CN212425170U - 一种悬挂式单吊电动翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于起重机技术领域，具体为一种悬挂式单吊电动翻转机，包括吊挂、固定梁框、控制系统和翻转驱动装置，所述吊挂通过固定装置安装于固定梁框上侧，所述控制系统控制箱通过螺钉连接于固定梁框内部或顶部区域，所述固定梁框内部下侧设置有翻转驱动装置，所述翻转驱动装置包括驱动机构、驱动轴、带座轴承和驱动轴承，所述驱动轴位于固定梁框内部下侧，所述驱动轴承安装于固定梁框左侧，所述驱动轴承与驱动轴左端套接，所述带座轴承通过螺钉连接于固定梁框内部右侧，所述带座轴承与驱动轴右端套接，通过驱动机构带动驱动轴转动，从而带动翻转轮转动，使翻转轮中吊带或吊链转动实现对起吊重物的转动。

Description

一种悬挂式单吊电动翻转机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种悬挂式单吊电动翻转机。

背景技术

起重机作为一种施工场所常用的搬卸重物用器械，几乎是每个大型施工场所不可或缺的，而起重机又有多种分类，其中一种类型就是悬挂式翻转机，通过吊带或吊链的回转来翻转重物，动作灵活操作方便，是一种高效稳定的翻转设备，在砂箱翻转、模具车间模具及工装翻身、机加工大型工件翻身等场合有广泛的应用需求。设备采用遥控运转控制，具有翻转异形大型物件不打滑、不倒旋的特点；可按要求翻转至任意角度；操作人员可远离翻转物品操作，安全可靠、翻转自如；设备具有移动功能，无需移动大型工件，可把设备移动至悬吊翻转现场就可翻转；设备采用回旋链条悬吊翻转物件，可根据翻转物件的不规则形状及大小更换辅助链条或吊装带。紧凑型悬挂式电动翻转机用于较轻重量物件的翻转，翻转驱动安置在固定梁框内，整体结构较为紧凑；仅单根吊带或吊链；可以附作车间的行车工作，两台或多台配合使用，不占用固定作业面积，另外也可采用吊车野外现场翻转。使用该设备可提高翻转效率，给用户大大降低成本。

工作人员大多通过电动葫芦对物件进行翻转，翻转机具有行车电动葫芦无法替代的优势，电动葫芦需两台以上配合使用才可实现一定角度的翻转，且操作不便不安全，物件本身无合适固定起吊点则无法使用实现翻转，使用翻转机可大大提高翻转效率，给用户降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂式单吊电动翻转机，以解决上述背景技术中提出的工作人员大多通过电动葫芦对物件进行翻转，翻转机具有行车电动葫芦无法替代的优势，电动葫芦需两台以上配合使用才可实现一定角度的翻转，且操作不便不安全，物件本身无合适固定起吊点则无法使用实现翻转，使用翻转机可大大提高翻转效率，给用户降低成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式单吊电动翻转机，包括吊挂、固定梁框、电控箱、翻转驱动装置、压轮装置和固定装置，其特征在于：所述吊挂通过固定装置安装于固定梁框上侧，所述电控箱通过螺钉连接于固定梁框内部或顶部区域，所述固定梁框内部下侧设置有翻转驱动装置，所述翻转驱动装置包括驱动机构、驱动轴、带座轴承和驱动轴承，所述驱动轴位于固定梁框内部下侧，所述驱动轴承安装于固定梁框左侧，所述驱动轴承与驱动轴左端套接，所述带座轴承通过螺钉连接于固定梁框内部右侧，所述带座轴承与驱动轴右端套接，所述驱动机构通过螺钉连接于固定梁框内部左侧，所述驱动机构与驱动轴连接，所述驱动机构与驱动轴之间安装有第一平键，所述驱动轴中部套接有翻转轮，所述驱动轴右侧套接有隔套，所述隔套位于翻转轮右侧，所述驱动轴与翻转轮之间安装有第二平键，所述翻转轮上安装有吊带或吊链，所述翻转轮下方前后两侧均设置有压轮装置，所述固定梁框底部固定连接有橡胶垫块，所述橡胶垫块下侧固定连接橡胶底垫，所述固定梁框内部下侧设置有固定梁，所述固定梁与固定梁框通过螺钉连接，所述固定梁框前后两侧均设置有侧围板，所述侧围板通过围板固定螺钉与固定梁框螺接。

优选的，所述固定装置包括螺栓和螺母，所述吊挂下侧开设有安装孔，所述固定梁框顶部开设有阵列孔，所述螺栓贯穿安装孔和阵列孔并与螺母螺接，所述螺母与固定梁框接触面之间安装有垫片。

