CN206889707U - 一种具有双密封面结构的阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双密封面结构的阀门，属于阀门技术领域。该阀门包括阀芯和阀座，所述阀芯包括内阀芯和外阀芯，所述内阀芯嵌套于外阀芯内，所述内阀芯和外阀芯之间设有碟形弹簧。阀门关闭过程中，阀芯下移，内阀芯与阀座接触形成第一密封面，阀芯继续下移，碟形弹簧被压缩，外阀芯与阀座接触形成第二密封面。该阀门利用两道密封面进行密封，具有良好的密封性能，并且如果其中一道密封面受到流体的摩擦侵蚀，并不影响阀门整体的密封性能，因此该阀门具有较强的适应性能和较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，特别是涉及一种具有双密封面结构的阀门。
背景技术
阀门作为化工、食品、医药等行业重要的设备，其关闭状态的密封性能是重要的考核指标之一。阀门在经过长期使用，特别是流体中杂质较高、流体流速较快的情况，流体对阀门的密封面摩擦侵蚀比较明显，现有的阀门通常只有一道密封面，如果该密封面受到摩擦侵蚀，阀门在关闭后很容易出现内漏情形。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有双密封面结构的阀门，该阀门利用两道密封面进行密封，具有良好的密封性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种具有双密封面结构的阀门，包括阀座和阀芯，所述阀芯包括内阀芯和外阀芯，所述内阀芯嵌套于外阀芯内，所述内阀芯的上方设有碟形弹簧，所述碟形弹簧的下端与内阀芯连接，所述碟形弹簧的上端与外阀芯连接，所述内阀芯的下端为倒锥台，所述倒锥台的倒锥面为内阀芯锥面，所述外阀芯内侧面的下端设有外阀芯锥面，所述阀座内侧面的上端设有内阀座锥面，所述内阀座锥面为倒锥面，所述阀座外侧面的上端设有外阀座锥面，所述外阀芯锥面和外阀座锥面均为正锥面，所述内阀芯锥面与内阀座锥面相配合形成第一密封面，所述外阀芯锥面与外阀座锥面相配合形成第二密封面。
阀门在关闭过程中，阀芯下移，内阀芯锥面与内阀座锥面先接触，形成第一密封面。阀芯继续下移，碟形弹簧被压缩，外阀芯锥面与外阀座锥面接触，形成第二密封面。
内阀芯锥面和内阀座锥面均为倒锥面，外阀芯锥面和外阀座锥面均为锥面，有利于提高内阀芯锥面与内阀座锥面的贴合程度，以及提高外阀芯锥面与外阀座锥面的贴合程度，进而提高该阀门的密封性能。
外阀芯锥面设在外阀芯内侧面的下端，可以有效避免流体对外阀芯锥面的直接冲刷，进而降低流体对外阀芯锥面的摩擦侵蚀，提高外阀芯锥面的使用寿命。
优选的，所述内阀芯的下端设有环形减压槽。
环形减压槽用于高压差状况下降低第一密封面和第二密封面两侧的压差，降低流体对内阀芯锥面、外阀芯锥面、内阀座锥面和外阀座锥面的冲刷，延长阀芯和阀座的使用寿命。
优选的，所述环形减压槽有多道，多道环形减压槽之间相互平行。
高压差的流体经过多道环形减压槽的多次减压，从而使第一密封面和第二密封面两侧的压差被多道承压面分解，降低了第一密封面和第二密封面两侧的压差，进一步提高该阀门的使用寿命。
优选的，所述外阀芯的外侧套设有套筒，所述套筒上设有供流体通过的套筒流道。
优选的，所述套筒流道自外而内倾斜向下。
套筒流道自外而内倾斜向下，以使流体对内阀座锥面和外阀座锥面进行适当冲刷，避免流体中的杂质在内阀座锥面和外阀座锥面处累积，有利于提高内阀芯锥面与内阀座锥面的贴合程度，以及提高外阀芯锥面与外阀座锥面的贴合程度，进而提高该阀门的密封性能。
本实用新型的有益效果是：
1、该阀门利用两道密封面进行密封，具有良好的密封性能，其中一道密封面受到流体的摩擦侵蚀，该阀门依然具有良好的密封性能，因此该阀门具有较强的适应性能和较长的使用寿命。
2、内阀芯的下端设有环形减压槽用于高压差状况下降低流体对内阀芯锥面、外阀芯锥面、内阀座锥面和外阀座锥面的冲刷，延长阀芯和阀座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型具有双密封面结构的阀门关闭状态整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A区域放大图。
图3为本实用新型图2中B区域放大图。
图4为本实用新型具有双密封面结构的阀门打开状态阀芯区域结构示意图。
图5为本实用新型图4中C区域放大图。
