CN212423695U - 一种灌装生产线的热收缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌装生产线的热收缩机，属于热收缩设备的技术领域，其包括机座，机座上设有传送带，机座上固设有竖直的滑动杆，滑动杆置于传送带的一侧，滑动杆上滑动连接有水平的滑动板，滑动板下设有置于传送带上方的加热板，加热板与传送带相互平行，加热板下设有加热管，滑动板上螺纹连接有竖直的调节杆，调节杆的一端贯穿滑动板且与机座转动连接，瓶盖装在瓶体上，瓶体呈竖直状置于传送带上运输，瓶口的位置从加热板的下方经过，进而加热热缩膜，提高瓶体与瓶盖之间的密封性，当瓶体的尺寸大小发生变化时，转动调节杆，进而调节滑动板和加热板的高度，以适用不同的瓶体高度，进而扩大本实用新型的适用范围。

Description

一种灌装生产线的热收缩机

技术领域

本实用新型涉及热收缩设备的技术领域，尤其是涉及一种灌装生产线的热收缩机。

背景技术

在农药的生产灌装过程中，先将液体的农药灌装到瓶体内，瓶盖内铺设有热缩膜，当瓶盖盖到瓶体上时，热缩膜置于瓶口处，此时瓶盖与瓶体之间的密封性较差，再将瓶体与瓶盖经热收缩机加热，进而使热缩膜加热收缩，紧紧的贴合在瓶口上，进而通过热收缩机提高瓶体与瓶盖之间的密封性。

现有的公告号为CN208217143U的中国专利公开了一种热收缩机，包括热收缩箱体，以及穿过热收缩箱体内部的输送机，热收缩箱体从进料端到出料端依次设有隔热室、热收缩室、定型室，隔热室的进料口和定型室的出料口分别设有隔热挡帘，隔热室与热收缩室之间设置隔热挡帘，热收缩室与定型室之间设置隔热挡帘，通过在热收缩室两端设置隔热室、定型室，一方面热收缩室两侧分别设有两道隔热挡帘，产品进出第一道隔热挡帘时，第二道隔热挡帘是保持关闭的，防止泄漏；另一方面，隔热室、定型室温度较低，即使不小心伸入内部，也不会烫伤，对周围环境温度影响很小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述热收缩机虽然能防止热量泄露，加热瓶口处的热缩膜，但是当需要加热不同型号尺寸的瓶体时，由于热收缩箱体位置的不可调，进而使上述热收缩机无法加热型号尺寸较大的瓶体，导致上述热收缩机的适用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种灌装生产线的热收缩机，其具有适用范围较大的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灌装生产线的热收缩机，包括机座，机座上设有传送带，所述机座上固设有竖直的滑动杆，滑动杆置于传送带的一侧，滑动杆上滑动连接有水平的滑动板，滑动板下设有置于传送带上方的加热板，加热板与传送带相互平行，加热板下设有加热管，滑动板上螺纹连接有竖直的调节杆，调节杆的一端贯穿滑动板且与机座转动连接。

通过采用上述技术方案，操作员将需要加热的热缩膜装在瓶盖与瓶体之间，瓶体竖直的放在传送带上，经传送带向加热板的下方运输，操作员先根据瓶体的高度转动调节杆，滑动杆配合调节杆进而提高滑动板上下移动的稳定性，滑动板上下移动进而带动加热板上下移动，当加热板移动到合适的位置后，操作员再加热加热管，进而加热热塑膜，使热缩膜加热收缩，紧紧的贴合在瓶口上，提高瓶体与瓶盖之间的密封性，通过调节杆、滑动杆和滑动板的相互配合，实现加热板上下位置的可调，具有适用范围较大的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板与滑动板滑动连接，滑动板上开设有贯穿滑动板的滑动槽，滑动槽与传送带相互垂直，加热板上固设有竖直的连接杆，连接杆置于滑动槽内滑动，连接杆远离加热板的一端固设有置于滑动板上方的滑动块，滑动块的形状大小大于滑动槽的形状大小且与滑动板滑动连接。

通过采用上述技术方案，加热板置于滑动板的下方且沿滑动槽的方向滑动，此时滑动槽、连接杆与滑动块相互配合，滑动块置于滑动板上，进而支撑加热板，实现加热板在水平面上位置的可调，进一步提高加热板的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板的两侧分别设有竖直的隔热板一和隔热板二，隔热板一和隔热板二均与传送带相互平行。

