CN212424977U - 线缆成型张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆成型张力调节装置,包括机壳、伸缩组件、张力调节组件和收卷组件,所述伸缩组件固定安装在所述机壳的内部,所述伸缩组件的输出端上固定安装所述张力调节组件,所述张力调节组件和收卷组件均位于所述机壳的一侧,所述收卷组件位于所述张力调节组件的下方。本实用新型能够在对线缆进行收卷的时候能够及时调整其比表面张力,将其均匀的缠绕在收卷盘的表面,工作效率较高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆制造设备技术领域,尤其是涉及一种线缆成型张力调节装置。
背景技术
线缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品,线缆通常包括能够导电的线芯和包覆于线芯外周的绝缘层。线缆的生产过程通常包括线芯放线、挤包绝缘层、冷却和收卷几个主要工序。其在收卷过程中需要保证线缆一个稳定的输送状态,为了保证收卷的稳定性需要进行张力调整,提高产品的质量。
现有的收卷装置为了方便对线缆的表面张力调整,一般均是通过在外部张力调节弹簧进行调整,对线缆的表面张力进行调整,方便收卷,工作稳定性较高。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实际使用过程中,仅通过一个张力调节弹簧对线缆的张力进行调节,张力的稳定性较差,导致最后收卷成型的线缆的均匀程度较低,影响收卷效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种收卷效率较高的线缆成型张力调节装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种线缆成型张力调节装置,包括机壳、伸缩组件、张力调节组件和收卷组件,所述伸缩组件固定安装在所述机壳的内部,所述伸缩组件的输出端上固定安装所述张力调节组件,所述张力调节组件和收卷组件均位于所述机壳的一侧,所述收卷组件位于所述张力调节组件的下方。
通过采用上述技术方案,线缆在进行收卷的时候会通过张力伸缩组件对线缆的表面张力进行调整,并在伸缩组件的带动下,位于张力调节组件上方的线缆能够沿着收卷组件的长度方向进行往复运动,将线缆紧密的缠绕在收卷组件的上方,工作状态稳定,效率较高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩组件包括驱动气缸、第一连接杆和支撑板,所述驱动气缸固定安装在所述机壳的内部,所述驱动气缸的输出端与所述第一连接杆固定连接,所述第一连接杆水平设置,其穿过所述机壳的侧壁与所述支撑板相连接,所述张力调节组件安装在所述支撑板的上方。
通过采用上述技术方案,在驱动气缸的带动下第一连接杆带动支撑板沿其长度方向进行往复运动,从而将线缆均匀安装在收卷组件的表面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述张力调节组件包括固定座、支臂、连接弹簧和张力调节轮,所述固定座固定安装在所述支撑板的上方,所述固定座内部开设有贯通槽,所述支臂安装在所述贯通槽的内部,所述支臂远离固定座的一端与所述张力调节轮转动连接,所述支臂的另一端的上方设置有第一定位杆,所述固定座的上方设置有第二定位杆,所述第一定位杆和第二定位杆之间通过所述连接弹簧相连接。
通过采用上述技术方案,张力调节轮通过支臂与固定座相连接,水平设置的连接弹簧能够稳定的调节张力调节轮的位置,保持线缆的表面张力的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定座的四角均开设有U型槽,所述U型槽的内部连接有转轴,所述转轴与所述支臂相抵接。
通过采用上述技术方案,U型槽内部的转轴能够方便支臂在固定座内部移动,降低支臂与固定座之间的摩擦力,方面对张力调节轮的位置进行调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷组件包括固定杆和收卷盘,所述固定杆的一端固定安装在所述机壳的侧面,所述收卷盘套设有所述固定杆的外部。
通过采用上述技术方案,线缆通过安装在固定杆外部的收卷盘进行收卷,工作效率稳定,收卷方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷盘的一侧开设有出线孔。
通过采用上述技术方案,出线孔方便将线缆初步固定在收卷盘的表面,方便进行收卷,进一步提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆靠近所述机壳的一侧设置有防脱组件,所述收卷盘的侧面开设有环形定位槽,所述防脱组件远离所述固定杆的一端插入到所述环形定位槽的内部。