图1至图5中：1为内阀芯，2为外阀芯，3为阀座，4为碟形弹簧，5为环形减压槽，6为套筒，7为阀杆，8为阀体，9为套筒流道，10为输入流道，11为输出流道，12为第一密封面，13为第二密封面,14为阀体腔室，15为内阀芯锥面，16为外阀芯锥面，17为内阀座锥面，18为外阀座锥面。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施案例来对本实用新型具有双密封面结构的阀门做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地表达本实用新型的结构特征和具体应用，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：如图1至图5所示，包括阀体8、阀杆7、阀座3和阀芯，所述阀体8内设有阀体腔室14、输入流道10和输出流道11，所述输入流道10和输出流道11均与阀体腔室14相连通，所述阀座3安装在阀体腔室14的底部，所述阀芯安装在阀体腔室14内，所述阀芯包括内阀芯1和外阀芯2，所述内阀芯1嵌套于外阀芯2内，所述内阀芯1的上方设有碟形弹簧4，所述碟形弹簧4的下端与内阀芯1连接，所述碟形弹簧4的上端与外阀芯2连接，所述内阀芯1的下端为倒锥台，所述倒锥台的倒锥面为内阀芯锥面15，所述外阀芯2内侧面的下端设有外阀芯锥面16，所述阀座3内侧面的上端设有内阀座锥面17，所述内阀座锥面17为倒锥面，所述阀座3外侧面的上端设有外阀座锥面18，所述外阀芯锥面16和外阀座锥面18均为正锥面，所述内阀芯锥面15与内阀座锥面17相配合形成第一密封面12，所述外阀芯锥面16与外阀座锥面18相配合形成第二密封面13，所述阀杆7的下端伸入至阀体腔室14内与外阀芯2的上端连接。
本实施例中内阀芯锥面15、外阀芯锥面16、内阀座锥面17和外阀座锥面18同轴设置；所述内阀芯1的下端设有环形减压槽5；所述环形减压槽5有两道，两道环形减压槽5之间相互平行；所述外阀芯2的外侧套设有套筒6，所述套筒6上设有供流体通过的套筒流道9；所述套筒流道9自外而内倾斜向下。
阀门在关闭过程中，阀芯下移，内阀芯锥面15与内阀座锥面17先接触，形成第一密封面12；阀芯继续下移，碟形弹簧4被压缩，外阀芯锥面16与外阀座锥面18接触，形成第二密封面13。
内阀芯锥面15和内阀座锥面17均为倒锥面，外阀芯锥面16和外阀座锥面18均为锥面，有利于提高内阀芯锥面15与内阀座锥面17的贴合程度，以及提高外阀芯锥面16与外阀座锥面18的贴合程度，进而提高该阀门的密封性能。
外阀芯锥面16设在外阀芯2内侧面的下端，可以有效避免流体对外阀芯锥面16的直接冲刷，进而降低流体对外阀芯锥面16的摩擦侵蚀，提高外阀芯锥面16的使用寿命，进而提高该阀门的使用寿命。
Claims (5)
1.一种具有双密封面结构的阀门，包括阀座（3）和阀芯，阀芯包括内阀芯（1）和外阀芯（2），所述内阀芯（1）嵌套于外阀芯（2）内，其特征在于，所述内阀芯（1）的上方设有碟形弹簧（4），所述碟形弹簧（4）的下端与内阀芯（1）连接，所述碟形弹簧（4）的上端与外阀芯（2）连接，所述内阀芯（1）的下端为倒锥台，所述倒锥台的倒锥面为内阀芯锥面（15），所述外阀芯（2）内侧面的下端设有外阀芯锥面（16），所述阀座（3）内侧面的上端设有内阀座锥面（17），所述内阀座锥面（17）为倒锥面，所述阀座（3）外侧面的上端设有外阀座锥面（18），所述外阀芯锥面（16）和外阀座锥面（18）均为正锥面，所述内阀芯锥面（15）与内阀座锥面（17）相配合形成第一密封面（12），所述外阀芯锥面（16）与外阀座锥面（18）相配合形成第二密封面（13）。
2.根据权利要求1所述的一种具有双密封面结构的阀门，其特征在于，所述内阀芯（1）的下端设有环形减压槽（5）。
3.根据权利要求2所述的一种具有双密封面结构的阀门，其特征在于，所述环形减压槽（5）有多道，多道环形减压槽（5）之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种具有双密封面结构的阀门，其特征在于，所述外阀芯（2）的外侧套设有套筒（6），所述套筒（6）上设有供流体通过的套筒流道（9）。
5.根据权利要求4所述的一种具有双密封面结构的阀门，其特征在于，所述套筒流道（9）自外而内倾斜向下。
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Cited By (2)
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| CN110778756A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-11 | 永嘉企达知识产权咨询有限公司 | 一种双密封副止回阀 |
| CN112206940A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-12 | 王小安 | 一种具有补偿结构的高压水枪 |
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