优选的，所述安装孔的间距与阵列孔的间距相等，所述阵列孔的数量大于安装孔的数量。

优选的，所述驱动轴承右端放置有轴承盖板，所述轴承盖板通过螺钉连接于固定梁框左侧。

优选的，所述压轮装置包括压轮轴、压轮座、压轮、轴用挡圈和固定螺钉，所述压轮装置通过固定螺钉与固定梁框螺接，所述压轮轴与压轮座插接，所述轴用挡圈卡接于压轮轴右端，所述压轮套接于压轮轴中部。

优选的，所述驱动轴为单根整根或两根及以上短轴用联轴器连接。

优选的，所述侧围板上开设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过驱动机构带动驱动轴转动，从而带动翻转轮转动，使翻转轮中吊带或吊链转动实现对起吊重物的转动；

2)本实用新型可在铁型覆砂铸造等生产线上使用，可大大减轻工人劳动强度，提高生产效率，避免了人工翻转物件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压轮装置结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1吊挂、2固定梁框、3电控箱、4翻转驱动装置、5压轮装置、6固定装置、7侧围板、8橡胶底垫、9围板固定螺钉、10螺母、11阵列孔、12安装孔、13螺栓、2a固定梁、2b橡胶垫块、4a轴承盖板、4b驱动轴、4c驱动轴承、4d驱动机构、4e翻转轮、4f隔套、4g带座轴承、4h吊带或吊链、4j第一平键、4k第二平键、5a压轮轴、5b压轮座、5c压轮、5d轴用挡圈、5e固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂式单吊电动翻转机，包括吊挂1、固定梁框2、电控箱3、翻转驱动装置4、压轮装置5和固定装置6，所述吊挂1通过固定装置6安装于固定梁框2上侧，所述吊挂1供常用吨位吊钩穿过正常吊挂，所述电控箱3通过螺钉连接于固定梁框2内部或顶部区域，所述电控箱3通过遥控装置控制，所述固定梁框2内部下侧设置有翻转驱动装置4，所述翻转驱动装置4包括驱动机构4d、驱动轴4b、带座轴承4g和驱动轴承4c，所述驱动轴4b位于固定梁框2内部下侧，所述驱动轴承4c安装于固定梁框2左侧，所述固定梁框2左侧开设有轴承孔，所述驱动轴承4c位于轴承孔中，所述驱动轴承4c与驱动轴4b左端套接，所述驱动轴承4c与驱动轴4b过盈配合连接，所述带座轴承4g通过螺钉连接于固定梁框2内部右侧，所述带座轴承4g与驱动轴承4c位置左右对应，所述带座轴承4g与驱动轴4b右端套接，所述带座轴承4g与驱动轴4b过盈配合连接，所述驱动机构4d通过螺钉连接于固定梁框2内部左侧，所述驱动机构4d为伺服电机，所述驱动机构4d与驱动轴4b连接，驱动机构4d通过齿轮箱带动驱动轴4b转动，所述驱动机构4d与驱动轴4b之间安装有第一平键4j，所述驱动轴4b中部套接有翻转轮4e，所述驱动轴4b右侧套接有隔套4f，通过隔套4f对翻转轮4e进行轴向固定，防止翻转轮4e在驱动轴4b上左右移动，翻转轮4e左侧位于驱动轴4b轴肩处，所述隔套4f位于翻转轮4e右侧，所述驱动轴4b与翻转轮4e之间安装有第二平键4k，通过第二平键4k使翻转轮4e跟随驱动轴4b同步转动，所述翻转轮4e上安装吊带或吊链4h，所述翻转轮4e表面为喷砂等非光滑面，增加接触面摩擦力，所述翻转轮4e下方前后两侧均设置有压轮装置5，所述固定梁框2底部固定连接有橡胶垫块2b，所述橡胶垫块2b下侧固定连接橡胶底垫8，所述固定梁框2内部下侧设置有固定梁2a，所述固定梁2a与固定梁框2通过螺钉连接，所述固定梁框2前后两侧均设置有侧围板7，所述侧围板7通过围板固定螺钉9与固定梁框2螺接。

所述固定装置6包括螺栓13和螺母10，所述吊挂1下侧开设有安装孔12，所述固定梁框2顶部开设有阵列孔11，所述螺栓13贯穿安装孔12和阵列孔11并与螺母10螺接，所述螺母10与固定梁框2接触面之间安装有垫片，安装和拆卸方便，便于更换吊挂1。