通过采用上述技术方案，隔热板一和隔热板二相互平行，当加热管加热热缩膜时，隔热板一和隔热板二将热量置于加热板的下方，起到减慢加热管处热量散失的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热板一与加热板固定连接，隔热板二与加热板滑动连接，隔热板一靠近隔热板二的一侧转动连接有水平的螺纹杆，螺纹杆贯穿隔热板二且与隔热板二螺纹连接。

通过采用上述技术方案，操作员转动螺纹杆，通过螺纹杆的转动进而带动隔热板二在加热板的下方滑动，实现隔热板一与隔热板二之间距离的可调，进一步提高加热板的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆远离隔热板一的一端固设有螺纹柄。

通过采用上述技术方案，操作员转动螺纹柄，进而带动螺纹杆转动，螺纹柄增大了与人手的接触面积，具有便于操作员转动螺纹杆的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板的两端分别设有隔热挡帘。

通过采用上述技术方案，两个隔热挡帘将热量置于加热板的下方，起到减缓加热管处热量散失的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆远离机座的一端固设有固定板，固定板与调节杆转动连接。

通过采用上述技术方案，固定板连接调节杆与滑动杆，起到提高滑动杆与调节杆之间稳定性的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆远离机座的一端固设有调节柄。

通过采用上述技术方案，操作员转动调节柄，进而带动调节杆转动，调节柄增大了与人手的接触面积，起到便于操作员转动调节杆的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作员将需要加热的热缩膜装在瓶盖与瓶体之间，瓶体竖直的放在传送带上，经传送带向加热板的下方运输，操作员先根据瓶体的高度转动调节杆，滑动杆配合调节杆进而提高滑动板上下移动的稳定性，滑动板上下移动进而带动加热板上下移动，当加热板移动到合适的位置后，操作员再加热加热管，进而加热热塑膜，使热缩膜加热收缩，紧紧的贴合在瓶口上，提高瓶体与瓶盖之间的密封性，通过调节杆、滑动杆和滑动板的相互配合，实现加热板上下位置的可调，具有适用范围较大的效果；

2.加热板置于滑动板的下方且沿滑动槽的方向滑动，此时滑动槽、连接杆与滑动块相互配合，滑动块置于滑动板上，进而支撑加热板，实现加热板在水平面上位置的可调，进一步提高加热板的适用范围。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中连接杆和连接块的剖视图；

图3是实施例中螺纹杆和螺纹柄的剖视图。

图中，1、机座；2、传送带；3、滑动杆；4、调节杆；41、调节柄；5、固定板；6、滑动板；61、滑动槽；7、加热板；71、连接杆；72、滑动块；8、加热管；9、隔热板一；10、隔热板二；11、螺纹杆；12、螺纹柄；13、隔热挡帘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种灌装生产线的热收缩机，包括方形状的机座1，机座1上放置有传送带2。机座1的顶端固设有两个竖直的滑动杆3，滑动杆3置于传送带2的同侧，两个滑动杆3上滑动连接有水平的滑动板6，滑动板6呈方形状且套在两个滑动杆3上。滑动板6下安装有置于传送带2上方的加热板7，加热板7呈方形状且与传送带2相互平行，加热板7下固设有加热管8。操作员将需要加热的热缩膜装在瓶盖与瓶体之间，瓶体竖直的放在传送带2上，经传送带2向加热板7的下方运输，加热管8加热，进而加热热塑膜，使热缩膜加热收缩，紧紧的贴合在瓶口上，提高瓶体与瓶盖之间的密封性。

参照图1，滑动板6上螺纹连接有竖直的调节杆4，调节杆4置于两个滑动杆3的居中位置，调节杆4的一端贯穿滑动板6且与机座1转动连接。操作员先根据瓶体的高度转动调节杆4，滑动杆3配合调节杆4，提高滑动板6上下移动的稳定性，滑动板6上下移动进而带动加热板7上下移动，当加热板7移动到合适的位置后，实现加热板7上下位置的可调。调节杆4远离机座1的一端固设有圆形的调节柄41，操作员转动调节柄41，进而带动调节杆4转动，调节柄41增大了与人手的接触面积，进而便于操作员转动调节杆4。滑动杆3远离机座1的一端固设有方形的固定板5，固定板5呈水平状，固定板5的两侧分别与滑动杆3固定连接，滑动杆3、调节杆4均贯穿固定板5，固定板5与调节杆4转动连接，起到提高滑动杆3与调节杆4之间稳定性的作用。