通过采用上述技术方案,防脱组件能够提高收卷盘在转动的过程中与固定杆之间的位置的相对的稳定性,避免收卷盘在收卷过程中沿着固定杆的长度方向发生移动,影响收卷效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防脱组件包括第二连接杆和防脱件,所述第二连接杆的一端与所述固定杆固定连接,所述第二连接杆远离所述固定杆的一端与所述防脱件固定连接,所述防脱件插入到所述环形定位槽的内部。
通过采用上述技术方案,在进行收卷前将收卷盘插入到固定杆的外部,然后将防脱件插入到环形定位槽的内部,实现卡接,在进行收卷的过程中,收卷盘能够沿着其周向进行转动,避免其从防脱件中脱出。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
采用了伸缩组件、张力调节组件和收卷组件的技术方案,从而具有在对线缆进行收卷的时候能够及时调整其比表面张力,将其均匀的缠绕在收卷盘的表面,工作效率较高的效果;
采用了有固定座、支臂、连接弹簧和张力调节轮的张力调整组件的技术方案,从而能够精准地调节线缆的表面张力的效果;
采用了表面设置有防脱组件的固定杆的技术方案,从而能够提高收卷盘与固定杆之间在进行收卷时的稳定性,提高设备的工作效率的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。
图3是本实施例中张力调节组件的结构示意图。
图4是本实施例中收卷组件的结构示意图。
图中,1、机壳;11、操作平台;2、伸缩组件;21、驱动气缸;22、第一连接杆;23、支撑板;3、张力调节组件;31、固定座;311、贯通槽;312、第二定位杆;32、支臂;321、第一定位杆;33、连接弹簧;34、张力调节轮;35、U型槽;36、转轴;4、收卷组件;41、固定杆;42、收卷盘;421、出线孔;422、环形定位槽;5、防脱组件;51、第二连接杆;52、防脱件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种线缆成型张力调节装置,包括机壳1、伸缩组件2、张力调节组件3以及收卷组件4。伸缩组件2安装在机壳1的内部,机壳1的一侧开设有通孔,伸缩组件2的输出端穿过机壳1的侧壁连接有两组张力调节组件3,每组张力调节组件3的下方均有收卷组件4,收卷组件4固定安装在机壳1的侧壁上,机壳1的顶部设置操作平台11,便于工作人员控制和监控设备的运行状态。两组张力调节组件3和收卷组件4能够同时对两组线缆进行收卷,工作效率较高,在伸缩组件2的带动下,张力调节组件3沿着收卷组件4的长度方向做循环往复运动,将线缆均匀的缠绕在收卷组件4的表面,张力调节组件3能够在收卷的过程中对线缆的表面张力进行调整,提高设备的加工效率。
参照图2,伸缩组件2包括驱动气缸21、第一连接杆22和支撑板23,驱动气缸21通过紧固螺栓安装在机壳1的内部,驱动气缸21水平设置,其输出端与第一连接杆22相连接,第一连接杆22水平设置,第一连接杆22远离驱动气缸21的一端穿过机壳1侧面的通孔与支撑板23相连接,支撑板23有两个,通过固定件与第一连接杆22相连接,张力调节组件3固定安装在支撑板23的上方。
参照图3,张力调节组件3包括固定座31、支臂32、连接弹簧33、转轴36和张力调节轮34,固定座31焊接在支撑板23的上方,固定座31的内部沿其长度方向开设有贯通槽311,固定座31的长度方向的两端开设有对称设置的四个U型槽35,U型槽35位于贯通槽311的两侧,U形槽的内部与转轴36转动连接。支臂32安装在贯通槽311的内部,支臂32为拐臂,支臂32的一段与支撑板23平行设置,并贯穿贯通槽311设置,支臂32穿过贯通槽311的一端的上方竖直设置有第一定位杆321,支臂32的另一段倾斜设置,其端部与张力调节轮34转动连接。固定座31的上方设置有第二定位杆312,第一定位杆321和第二定位杆312之间通过水平设置的连接弹簧33相连接。当张力调节轮34带动支臂32沿着固定座31的长度方向水平移动,与连接弹簧33相平行,避免连接弹簧33在形变的过程中发生弯曲,提高支臂32调整的稳定性,表面受力更为均衡。
参照图4,收卷组件4包括固定杆41、收卷盘42和防脱组件5,固定杆41的一端焊接在机壳1的一侧,并位于张力调节组件3的正下方,收卷盘42套设在固定杆41的外部,固定杆41靠近机壳1的一侧的表面沿其圆周方向设置有两组防脱组件5,防脱组件5远离固定杆41的一端插入到收卷盘42的内部,避免在加工过程中,避免收卷盘42从固定杆41上脱落,提高工作的稳定性。收卷盘42的侧面开设有出线孔421,方便线缆通过,便于收卷。收卷盘42的两侧均开设有环形定位槽422,防脱组件5包括第二连接杆51和防脱件52,第二连接杆51呈L型,其一端与固定杆41相焊接,另一端与防脱件52固定连接,防脱件52呈圆球状,防脱件52卡入在环形定位槽422的内部,提高收卷盘42工作时的稳定性。
本实施例的具体实施过程为:
