CN212426520U - 一种口罩生产用滚切传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用滚切传动装置，具体涉及喷码机技术领域，包括机架，所述机架的顶端焊接有两个横梁，所述机架的内部介于两个横梁之间设置有热压预切机构，一个横梁的外侧壁分别固定设有滚切机构；所述热压预切机构包括固定安装在机架外侧壁上的超声波发生器，所述超声波发生器伸入机架的一端设有压紧模具头，所述机架远离超声波发生器的一端固定设有气缸。本实用新型中，整个装置通过两次裁切实现成品口罩与余料的自动脱离，无需人工进行处理，节省时间，提高生产效率，同时，滚切机构结构调节灵活性高，适应布料的位置使其与刀轮接触完全，保证口罩裁切结构完全，提高口罩的成品量。

Description

一种口罩生产用滚切传动装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩生产用滚切传动装置。

背景技术

N95型口罩是NIOSH认证的9种颗粒物防护口罩的其中一种，N95型口罩对空气动力学直径0.075μm±0.02μm的颗粒的过滤效率达到95％以上，空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7-10μm之间变化，也在N95型口罩的防护范围内，因此N95型口罩可以用于某些颗粒物的呼吸防护，帮助降低某些可吸入微生物颗粒物的暴露水平，N95口罩可用于预防流感、结核等微生物空气传播性疾病；

N95型口罩生产线包括原料上料工序、装鼻梁线及压纹工序、印字工序、熔接耳带工序、贴标签工序及口罩裁切及废料处理工序。

现有技术存在以下不足：现有技术中的口罩生产线的口罩裁切工序大多采用滚切工艺，裁切的口罩还需要人工进行处理才能得到成品，且滚切机构结构调节灵活性较差，也会导致口罩裁切不完全，影响下料进而造成成品量的下降。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种口罩生产用滚切传动装置，旨在解决现有技术中的口罩生产线的口罩裁切工序大多采用滚切工艺，裁切的口罩还需要人工进行处理才能得到成品，且滚切机构结构调节灵活性较差，也会导致口罩裁切不完全，影响下料进而造成成品量的下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用滚切传动装置，包括机架，所述机架的顶端焊接有两个横梁，所述机架的内部介于两个横梁之间设置有热压预切机构，一个横梁的外侧壁分别固定设有滚切机构，所述滚切机构的一侧与另一横梁的外侧壁固定设有输送轮组，所述机架内部靠近滚切机构正下方处固定设有输送机架；

所述热压预切机构包括固定安装在机架外侧壁上的超声波发生器，所述超声波发生器伸入机架的一端设有压紧模具头，所述机架远离超声波发生器的一端固定设有气缸，且气缸的活塞杆端伸入机架的内部的一端连接有推板；

所述滚切机构包括设置有机架内部的滚切机架，所述滚切机架的内部设有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的外表面均设有螺母，且第一螺杆与第二螺杆的端部均套设有第二伞齿轮，所述滚切机架靠近第二伞齿轮的一侧垂直设有传动轴，所述传动轴的外表面套设有与两个伞齿轮相啮合的第一伞齿轮，所述传动轴的顶端固定设有伺服电机，两个螺母之间设有活动轮，所述滚切机架的内部远离活动轮的一侧固定设有刀轮。

进一步的，所述气缸的外部固定设有基板，且基板与机架之间固定安装有一组支撑杆。

进一步的，所述推板靠近压紧模具头的一端设有衬板，所述两个横梁的顶端均设有滑轨，所述推板沿横向的两端设有与两个滑轨相对应的滑座。

进一步的，所述刀轮由驱动电机驱动，且刀轮的顶端轴接有固定座，所述第一螺杆靠近刀轮的一端呈光杆设置，且固定座与第一螺杆的光杆端相固定。

进一步的，所述输送轮组由主动输送轮和从动输送轮构成，且主动输送轮由驱动刀轮的驱动电机通过传动轮组所驱动。

进一步的，所述机架靠近输送机架的一端设有余料收集机构，且余料收集机构包括固定安装机架外侧壁上的余料收集机架，且余料收集机架的内部设有收集轮。

进一步的，所述收集轮的顶端固定设有皮带轮组，且皮带轮组的主动端与传动轴靠近伺服电机的一端相固定。

进一步的，所述收集轮的外表面开设有凹槽，且凹槽的内部设有张紧轮，所述张紧轮的一端与凹槽的内槽壁相抵接。

本实用新型具有如下优点：

1、通过设置的热压预切机构和滚切机构，压纹成型的布料导料至热压预切机构对布料表面预先压裁，同时布料在输送轮组的驱动下移动至滚切机构处进行二次的裁切，经过两次的裁切工序，裁切处的口罩与余料相脱离，整个装置通过两次裁切实现成品口罩与余料的自动脱离，无需人工进行处理，节省时间，提高生产效率，同时，滚切机构结构调节灵活性高，适应布料的位置使其与刀轮接触完全，保证口罩裁切结构完全，提高口罩的成品量。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的滚切机构的主视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部的结构放大图；

