CN214087282U - 一种避免脱落的起重机用吊耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机技术领域,且公开了一种避免脱落的起重机用吊耳,包括安装板,所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个销孔,所述安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板之间固定连接有同一个吊杆,两个所述竖板之间固定连接有同一个横板,所述横板位于吊杆的下方,所述横板上侧的侧壁开设有安装孔,所述安装孔的孔壁固定连接有紧固螺母,所述紧固螺母内螺纹套接有螺纹杆。本实用新型能够避免吊耳从起重机的挂钩上脱离,有效的提高了吊耳使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种避免脱落的起重机用吊耳。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重机需要使用挂钩和吊耳相互配合进行工作,从而将货物吊起。
现有的起重机用吊耳在使用时,位于方便将挂钩固定在吊耳上,挂钩是敞口的,在起重的过程中,货物与其它物品碰撞时产生较大幅度的晃动时,吊耳容易从挂钩带上脱落,从而容易产生安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中吊耳在货物受到碰撞时容易从挂钩上脱落的问题,而提出的一种避免脱落的起重机用吊耳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种避免脱落的起重机用吊耳,包括安装板,所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个销孔,所述安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板之间固定连接有同一个吊杆,两个所述竖板之间固定连接有同一个横板,所述横板位于吊杆的下方,所述横板上侧的侧壁开设有安装孔,所述安装孔的孔壁固定连接有紧固螺母,所述紧固螺母内螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均伸出紧固螺母,所述螺纹杆外活动套设有移动筒,所述螺纹杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块,所述移动筒的筒壁对称开设有两个限位滑孔,所述限位滑块通过限位滑孔贯穿移动筒的管壁,所述安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的上端与移动筒的下端固定连接。
优选的,所述吊杆的杆壁开设有凹槽,所述凹槽位于吊杆的中间位置。
优选的,所述安装板下侧的侧壁开设有气孔,所述气孔位于驱动电机的下方,所述安装板上侧的侧壁对称开设有两个与气孔连通的散热孔。
优选的,所述安装板下侧的侧壁固定连接有橡胶板,所述橡胶板下侧的侧壁开设有两个与销孔对应的插孔。
优选的,所述吊杆通过紧固螺栓与竖板固定连接。
优选的,所述螺纹杆的上端转动连接有锁紧板,锁紧板下侧的侧壁开设有转动孔,所述转动孔的孔壁通过轴承与螺纹杆的杆壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种避免脱落的起重机用吊耳,具备以下有益效果:
该避免脱落的起重机用吊耳,通过设置的安装板、销孔、竖板、吊杆、横板、安装孔、紧固螺母、螺纹杆、移动筒、限位滑块、限位滑孔、驱动电机和转轴,使用时,将安装板固定在货物上,将起重机的挂钩挂在吊杆上,控制驱动电机运行,驱动电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动移动筒转动,移动筒带动两个限位滑块转动,限位滑块带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与紧固螺母之间的螺纹配合,使螺纹杆向上移动,使螺纹杆与挂钩接触,螺纹杆能够对挂钩进行锁紧,从而将挂钩稳固的固定在吊杆上,从而能够避免吊耳从起重机的挂钩上脱离,有效的提高了吊耳使用的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够避免吊耳从起重机的挂钩上脱离,有效的提高了吊耳使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种避免脱落的起重机用吊耳的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中:1安装板、2销孔、3竖板、4吊杆、5横板、6安装孔、7紧固螺母、8螺纹杆、9移动筒、10限位滑块、11限位滑孔、12驱动电机、13转轴、14凹槽、15气孔、16散热孔、17橡胶板、18插孔、19紧固螺栓、20锁紧板、21转动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种避免脱落的起重机用吊耳,包括安装板1,安装板1下侧的侧壁对称开设有两个销孔2,安装板1上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板3,两个竖板3之间固定连接有同一个吊杆4,两个竖板3之间固定连接有同一个横板5,横板5位于吊杆4的下方,横板5上侧的侧壁开设有安装孔6,安装孔6的孔壁固定连接有紧固螺母7,紧固螺母7内螺纹套接有螺纹杆8,螺纹杆8的两端均伸出紧固螺母7,螺纹杆8外活动套设有移动筒9,螺纹杆8的杆壁对称固定连接有两个限位滑块10,移动筒9的筒壁对称开设有两个限位滑孔11,限位滑块10通过限位滑孔11贯穿移动筒9的管壁,安装板1上侧的侧壁固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴固定连接有转轴13,转轴13的上端与移动筒9的下端固定连接,使用时,将安装板1固定在货物上,将起重机的挂钩挂在吊杆4上,控制驱动电机12运行,驱动电机12的输出轴带动转轴13转动,转轴13带动移动筒9转动,移动筒9带动两个限位滑块10转动,限位滑块10带动螺纹杆8转动,通过螺纹杆8与紧固螺母7之间的螺纹配合,使螺纹杆8向上移动,使螺纹杆8与挂钩接触,螺纹杆8能够对挂钩进行锁紧,从而将挂钩稳固的固定在吊杆4上,从而能够避免吊耳从起重机的挂钩上脱离,有效的提高了吊耳使用的安全性。