在进行收卷时,将收卷盘42安装在固定杆41上,将防脱件52插入到环形的内部后,人工将线缆绕过张力调节轮34并穿过出线孔421,将线缆绕在收卷盘42上。启动驱动气缸21,在驱动气缸21的带动下,支撑板23带动张力调整组件和线缆沿着固定杆41的长度方向做往复运动,将线缆均匀的缠绕在收卷盘42的表面。在收卷的过程中,随着连接杆的不断地运动,线缆拉动张力调节轮34和支臂32沿着固定座31的长度方向运动,并在连接弹簧33的带动下,保持其便面张力的稳定性,保持工作效率,避免线缆断裂。
该装置具有结构简单,工作状态稳定,工作效率较高,线缆的表面张力更为稳定等特点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线缆成型张力调节装置,包括机壳(1)、伸缩组件(2)、张力调节组件(3)和收卷组件(4),其特征在于:所述伸缩组件(2)固定安装在所述机壳(1)的内部,所述伸缩组件(2)的输出端上固定安装所述张力调节组件(3),所述张力调节组件(3)和收卷组件(4)均位于所述机壳(1)的一侧,所述收卷组件(4)位于所述张力调节组件(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述伸缩组件(2)包括驱动气缸(21)、第一连接杆(22)和支撑板(23),所述驱动气缸(21)固定安装在所述机壳(1)的内部,所述驱动气缸(21)的输出端与所述第一连接杆(22)固定连接,所述第一连接杆(22)水平设置,其穿过所述机壳(1)的侧壁与所述支撑板(23)相连接,所述张力调节组件(3)安装在所述支撑板(23)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述张力调节组件(3)包括固定座(31)、支臂(32)、连接弹簧(33)和张力调节轮(34),所述固定座(31)固定安装在所述支撑板(23)的上方,所述固定座(31)内部开设有贯通槽(311),所述支臂(32)安装在所述贯通槽(311)的内部,所述支臂(32)远离固定座(31)的一端与所述张力调节轮(34)转动连接,所述支臂(32)的另一端的上方设置有第一定位杆(321),所述固定座(31)的上方设置有第二定位杆(312),所述第一定位杆(321)和第二定位杆(312)之间通过所述连接弹簧(33)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述固定座(31)的四角均开设有U型槽(35),所述U型槽(35)的内部连接有转轴(36),所述转轴(36)与所述支臂(32)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述收卷组件(4)包括固定杆(41)和收卷盘(42),所述固定杆(41)的一端固定安装在所述机壳(1)的侧面,所述收卷盘(42)套设有所述固定杆(41)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述收卷盘(42)的一侧开设有出线孔(421)。
7.根据权利要求5所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述固定杆(41)靠近所述机壳(1)的一侧设置有防脱组件(5),所述收卷盘(42)的侧面开设有环形定位槽(422),所述防脱组件(5)远离所述固定杆(41)的一端插入到所述环形定位槽(422)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种线缆成型张力调节装置,其特征在于:所述防脱组件(5)包括第二连接杆(51)和防脱件(52),所述第二连接杆(51)的一端与所述固定杆(41)固定连接,所述第二连接杆(51)远离所述固定杆(41)的一端与所述防脱件(52)固定连接,所述防脱件(52)插入到所述环形定位槽(422)的内部。
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CN202020371399.5U CN212424977U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 线缆成型张力调节装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114005611A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-01 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 一种高强高导铜合金丝绞合装置、系统及绞合方法 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020371399.5U patent/CN212424977U/zh active Active
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