CN208268455U - 一种注脂闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注脂闸阀技术领域的一种注脂闸阀，包括阀体，所述阀体的内腔设有阀杆，所述阀体的右侧中央设有阀座，所述阀座上设有注脂管，所述注脂管的内腔右侧插接有注脂阀，所述注脂管的左侧设有第一注脂通道，所述第一注脂通道的内腔中央设有三组滚珠，所述滚珠的底部设有空管，所述空管的左右两侧设有支架，所述支架的底部设有弹簧，所述弹簧的外侧设有第二注脂通道；本实用新型通过通过密封脂经过三组滚珠的共同滚动，使密封脂均匀流下，保证了注脂通道畅通，不会造成通道堵塞，注脂完成后，钢球由于弹簧的弹力作用自动复位与第一通道接触并将注脂管密封，防止了密封脂的泄漏。

Description

一种注脂闸阀

技术领域

本实用新型涉及注脂闸阀技术领域，具体涉及一种注脂闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀在使用时需要维护，其中阀门注脂就是其中十分重要的一项，一般设计较好的闸阀，其阀盖内通常制有注脂通道，通过这个注脂通道连接到外部注脂器，然后对阀杆进行注脂。如专利CN201120025397.1公开了一种内置式注脂闸阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、阀杆螺母、以及闸板，阀体与阀盖固定连接构成阀腔，其特征在于：所述阀座上设置有注脂孔，以及导通注脂孔与闸板之间的注脂通道，阀腔外部设置有注脂阀，注脂阀连接有注脂管，所述注脂管伸入阀腔内与注脂孔相导通连接。该装置注脂管设置在阀腔内，使得注脂管不会暴露在阀腔外受到侵蚀，从而使得使用寿命更长。但是该装置容易造成注脂通道堵塞。基于此，本实用新型设计了一种注脂闸阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注脂闸阀，以解决上述背景技术中提出的现有装置容易造成注脂通道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注脂闸阀，包括阀体，所述阀体的内腔设有阀杆，所述阀体的右侧中央设有阀座，所述阀座上设有注脂管，所述注脂管的内腔右侧插接有注脂阀，所述注脂管的左侧设有第一注脂通道，所述第一注脂通道的内腔中央设有三组滚珠，所述滚珠的底部设有空管，所述空管的左右两侧设有支架，所述支架的底部设有弹簧，所述弹簧的外侧设有第二注脂通道，所述弹簧的底部设有阀芯，所述阀体的顶部设有阀盖，所述阀盖上设有排气孔。

优选的，所述注脂管呈L形设置。

优选的，所述第一注脂通道的内壁与三组所述滚珠的外侧面转动搭接。

优选的，三组所述滚珠为不锈钢滚珠。

优选的，所述弹簧上设有润滑涂层。

优选的，所述阀芯为一体塑料成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过密封脂经过三组滚珠的共同滚动，使密封脂均匀流下，保证了注脂通道畅通，不会造成通道堵塞，注脂完成后，钢球由于弹簧的弹力作用自动复位与第一通道接触并将注脂管密封，防止了密封脂的泄漏，密封性好，密封脂不会泄漏出来造成污染，清洁度也高，在阀盖的顶部设有排气孔，能够在注脂时排尽余气，避免阀帽飞出伤人。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-阀体，2-阀杆，3-阀座，4-注脂管，5-注脂阀，6-第一注脂通道， 7-滚珠，8-空管，9-支架，10-弹簧，11-第二注脂通道，12-阀芯，13- 阀盖，14-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种注脂闸阀，包括阀体1，阀体1的内腔设有阀杆2，阀体1的右侧中央设有阀座3，阀座3上设有注脂管4，注脂管4的内腔右侧插接有注脂阀5，注脂管4 的左侧设有第一注脂通道6，第一注脂通道6的内腔中央设有三组滚珠7，滚珠7的底部设有空管8，空管8的左右两侧设有支架9，支架9 的底部设有弹簧10，弹簧10的外侧设有第二注脂通道11，弹簧10的底部设有阀芯12，阀体1的顶部设有阀盖13，阀盖13上设有排气孔 14。

其中，注脂管4呈L形设置，便于注脂进入，第一注脂通道6的内壁与三组滚珠7的外侧面转动搭接，有限对三组滚珠7进行限位，防滑效果好，三组滚珠7为不锈钢滚珠，避免滚珠7生锈减少阀体1 的寿命，弹簧10上设有润滑涂层，有效避免注脂过程中与弹簧10的外壁粘结，阀芯12为一体塑料成型，生产方便，节约成本。

本实施例的一个具体应用为：注脂管4通过阀座3进入阀体1中，注脂阀5直接与注脂管4连接，使得注脂管4不与泥土相接触导致遭到侵蚀，以延长其使用寿命，弹簧10一端抵触在支架9上，且另一端抵触在阀芯12，空管8的顶部外沿设有两组滚珠7，两组滚珠7的顶部之间设有第三组滚珠7，三组滚珠7被限定在第一注脂通道6中，通过三组滚珠7之间的相互滚动，使得密封脂均匀流下通过第二注脂通道6进行密封，注脂完成后，滚珠7由于弹簧10的弹力作用自动复位与第一注脂通道6接触并将注脂管4密封有效防止密封脂泄漏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种注脂闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内腔设有阀杆(2)，所述阀体(1)的右侧中央设有阀座(3)，所述阀座(3)上设有注脂管(4)，所述注脂管(4)的内腔右侧插接有注脂阀(5)，所述注脂管(4)的左侧设有第一注脂通道(6)，所述第一注脂通道(6)的内腔中央设有三组滚珠(7)，所述滚珠(7)的底部设有空管(8)，所述空管(8)的左右两侧设有支架(9)，所述支架(9)的底部设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的外侧设有第二注脂通道(11)，所述弹簧(10)的底部设有阀芯(12)，所述阀体(1)的顶部设有阀盖(13)，所述阀盖(13)上设有排气孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注脂闸阀，其特征在于：所述注脂管(4)呈L形设置。

3.根据权利要求1所述的一种注脂闸阀，其特征在于：所述第一注脂通道(6)的内壁与三组所述滚珠(7)的外侧面转动搭接。

4.根据权利要求1所述的一种注脂闸阀，其特征在于：三组所述滚珠(7)为不锈钢滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种注脂闸阀，其特征在于：所述弹簧(10)上设有润滑涂层。

6.根据权利要求1所述的一种注脂闸阀，其特征在于：所述阀芯(12)为一体塑料成型。