CN212429767U - 一种蝶阀密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蝶阀密封组件，包括塑料阀体和阀杆，塑料阀体外壁设置有管状的凸起，阀杆穿过凸起后插入塑料阀体的内部，阀杆与凸起之间设置有密封填料，凸起的外周套有套管，套管具有圆台状的通孔，其顶端自下而上设置有套在阀杆上的压盖、弹簧和调节套，调节套可沿阀杆移动，并通过弹簧顶紧压盖。该蝶阀密封组件中，套管可将凸起收拢以压紧填料，保证阀体与阀杆间的密封效果；调节套可对压盖压力进行调整，适用于不同介质压力环境下的密封。

Description

一种蝶阀密封组件

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种蝶阀密封组件。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀。蝶阀的阀杆从阀体的壁中穿出，为防止阀体内介质泄露，通常会在阀杆与阀体的壁之间设置密封圈进行密封，但是蝶阀在长时间使用过程中，密封圈在高压介质环境或使用磨损，都易影响密封效果，为此有必要对蝶阀的密封结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种蝶阀密封组件。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种蝶阀密封组件，包括塑料阀体和阀杆，所述塑料阀体外壁设置有管状的凸起，所述阀杆穿过凸起后插入塑料阀体的内部，阀杆与凸起之间设置有密封填料，所述凸起的外周套有套管，所述套管具有圆台状的通孔，其顶端自下而上设置有套在阀杆上的压盖、弹簧和调节套，所述调节套可沿阀杆移动，并通过弹簧顶紧压盖。

进一步的，所述塑料阀体与凸起一体注塑成型，塑料阀体的轴线与凸起的轴线垂直相交。

进一步的，所述凸起、密封填料及套管三者上端面齐平。

进一步的，所述凸起的直径尺寸介于通孔两端的直径尺寸之间。

进一步的，所述凸起的外周还套有橡胶圈，所述橡胶圈位于套管的下方。

进一步的，所述套管和阀杆分别设置有内螺纹和外螺纹，套管与阀杆通过螺纹连接。

进一步的，所述塑料阀体的两侧均设置有法兰缘，其内部设置有与其密封配合的阀板，所述阀板与阀杆可拆卸的连接。

进一步的，所述塑料阀体内嵌入有金属骨架。

进一步的，所述塑料阀体的外壁套设有调温套，所述调温套内设置有环形的流道，其两侧分别设置有连通流道的进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.套管可将凸起收拢以压紧填料，保证阀体与阀杆间的密封效果；

2.调节套可对压盖压力进行调整，适用于不同介质压力环境下的密封；

3.调温套可对阀体内介质温度进行调节，避免高低温影响阀体与阀杆间的密封效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的蝶阀密封组件的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型中套管的结构示意图；

图4为本实用新型中调温套的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.塑料阀体,2.阀杆,3.凸起,4.密封填料,5.套管,6.压盖，7.弹簧，8.调节套，9.橡胶圈，10.阀板，11.金属骨架，12.调温套，13.进水口，14.出水口，101.法兰缘,501.通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供一种蝶阀密封组件，包括塑料阀体1和阀杆2，塑料阀体1外壁设置有管状的凸起3，阀杆2穿过凸起3后插入塑料阀体1的内部，阀杆2与凸起3之间设置有密封填料4，凸起3的外周套有套管5，套管5具有圆台状的通孔501，其中凸起3的直径尺寸介于通孔501两端的直径尺寸之间，套管5顶端自下而上设置有套在阀杆2上的压盖6、弹簧7和调节套8，调节套8可沿阀杆2移动，并通过弹簧7顶紧压盖6。

本实施例中，参照图2，在阀杆2穿过塑料阀体1处设计凸起3，通过凸起3包围阀杆2并在间隙处埋入密封填料4，实现塑料阀体1与阀杆2之间的密封。然后采用套管5包裹凸起3，这里套管5的通孔501进行特别设计，套管5的大口端对准凸起3套入，随着套管5的下移，凸起3受到套管5的小口端挤压，发生一定量的形变聚拢，进一步加强阀杆2、密封填料4及凸起3间的密封。调节套8通过弹簧7给压盖6施加一个作用力，使盖板可对密封填料4、凸起3及套管5顶端压紧密封，向下移动调节套8的位置，还可增强压盖6的压力，以避免高压介质冲破密封。

