CN212427093U - 链条式打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的链条式打桩机，包括桩架主体、打桩组件和链式驱动组件；所述打桩组件以可上下滑动的方式设置在桩架主体上；所述链式驱动组件设置在桩架主体上，以用于驱动打桩组件上下滑动以进行打桩作业；所述链式驱动组件包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和定位装置；所述主动链轮设置在桩架主体顶端，所述驱动装置也设置在桩架主体顶端且与主动链轮传动连接，所述从动链轮通过一销轴设置在桩架主体底端，所述从动链轮与主动链轮通过链条传动连接，所述打桩组件与链条固定连接；所述定位装置与从动链轮连接，以用于调整从动链轮与主动链轮的轴心距。通过链条传动带动打桩组件，使得桩锤的下锤速度及回升速度明显加快，提高了打桩的效率。

Description

链条式打桩机

技术领域

本实用新型涉及桩工机械领域，具体涉及一种链条式打桩机。

背景技术

目前，公路护栏在国内许多高速公路上大量使用，并取得了良好的效果，公路护栏在使用中只需采用不同的立柱固定方式便可实现，在公路护栏固定过程中需要用到打桩机对护栏进行打桩作业。现有护栏打桩机的桩锤大多采用液压系统，桩锤的下锤速度以及回升速度较低，打桩效率不理想。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的链条式打桩机，解决了现有护栏打桩机桩锤的下锤速度以及回升速度较低，打桩效率不理想的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种链条式打桩机，包括桩架主体、打桩组件和链式驱动组件；所述打桩组件以可上下滑动的方式设置在桩架主体上；所述链式驱动组件设置在桩架主体上，以用于驱动所述打桩组件上下滑动以进行打桩作业；所述链式驱动组件包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和定位装置；所述主动链轮设置在桩架主体顶端，所述驱动装置也设置在桩架主体顶端且与主动链轮传动连接，所述从动链轮通过一销轴设置在桩架主体底端，所述从动链轮与主动链轮通过链条传动连接，所述打桩组件与链条固定连接；所述定位装置与从动链轮连接，以用于调整从动链轮与主动链轮的轴心距。

可选地，所述定位装置包括拉杆、固定板和锁紧螺母；所述固定板设置在桩架主体外侧壁，且所述固定板位于从动链轮下方，所述拉杆顶端与销轴轴端连接，所述拉杆底端穿透固定板后与所述锁紧螺母螺纹连接；所述定位装置有两套，两套所述定位装置对称的设置在桩架主体外侧壁。

可选地，所述定位装置还包括弹簧，所述弹簧套设在拉杆外周并夹设于所述锁紧螺母与所述固定板之间。

可选地，还包括抱夹，所述抱夹以可上下滑动的方式安装在桩架主体上，且所述抱夹设置在打桩组件下方，以便于在打桩组件打桩作业时夹持护栏桩。

可选地，所述抱夹包括底座、固定夹、活动夹和夹持油缸，所述底座设置在桩架主体上，所述固定夹与底座远离桩架主体一侧连接，所述活动夹与固定夹铰接，所述夹持油缸一端与底座连接，所述夹持油缸另一端与活动夹连接，以使得所述活动夹在油缸的作用下靠近所述固定夹以夹持护栏桩。

可选地，还包括定位座，所述定位座设置在桩架主体底端，所述定位座上设有定位孔，所述定位孔轴心与所述抱夹的夹持中心，以及所述打桩组件的打桩中心位于同一垂线，以用于对所述护栏桩快速对位。

可选地，还包括行走机构，所述桩架主体设置于所述行走机构上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的链条式打桩机，包括桩架主体、打桩组件和链式驱动组件；所述打桩组件以可上下滑动的方式设置在桩架主体上；所述链式驱动组件设置在桩架主体上，以用于驱动所述打桩组件上下滑动以进行打桩作业；所述链式驱动组件包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和定位装置；所述主动链轮设置在桩架主体顶端，所述驱动装置也设置在桩架主体顶端且与主动链轮传动连接，所述从动链轮通过一销轴设置在桩架主体底端，所述从动链轮与主动链轮通过链条传动连接，所述打桩组件与链条固定连接；所述定位装置与从动链轮连接，以用于调整从动链轮与主动链轮的轴心距。本实用新型通过链条传动带动打桩组件，使得桩锤的下锤速度及回升速度明显加快，提高了打桩的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为链条式打桩机的立体结构示意图；