吊杆4的杆壁开设有凹槽14,凹槽14位于吊杆4的中间位置,凹槽14,能够提高挂钩吊挂的稳定性,避免挂钩向左右移动。
安装板1下侧的侧壁开设有气孔15,气孔15位于驱动电机12的下方,安装板1上侧的侧壁对称开设有两个与气孔15连通的散热孔16,气孔15和散热孔16相互配合,能够提高驱动电机12下方空气的流动性,从而能够提高驱动电机12的散热效率。
安装板1下侧的侧壁固定连接有橡胶板17,橡胶板17下侧的侧壁开设有两个与销孔2对应的插孔18,橡胶板17能够提高安装板1固定的稳固性。
吊杆4通过紧固螺栓19与竖板3固定连接,便于对磨损的吊杆4进行更换。
螺纹杆8的上端转动连接有锁紧板20,锁紧板20下侧的侧壁开设有转动孔21,转动孔21的孔壁通过轴承与螺纹杆8的杆壁转动连接,锁紧板20能够提高锁紧面积,从而能够提高锁紧效果。
本实用新型中,使用时,将安装板1固定在货物上,将起重机的挂钩挂在吊杆4上,控制驱动电机12运行,驱动电机12的输出轴带动转轴13转动,转轴13带动移动筒9转动,移动筒9带动两个限位滑块10转动,限位滑块10带动螺纹杆8转动,通过螺纹杆8与紧固螺母7之间的螺纹配合,使螺纹杆8向上移动,使螺纹杆8与挂钩接触,螺纹杆8能够对挂钩进行锁紧,从而将挂钩稳固的固定在吊杆4上,从而能够避免吊耳从起重机的挂钩上脱离,有效的提高了吊耳使用的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种避免脱落的起重机用吊耳,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)下侧的侧壁对称开设有两个销孔(2),所述安装板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板(3),两个所述竖板(3)之间固定连接有同一个吊杆(4),两个所述竖板(3)之间固定连接有同一个横板(5),所述横板(5)位于吊杆(4)的下方,所述横板(5)上侧的侧壁开设有安装孔(6),所述安装孔(6)的孔壁固定连接有紧固螺母(7),所述紧固螺母(7)内螺纹套接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的两端均伸出紧固螺母(7),所述螺纹杆(8)外活动套设有移动筒(9),所述螺纹杆(8)的杆壁对称固定连接有两个限位滑块(10),所述移动筒(9)的筒壁对称开设有两个限位滑孔(11),所述限位滑块(10)通过限位滑孔(11)贯穿移动筒(9)的管壁,所述安装板(1)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的上端与移动筒(9)的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种避免脱落的起重机用吊耳,其特征在于,所述吊杆(4)的杆壁开设有凹槽(14),所述凹槽(14)位于吊杆(4)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种避免脱落的起重机用吊耳,其特征在于,所述安装板(1)下侧的侧壁开设有气孔(15),所述气孔(15)位于驱动电机(12)的下方,所述安装板(1)上侧的侧壁对称开设有两个与气孔(15)连通的散热孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种避免脱落的起重机用吊耳,其特征在于,所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有橡胶板(17),所述橡胶板(17)下侧的侧壁开设有两个与销孔(2)对应的插孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种避免脱落的起重机用吊耳,其特征在于,所述吊杆(4)通过紧固螺栓(19)与竖板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种避免脱落的起重机用吊耳,其特征在于,所述螺纹杆(8)的上端转动连接有锁紧板(20),锁紧板(20)下侧的侧壁开设有转动孔(21),所述转动孔(21)的孔壁通过轴承与螺纹杆(8)的杆壁转动连接。
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CN202022892186.XU CN214087282U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种避免脱落的起重机用吊耳 |
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CN114104942A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 中交二公局铁路建设有限公司 | 一种钢弹簧浮置板洞内吊装吊耳 |
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2020
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CN114104942A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 中交二公局铁路建设有限公司 | 一种钢弹簧浮置板洞内吊装吊耳 |
CN114104942B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-01-16 | 中交二公局铁路建设有限公司 | 一种钢弹簧浮置板洞内吊装吊耳 |
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