作为本实施例的优选方案，塑料阀体1与凸起3一体注塑成型，塑料阀体1的轴线与凸起3的轴线垂直相交。一体注塑成型的方式可保证塑料阀体1与凸起3连接处的密封，避免介质泄露。

其中，凸起3、密封填料4及套管5三者上端面齐平。

其中，凸起3的外周还套有橡胶圈9，橡胶圈9位于套管5的下方。橡胶圈9可与套管5底端形成一道密封，进一步提高密封性，且橡胶圈9可避免金属材质的套管5直接作用于塑料阀体1造成的损伤。

其中，套管5和阀杆2分别设置有内螺纹和外螺纹，套管5与阀杆2通过螺纹连接。采用螺纹连接的方式，方便对套管5的位置调整，以适应不同压力环境下压盖6所需的压力要求。

其中，塑料阀体1的两侧均设置有法兰缘101，其内部设置有与其密封配合的阀板10，阀板10与阀杆2可拆卸的连接。

其中，塑料阀体1内嵌入有金属骨架11。金属骨架11可增强塑料阀体1的结构强度，减少压盖6压力对塑料阀体1造成的损伤。

实施例2

实施例2也提供一种蝶阀密封组件，实施例2是在实施例1的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于实施例2。

具体的，如图4所示，实施例与2实施例1的区别在于：塑料阀体1的外壁套设有调温套12，调温套12内设置有环形的流道，其两侧分别设置有连通流道的进水口13和出水口14。

本实施例中，参照图1，在塑料阀体1外壁安装调温套12，其进水口13和出水口14可接外界调温管路，该蝶阀在高温环境下使用时，进水口13通入冷却介质，冷却介质在流道吸收塑料阀体1进行降温，最后从出水口14排出，同理在低温环境下使用时，进水口13通入高温介质，对塑料阀体1进行加热。通过降低高低温环境对塑料阀体1造成形变、疲劳损伤等影响，保证与阀杆2间的密封效果。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蝶阀密封组件，包括塑料阀体(1)和阀杆(2)，其特征在于，所述塑料阀体(1)外壁设置有管状的凸起(3)，所述阀杆(2)穿过凸起(3)后插入塑料阀体(1)的内部，阀杆(2)与凸起(3)之间设置有密封填料(4)，所述凸起(3)的外周套有套管(5)，所述套管(5)具有圆台状的通孔(501)，其顶端自下而上设置有套在阀杆(2)上的压盖(6)、弹簧(7)和调节套(8)，所述调节套(8)可沿阀杆(2)移动，并通过弹簧(7)顶紧压盖(6)。

2.如权利要求1所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述塑料阀体(1)与凸起(3)一体注塑成型，塑料阀体(1)的轴线与凸起(3)的轴线垂直相交。

3.如权利要求2所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述凸起(3)、密封填料(4)及套管(5)三者上端面齐平。

4.如权利要求2所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述凸起(3)的直径尺寸介于通孔(501)两端的直径尺寸之间。

5.如权利要求4所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述凸起(3)的外周还套有橡胶圈(9)，所述橡胶圈(9)位于套管(5)的下方。

6.如权利要求1-5任一项所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述套管(5)和阀杆(2)分别设置有内螺纹和外螺纹，套管(5)与阀杆(2)通过螺纹连接。

7.如权利要求6所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述塑料阀体(1)的两侧均设置有法兰缘(101)，其内部设置有与其密封配合的阀板(10)，所述阀板(10)与阀杆(2)可拆卸的连接。

8.如权利要求7所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述塑料阀体(1)内嵌入有金属骨架(11)。

9.如权利要求7或8所述的蝶阀密封组件，其特征在于，所述塑料阀体(1)的外壁套设有调温套(12)，所述调温套(12)内设置有环形的流道，其两侧分别设置有连通流道的进水口(13)和出水口(14)。

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