图4为本实用新型提供的余料收集机构的主视图；

图5为本实用新型提供的推板的立体图；

图中：1、机架；2、超声波发生器；3、横梁；4、推板；5、压紧模具头；6、气缸；7、滚切机架；8、主动输送轮；9、从动输送轮；10、余料收集机架；11、输送机架；12、刀轮；13、第一螺杆；14、第二螺杆；15、螺母；16、活动轮；17、传动轴；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、皮带轮组；21、伺服电机；22、固定座；23、收集轮；24、凹槽；25、张紧轮；26、衬板；27、滑座；28、滑轨；29、基板；30、支撑杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种口罩生产用滚切传动装置，包括机架1，所述机架1的顶端焊接有两个横梁3，所述机架1的内部介于两个横梁3之间设置有热压预切机构，一个横梁3的外侧壁分别固定设有滚切机构，所述滚切机构的一侧与另一横梁3的外侧壁固定设有输送轮组，所述机架1内部靠近滚切机构正下方处固定设有输送机架11；

所述热压预切机构包括固定安装在机架1外侧壁上的超声波发生器2，所述超声波发生器2伸入机架1的一端设有压紧模具头5，所述机架1远离超声波发生器2的一端固定设有气缸6，且气缸6的活塞杆端伸入机架1的内部的一端连接有推板4；

所述滚切机构包括设置有机架1内部的滚切机架7，所述滚切机架7的内部设有第一螺杆13与第二螺杆14，所述第一螺杆13与第二螺杆14的外表面均设有螺母15，且第一螺杆13与第二螺杆14的端部均套设有第二伞齿轮19，所述滚切机架7靠近第二伞齿轮19的一侧垂直设有传动轴17，所述传动轴17的外表面套设有与两个伞齿轮19相啮合的第一伞齿轮18，所述传动轴17的顶端固定设有伺服电机21，两个螺母15之间设有活动轮16，所述滚切机架7的内部远离活动轮16的一侧固定设有刀轮12。

进一步的，所述气缸6的外部固定设有基板29，且基板29与机架1之间固定安装有一组支撑杆30，固定气缸6在机架1上的结构。

进一步的，所述推板4靠近压紧模具头5的一端设有衬板26，所述两个横梁3的顶端均设有滑轨28，所述推板4沿横向的两端设有与两个滑轨28相对应的滑座27，保证推板4移动结构的稳定。

进一步的，所述刀轮12由驱动电机驱动，且刀轮12的顶端轴接有固定座22，所述第一螺杆13靠近刀轮12的一端呈光杆设置，且固定座22与第一螺杆13的光杆端相固定，保证刀轮12转动结构的稳定。

进一步的，所述输送轮组由主动输送轮8和从动输送轮9构成，且主动输送轮8由驱动刀轮12的驱动电机通过传动轮组所驱动，用于布料原料在装置内的输送。

进一步的，所述机架1靠近输送机架11的一端设有余料收集机构，且余料收集机构包括固定安装机架1外侧壁上的余料收集机架10，且余料收集机架10的内部设有收集轮23，用于余料的收集。

进一步的，所述收集轮23的顶端固定设有皮带轮组20，且皮带轮组20的主动端与传动轴17靠近伺服电机21的一端相固定，通过伺服电机21可驱动收集轮23转动收集余料。

进一步的，所述收集轮23的外表面开设有凹槽24，且凹槽24的内部设有张紧轮25，所述张紧轮25的一端与凹槽24的内槽壁相抵接，可以使得余料的端部与收集轮23实现固定。

实施场景具体为：该实用新型使用时，首先，布料原料经过生产线上的原料上料工序、装鼻梁线及压纹工序、印字工序、熔接耳带工序、贴标签工序到达裁切工序前，由主动输送轮8和从动输送轮9对压纹成型的布料进行导料至机架1内两个横梁3之间的热压预切机构后，此时，由气缸6推动推板4带动布料向压紧模具头5处靠近，同时超声波发生器2启动使得压紧模具头5升温加热，使得多层布料之间的结构更近紧密，同时加热的压紧模具头5对布料表面预先压裁，同时布料在输送轮组的驱动下移动至滚切机构处；

