平行。
如上所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置中,所述拉杆穿出安装套的一端设有拉环。
如上所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置中,所述测距单元包括:
测距传感器,通过支架安装在检测底座上,且其顶面与检测底座顶面齐平;
锁止环,套接在浮动检测柱露出安装套一端上;
连接臂,固接于所述锁止环上,且其上还设有与所述测距传感器配合使用的感应块,所述感应块底面与球头外缘最低点所在水平面齐平。
如上所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置中,所述检测底座上设有支板,所述支板上水平螺纹穿设有调节螺杆,所述安装套外壁上设有凸出部,所述调节螺杆一端转动连接于凸出部上。
如上所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置中,所述凸出部上水平固接有导向柱,所述导向柱可滑动地穿透支板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将光学透镜放置在定位套上,且光学透镜凸起部位朝上,再通过浮动检测柱的下移,使得球头与光学透镜凸起最高点相抵触,此时通过测距单元对球头外缘最低点与检测底座顶面的纵向间距进行测距,进而可直接检测出光学透镜厚度最大值,另外通过调节螺杆在支板上螺纹旋合,以调节球头与定位套轴心的相对位置,进而适应不同型号的光学透镜厚度检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的组装结构示意图;
图2为图1中A处局部结构的放大示意图;
图3为图1中B处局部结构的放大示意图。
图中:1-检测底座,2-测距传感器,3-感应块,4-连接臂,5-腰形孔,6-安装套,7-弹簧,8-拉杆,9-拉环,10-凸出部,11-调节螺杆,12-支板,13-导向柱,14-定位套,15-球头,16-浮动检测柱,17-连接杆,18-限位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实施例提供一种技术方案:一种用于光学透镜的厚度检测装置,包括检测底座1、定位套14、安装套6、浮动检测柱16、弹性单元、测距单元,定位套14固接在检测底座1顶面且用于对光学透镜进行定位,安装套6竖直设于检测底座1上方且与定位套14相对应,浮动检测柱16伸缩插合安装在安装套6上,且其下端同轴设有连接杆17,连接杆17下端设有球头15,将光学透镜放置在定位套内,且光学透镜凸起面朝上,由定位套对光学透镜进行定位。
弹性单元用于驱动浮动检测柱16朝下滑动,使球头15抵触光学透镜,具体来说,弹性单元包括弹簧7、拉杆8,弹簧7竖直安装在安装套6内,且弹性抵顶浮动检测柱16的上端,弹簧最好是选择塑胶弹簧,这样使得弹簧对浮动检测柱的弹性抵顶力不至于过大,而导致球头对光学透镜的挤压力过大,造成光学透镜损坏,拉杆8竖直固接在浮动检测柱16上,且可滑动地穿出安装套6顶部,另外浮动检测柱16上穿设有限位销18,安装套6外壁上开设有供限位销18插合的腰形孔5,腰形孔5长度方向与安装套6轴向平行,在放置光学透镜至定位套内时,首先往上拨动浮动检测柱,使得球头朝上移动,再将光学透镜置于定位套内,然后缓缓松开浮动检测柱,以保证球头能够缓速抵触光学透镜厚度最大点,由弹簧对浮动检测柱产生弹性抵顶力,使得球头能够保持抵紧光学透镜,另外拉杆8穿出安装套6的一端设有拉环9,通过拉动拉环,便于拨动浮动检测柱。
测距单元用于检测球头15外缘最低点与检测底座1的纵向间距,具体来说,测距单元包括测距传感器2、锁止环、连接臂4,测距传感器2通过支架安装在检测底座1上,且其顶面与检测底座1顶面齐平,锁止环套接在浮动检测柱16露出安装套6一端上,连接臂4固接于锁止环上,且其上还设有与测距传感器2配合使用的感应块3,感应块3底面与球头15外缘最低点所在水平面齐平,浮动检测柱朝下移动时,将使球头抵触光学透镜,此时测距传感器采集到其与感应块的相对距离,此相对距离的数据即为光学透镜厚度最大值,本实施例中的测距传感器为本领域的常规结构,其工作原理在此不再累述,另外测距传感器是与外部计算机或者其他控制器配套使用的,测距传感器采集的距离信号将反馈至计算机中,并便于进行显示。
另外,检测底座1上设有支板12,支板12上水平螺纹穿设有调节螺杆11,安装套6外壁上设有凸出部10,调节螺杆11一端转动连接于凸出部10上,通过调节螺杆在支板上螺纹旋合,以驱动凸出部与支板相对远离,进而调节球头与定位套轴心的相对位置,从而可适应不同型号的光学透镜进行检测,另外凸出部10上水平固接有导向柱13,导向柱13可滑动地穿透支板12,通过导向柱能够对凸出部的移动进行导向,避免安装套产生转动现象。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,包括:
检测底座(1);
定位套(14),固接在所述检测底座(1)顶面且用于对光学透镜进行定位;
安装套(6),竖直设于检测底座(1)上方且与所述定位套(14)相对应;
浮动检测柱(16),伸缩插合安装在所述安装套(6)上,且其下端同轴设有连接杆(17),所述连接杆(17)下端设有球头(15);
弹性单元,用于驱动所述浮动检测柱(16)朝下滑动,使所述球头(15)抵触光学透镜;
测距单元,用于检测所述球头(15)外缘最低点与检测底座(1)的纵向间距。
2.如权利要求1所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,所述弹性单元包括:
弹簧(7),竖直安装在安装套(6)内,且弹性抵顶浮动检测柱(16)的上端;
拉杆(8),竖直固接在浮动检测柱(16)上,且可滑动地穿出安装套(6)顶部。
3.如权利要求2所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,所述浮动检测柱(16)上穿设有限位销(18),所述安装套(6)外壁上开设有供所述限位销(18)插合的腰形孔(5),所述腰形孔(5)长度方向与安装套(6)轴向平行。
4.如权利要求2所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,所述拉杆(8)穿出安装套(6)的一端设有拉环(9)。
5.如权利要求1所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,所述测距单元包括:
测距传感器(2),通过支架安装在检测底座(1)上,且其顶面与检测底座(1)顶面齐平;
锁止环,套接在浮动检测柱(16)露出安装套(6)一端上;
连接臂(4),固接于所述锁止环上,且其上还设有与所述测距传感器(2)配合使用的感应块(3),所述感应块(3)底面与球头(15)外缘最低点所在水平面齐平。
6.如权利要求1所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,所述检测底座(1)上设有支板(12),所述支板(12)上水平螺纹穿设有调节螺杆(11),所述安装套(6)外壁上设有凸出部(10),所述调节螺杆(11)一端转动连接于凸出部(10)上。
7.如权利要求6所述的一种用于光学透镜的厚度检测装置,其特征在于,所述凸出部(10)上水平固接有导向柱(13),所述导向柱(13)可滑动地穿透支板(12)。
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