参照图1和图2，加热板7与滑动板6滑动连接，滑动板6上开设有两个贯穿滑动板6的滑动槽61，滑动槽61与传送带2的运输方向相互垂直，加热板7上固设有两个竖直的连接杆71，连接杆71置于滑动槽61内滑动，连接杆71远离加热板7的一端固设有置于滑动板6上方的滑动块72，滑动块72底端的形状大小大于滑动槽61的形状大小且与滑动板6滑动连接。加热板7置于滑动板6的下方且沿滑动槽61的方向滑动，此时滑动槽61、连接杆71与滑动块72相互配合，滑动块72置于滑动板6上，进而支撑加热板7，实现加热板7在水平面上位置的可调，进一步提高加热板7的适用范围。

参照图1和图2，加热板7的两侧分别设有竖直的隔热板一9和隔热板二10，加热管8置于隔热板一9与隔热板二10之间，隔热板一9和隔热板二10均与传送带2相互平行。当加热管8加热热缩膜时，隔热板一9和隔热板二10将热量置于加热板7的下方，起到减慢加热管8处热量散失的作用。加热板7的两端分别固设有隔热挡帘13，两个隔热挡帘13将热量置于加热板7的下方，进一步起到减缓加热管8处热量散失的作用。

参照图2和图3，隔热板一9与加热板7固定连接，隔热板二10与加热板7滑动连接，隔热板一9靠近隔热板二10的一侧转动连接有两个水平的螺纹杆11，螺纹杆11贯穿隔热板二10且与隔热板二10螺纹连接。操作员转动螺纹杆11，通过螺纹杆11的转动进而带动隔热板二10在加热板7的下方滑动，实现隔热板一9与隔热板二10之间距离的可调，进一步提高加热板7的适用范围。螺纹杆11远离隔热板一9的一端固设有圆形的螺纹柄12，操作员转动螺纹柄12，进而带动螺纹杆11转动，螺纹柄12增大了与人手的接触面积，具有便于操作员转动螺纹杆11的效果。

本实施例的实施原理为：瓶体竖直的放在传送带2上，经传送带2向加热板7的下方运输，操作员先根据瓶体的实际尺寸高度，转动调节柄41，通过调节杆4和滑动板6，进而调节加热板7和加热管8在传送带2上方的高度，操作员再滑动滑动块72，通过连接杆71和滑动槽61，进而调节加热板7和加热管8在水平面上的位置，再转动螺纹柄12，通过螺纹杆11调节隔热板一9和隔热板二10之间的距离，使其符合瓶体与瓶盖的实际需求，再加热加热管8，进而加热热塑膜，使热缩膜加热收缩，紧紧的贴合在瓶口上，提高瓶体与瓶盖之间的密封性，完成对热缩膜的加热过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌装生产线的热收缩机，包括机座(1)，机座(1)上设有传送带(2)，其特征在于：所述机座(1)上固设有竖直的滑动杆(3)，滑动杆(3)置于传送带(2)的一侧，滑动杆(3)上滑动连接有水平的滑动板(6)，滑动板(6)下设有置于传送带(2)上方的加热板(7)，加热板(7)与传送带(2)相互平行，加热板(7)下设有加热管(8)，滑动板(6)上螺纹连接有竖直的调节杆(4)，调节杆(4)的一端贯穿滑动板(6)且与机座(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述加热板(7)与滑动板(6)滑动连接，滑动板(6)上开设有贯穿滑动板(6)的滑动槽(61)，滑动槽(61)与传送带(2)相互垂直，加热板(7)上固设有竖直的连接杆(71)，连接杆(71)置于滑动槽(61)内滑动，连接杆(71)远离加热板(7)的一端固设有置于滑动板(6)上方的滑动块(72)，滑动块(72)的形状大小大于滑动槽(61)的形状大小且与滑动板(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述加热板(7)的两侧分别设有竖直的隔热板一(9)和隔热板二(10)，隔热板一(9)和隔热板二(10)均与传送带(2)相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述隔热板一(9)与加热板(7)固定连接，隔热板二(10)与加热板(7)滑动连接，隔热板一(9)靠近隔热板二(10)的一侧转动连接有水平的螺纹杆(11)，螺纹杆(11)贯穿隔热板二(10)且与隔热板二(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述螺纹杆(11)远离隔热板一(9)的一端固设有螺纹柄(12)。

6.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述加热板(7)的两端分别设有隔热挡帘(13)。

7.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述滑动杆(3)远离机座(1)的一端固设有固定板(5)，固定板(5)与调节杆(4)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的热收缩机，其特征在于：所述调节杆(4)远离机座(1)的一端固设有调节柄(41)。

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