图2为链条式打桩机的侧视图；

图3为抱夹的结构示意图；

图4为定位装置的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为销轴的结构示意图；

附图标记：

1-桩架主体、2-打桩组件、3-驱动装置、4-主动链轮、5-从动链轮、6-定位装置、7-定位座、8-行走机构、9-护栏桩；

11-槽孔、12-通孔、21-桩锤、22-抱夹、51-销轴、61-拉杆、62-固定板、63-弹簧；

221-底座、222-固定夹、223-活动夹、224-夹持油缸、511-第一轴段、512-第二轴段、513-第三轴段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的链条式打桩机，包括桩架主体1、打桩组件2和链式驱动组件。所述打桩组件2上设有桩锤21，所述打桩组件2以可上下滑动的方式设置在桩架主体1上，以便于桩锤21下锤护栏桩9以及上升复位。所述链式驱动组件设置在桩架主体1上，以用于驱动所述打桩组件2上下滑动以进行打桩作业。所述链式驱动组件包括驱动装置3、主动链轮4、从动链轮5和定位装置6；所述主动链轮4设置在桩架主体1顶端，所述驱动装置3也设置在桩架主体1顶端且与主动链轮4传动连接，所述从动链轮5通过一销轴51设置在桩架主体1底端，所述从动链轮5与主动链轮4通过链条传动连接，所述打桩组件2与链条固定连接；所述定位装置6与从动链轮5连接，以用于调整从动链轮5与主动链轮4的轴心距，所述定位装置6还用于锁止定位从动链轮5。本实用新型通过链条传动带动打桩组件2，相比传统的液压系统驱动，使得桩锤21的下锤速度及回升速度明显加快，提高了打桩的效率。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图4-6，所述定位装置6包括拉杆61、固定板62和锁紧螺母。所述固定板62设置在桩架主体1外侧壁，且所述固定板62位于从动链轮5下方。所述拉杆61顶端与销轴51轴端连接，所述拉杆61底端穿透固定板62后与所述锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母顶面与固定板底面抵接。所述定位装置6有两套，两套所述定位装置6对称的设置在桩架主体1外侧壁。由于拉杆61顶端与销轴51端部连接，通过同时旋进或旋松位于桩架主体1两侧的锁紧螺母，以改变拉杆61的高度位置，进而改变从动链轮5与主动链轮4的轴心距，进而张紧链条以保证链传动的可靠性和稳定性。优选地，所述定位装置6还包括弹簧63，所述弹簧63套设在拉杆61外周并夹设于所述锁紧螺母与所述固定板62之间。由于链传动长期使用会使链条发生松弛，当链条松弛时，销轴51自然下垂，则由于弹簧63弹性力作用，弹簧63将作伸展复位运动以拉动拉杆61下移以重新张紧链条。

具体地，所述桩架主体1两侧设有槽孔11和通孔12，所述槽孔11和通孔12连通，所述销轴51从两侧所述槽孔11穿出并可在槽孔11内滑动。所述销轴51制成阶梯轴，所述阶梯轴包括依次连接的第一轴段511、第二轴段512和第三轴段513；所述第二轴段512用于安装从动链轮5，具体是通过轴承安装从动链轮5，所述第二轴段512直径大于槽孔11宽度而小于通孔12直径，以便于从通孔12处安装销轴51，当所述销轴51安装于槽孔11中时，所述第二轴段512还用于与桩架主体1内壁抵接，以防止所述销轴51从桩架主体1上脱出；所述第一轴段511和第三轴段513相对于第二轴段512左右对称，且第一轴段511和第三轴段513均为扁平轴，当第一轴段511和第三轴段513与桩架主体1两侧槽孔11连接时，扁平轴的设计限制了销轴51的旋转自由度，所述第一轴段511和第三轴段513分别从两侧槽孔11穿出后与拉杆61连接。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图3，本实用新型提供的链条式打桩机还包括抱夹22，所述抱夹22以可上下滑动的方式安装在桩架主体1上，且所述抱夹22设置在打桩组件2下方，以便于在打桩组件2打桩作业时夹持护栏桩9，进而防止打桩时护栏桩9被锤歪。所述抱夹22包括底座221、固定夹222、活动夹223和夹持油缸224，所述底座221设置在桩架主体1上，所述固定夹222与底座221远离桩架主体1一侧连接，所述活动夹223与固定夹222铰接，所述夹持油缸224一端与底座221连接，所述夹持油缸224另一端与活动夹223连接，以使得所述活动夹223在油缸的作用下靠近所述固定夹222以夹持护栏桩9。优选地，所述底座221与打桩组件2固定连接，以便于抱夹22随打桩组件2同步移动。