所述安装孔12的间距与阵列孔11的间距相等，所述阵列孔11的数量大于安装孔12的数量，便于调整吊挂1的位置。

所述驱动轴承4c右端放置有轴承盖板4a，所述轴承盖板4a通过螺钉连接于固定梁框2左侧，通过轴承盖板4a固定驱动轴承4c位置。

所述压轮装置5包括压轮轴5a、压轮座5b、压轮5c、轴用挡圈5d和固定螺钉5e，所述压轮装置5通过固定螺钉5e与固定梁框2螺接，所述压轮轴5a与压轮座5b插接，所述轴用挡圈5d卡接于压轮轴5a右端，所述压轮轴5a左端设置有轴肩，通过轴肩和轴用挡圈5d对压轮轴5a进行限位，所述压轮5c套接于压轮轴5a中部，压轮5c能够在压轮轴5a上转动。

所述驱动轴4b为单根整根或两根及以上短轴用联轴器连接。

所述侧围板7上开设有通风口，起到散热作用。

工作原理：外界升降装置通过将吊钩挂在吊挂1上，从而带动翻转机升起，将吊带或吊链4h固定到需要翻转的物件上，然后继续上升翻转机，使需要翻转的物件脱离地面，启动驱动机构4d，驱动机构4d带动驱动轴4b转动，从而带动翻转轮4e转动，翻转轮4e带动吊带或吊链4h转动实现对物件的转动，转动完成后通过外界升降装置下降物件，便于对物件进行后续操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种悬挂式单吊电动翻转机，包括吊挂(1)、固定梁框(2)、电控箱(3)、翻转驱动装置(4)、压轮装置(5)和固定装置(6)，其特征在于：所述吊挂(1)通过固定装置(6)安装于固定梁框(2)上侧，所述电控箱(3)通过螺钉连接于固定梁框(2)内部或顶部区域，所述固定梁框(2)内部下侧设置有翻转驱动装置(4)，所述翻转驱动装置(4)包括驱动机构(4d)、驱动轴(4b)、带座轴承(4g)和驱动轴承(4c)，所述驱动轴(4b)位于固定梁框(2)内部下侧，所述驱动轴承(4c)安装于固定梁框(2)左侧，所述驱动轴承(4c)与驱动轴(4b)左端套接，所述带座轴承(4g)通过螺钉连接于固定梁框(2)内部右侧，所述带座轴承(4g)与驱动轴(4b)右端套接，所述驱动机构(4d)通过螺钉连接于固定梁框(2)内部左侧，所述驱动机构(4d)与驱动轴(4b)连接，所述驱动机构(4d)与驱动轴(4b)之间安装有第一平键(4j)，所述驱动轴(4b)中部套接有翻转轮(4e)，所述驱动轴(4b)右侧套接有隔套(4f)，所述隔套(4f)位于翻转轮(4e)右侧，所述驱动轴(4b)与翻转轮(4e)之间安装有第二平键(4k)，所述翻转轮(4e)上安装有吊带或吊链(4h)，所述翻转轮(4e)下方前后两侧均设置有压轮装置(5)，所述固定梁框(2)底部固定连接有橡胶垫块(2b)，所述橡胶垫块(2b)下侧固定连接橡胶底垫(8)，所述固定梁框(2)内部下侧设置有固定梁(2a)，所述固定梁(2a)与固定梁框(2)通过螺钉连接，所述固定梁框(2)前后两侧均设置有侧围板(7)，所述侧围板(7)通过围板固定螺钉(9)与固定梁框(2)螺接。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式单吊电动翻转机，其特征在于：所述固定装置(6)包括螺栓(13)和螺母(10)，所述吊挂(1)下侧开设有安装孔(12)，所述固定梁框(2)顶部开设有阵列孔(11)，所述螺栓(13)贯穿安装孔(12)和阵列孔(11)并与螺母(10)螺接，所述螺母(10)与固定梁框(2)接触面之间安装有垫片。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂式单吊电动翻转机，其特征在于：所述安装孔(12)的间距与阵列孔(11)的间距相等，所述阵列孔(11)的数量大于安装孔(12)的数量。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂式单吊电动翻转机，其特征在于：所述驱动轴承(4c)右端放置有轴承盖板(4a)，所述轴承盖板(4a)通过螺钉连接于固定梁框(2)左侧。

5.根据权利要求1所述的一种悬挂式单吊电动翻转机，其特征在于：所述压轮装置(5)包括压轮轴(5a)、压轮座(5b)、压轮(5c)、轴用挡圈(5d)和固定螺钉(5e)，所述压轮装置(5)通过固定螺钉(5e)与固定梁框(2)螺接，所述压轮轴(5a)与压轮座(5b)插接，所述轴用挡圈(5d)卡接于压轮轴(5a)右端，所述压轮(5c)套接于压轮轴(5a)中部。

6.根据权利要求1所述的一种悬挂式单吊电动翻转机，其特征在于：所述驱动轴(4b)为单根整根或两根及以上短轴用联轴器连接。

7.根据权利要求1所述的一种悬挂式单吊电动翻转机，其特征在于：所述侧围板(7)上开设有通风口。

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