伺服电机21带动传动轴17转动带着其上的两个第一伞齿轮18带动第一螺杆13和第二螺杆14上的第二伞齿轮19产生转动，进而使得第一螺杆13和第二螺杆14转动，由于第一螺杆13和第二螺杆14的外表面通过螺母15连接同一活动轮16，进而使得活动轮16在第一螺杆13和第二螺杆14之间做水平移动推动布料向刀轮12处靠近，刀轮12由驱动电机驱动转动对布料进行二次的裁切，经过两次的裁切工序，裁切处的口罩与余料相脱离，掉落至输送机架11处被输送下料，同时余料经滚切机构一侧的输送轮组输送至余料收集机构处，余料的端部通过张紧轮25固定在收集轮23的凹槽24的内部，收集轮23通过皮带轮组20与驱动电机21连接，在驱动电机21的驱动下，收集轮23转动使得余料被收卷在收集轮23上，实现余料的同步收集，整个装置通过两次裁切实现成品口罩与余料的自动脱离，无需人工进行处理，节省时间，提高生产效率，同时，滚切机构结构调节灵活性高，适应布料的位置使其与刀轮12接触完全，保证口罩裁切结构完全，提高口罩的成品量；

工作原理：参照说明书附图1-5，压纹成型的布料导料至热压预切机构后，此时，由气缸6推动推板4带动布料向压紧模具头5处靠近，同时超声波发生器2启动使得压紧模具头5升温加热，使得多层布料之间的结构更近紧密，同时加热的压紧模具头5对布料表面预先压裁，同时布料在输送轮组的驱动下移动至滚切机构处；活动轮16推动布料向刀轮12处靠近，刀轮12由驱动电机驱动转动对布料进行二次的裁切，经过两次的裁切工序，裁切处的口罩与余料相脱离，整个装置通过两次裁切实现成品口罩与余料的自动脱离，无需人工进行处理，节省时间，提高生产效率，同时，滚切机构结构调节灵活性高，适应布料的位置使其与刀轮12接触完全，保证口罩裁切结构完全，提高口罩的成品量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种口罩生产用滚切传动装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端焊接有两个横梁(3)，所述机架(1)的内部介于两个横梁(3)之间设置有热压预切机构，一个横梁(3)的外侧壁分别固定设有滚切机构，所述滚切机构的一侧与另一横梁(3)的外侧壁固定设有输送轮组，所述机架(1)内部靠近滚切机构正下方处固定设有输送机架(11)；

所述热压预切机构包括固定安装在机架(1)外侧壁上的超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)伸入机架(1)的一端设有压紧模具头(5)，所述机架(1)远离超声波发生器(2)的一端固定设有气缸(6)，且气缸(6)的活塞杆端伸入机架(1)的内部的一端连接有推板(4)；

所述滚切机构包括设置有机架(1)内部的滚切机架(7)，所述滚切机架(7)的内部设有第一螺杆(13)与第二螺杆(14)，所述第一螺杆(13)与第二螺杆(14)的外表面均设有螺母(15)，且第一螺杆(13)与第二螺杆(14)的端部均套设有第二伞齿轮(19)，所述滚切机架(7)靠近第二伞齿轮(19)的一侧垂直设有传动轴(17)，所述传动轴(17)的外表面套设有与两个伞齿轮(19)相啮合的第一伞齿轮(18)，所述传动轴(17)的顶端固定设有伺服电机(21)，两个螺母(15)之间设有活动轮(16)，所述滚切机架(7)的内部远离活动轮(16)的一侧固定设有刀轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述气缸(6)的外部固定设有基板(29)，且基板(29)与机架(1)之间固定安装有一组支撑杆(30)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述推板(4)靠近压紧模具头(5)的一端设有衬板(26)，两个横梁(3)的顶端均设有滑轨(28)，所述推板(4)沿横向的两端设有与两个滑轨(28)相对应的滑座(27)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述刀轮(12)由驱动电机驱动，且刀轮(12)的顶端轴接有固定座(22)，所述第一螺杆(13)靠近刀轮(12)的一端呈光杆设置，且固定座(22)与第一螺杆(13)的光杆端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述输送轮组由主动输送轮(8)和从动输送轮(9)构成，且主动输送轮(8)由驱动刀轮(12)的驱动电机通过传动轮组所驱动。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述机架(1)靠近输送机架(11)的一端设有余料收集机构，且余料收集机构包括固定安装机架(1)外侧壁上的余料收集机架(10)，且余料收集机架(10)的内部设有收集轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述收集轮(23)的顶端固定设有皮带轮组(20)，且皮带轮组(20)的主动端与传动轴(17)靠近伺服电机(21)的一端相固定。

8.根据权利要求6所述的一种口罩生产用滚切传动装置，其特征在于：所述收集轮(23)的外表面开设有凹槽(24)，且凹槽(24)的内部设有张紧轮(25)，所述张紧轮(25)的一端与凹槽(24)的内槽壁相抵接。

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