作为对上述方案的进一步改进，本实用新型提供的链条式打桩机还包括定位座7，所述定位座7设置在桩架主体1底端，所述定位座7上设有定位孔，所述定位孔轴心与所述抱夹22的夹持中心，以及所述打桩组件2的打桩中心位于同一垂线，以用于对所述护栏桩9快速对位，通过缩短对位时间进一步提高施工速度。

作为对上述方案的进一步改进，本实用新型提供的链条式打桩机还包括行走机构8，所述桩架主体1设置于所述行走机构8上，以便于快速移动链条式打桩机。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种链条式打桩机，其特征在于：包括桩架主体（1）、打桩组件（2）和链式驱动组件；所述打桩组件（2）以可上下滑动的方式设置在桩架主体（1）上；所述链式驱动组件设置在桩架主体（1）上，以用于驱动所述打桩组件（2）上下滑动以进行打桩作业；所述链式驱动组件包括驱动装置（3）、主动链轮（4）、从动链轮（5）和定位装置（6）；所述主动链轮（4）设置在桩架主体（1）顶端，所述驱动装置（3）也设置在桩架主体（1）顶端且与主动链轮（4）传动连接，所述从动链轮（5）通过一销轴（51）设置在桩架主体（1）底端，所述从动链轮（5）与主动链轮（4）通过链条传动连接，所述打桩组件（2）与链条固定连接；所述定位装置（6）与从动链轮（5）连接，以用于调整从动链轮（5）与主动链轮（4）的轴心距。

2.根据权利要求1所述的链条式打桩机，其特征在于：所述定位装置（6）包括拉杆（61）、固定板（62）和锁紧螺母；所述固定板（62）设置在桩架主体（1）外侧壁，且所述固定板（62）位于从动链轮（5）下方，所述拉杆（61）顶端与销轴（51）轴端连接，所述拉杆（61）底端穿透固定板（62）后与所述锁紧螺母螺纹连接；所述定位装置（6）有两套，两套所述定位装置（6）对称的设置在桩架主体（1）外侧壁。

3.根据权利要求2所述的链条式打桩机，其特征在于：所述定位装置（6）还包括弹簧（63），所述弹簧（63）套设在拉杆（61）外周并夹设于所述锁紧螺母与所述固定板（62）之间。

4.根据权利要求1-3任一项所述的链条式打桩机，其特征在于：还包括抱夹（22），所述抱夹（22）以可上下滑动的方式安装在桩架主体（1）上，且所述抱夹（22）设置在打桩组件（2）下方，以便于在打桩组件（2）打桩作业时夹持护栏桩（9）。

5.根据权利要求4所述的链条式打桩机，其特征在于：所述抱夹（22）包括底座（221）、固定夹（222）、活动夹（223）和夹持油缸（224），所述底座（221）设置在桩架主体（1）上，所述固定夹（222）与底座（221）远离桩架主体（1）一侧连接，所述活动夹（223）与固定夹（222）铰接，所述夹持油缸（224）一端与底座（221）连接，所述夹持油缸（224）另一端与活动夹（223）连接，以使得所述活动夹（223）在油缸的作用下靠近所述固定夹（222）以夹持护栏桩（9）。

6.根据权利要求5所述的链条式打桩机，其特征在于：还包括定位座（7），所述定位座（7）设置在桩架主体（1）底端，所述定位座（7）上设有定位孔，所述定位孔轴心与所述抱夹（22）的夹持中心，以及所述打桩组件（2）的打桩中心位于同一垂线，以用于对所述护栏桩（9）快速对位。

7.根据权利要求6所述的链条式打桩机，其特征在于：还包括行走机构（8），所述桩架主体（1）设置于所述行走机构（8）上。

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