CN218142538U - 一种热收缩膜包装机的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热收缩膜包装机的限位装置，包括包装机主体、传送带，传送带转动设置于包装机主体上并穿过包装机主体，传送带两侧的机架上设置有限位装置，限位装置包括固定架、丝杠、滑块、连接杆和限位板，固定架对称设置于机架两端，固定架两侧固定设置于传送带两侧的机架上，丝杠转动设置于固定架上端，丝杠的螺纹对称设置，滑块对称设置于丝杠上并与丝杠螺纹连接，丝杠驱动滑块互相靠近或者远离，连接杆上端与滑块固定连接，下端与限位板固定连接，限位板沿传送带的传送方向设置并穿过包装机主体。本实用新型旨在提供一种热收缩膜包装机的限位装置，能使物体稳定运输，并且其结构简单，适应多种不同型号的物体。

Description

一种热收缩膜包装机的限位装置

技术领域

本实用新型涉及包装机设备技术领域，特别涉及一种热收缩膜包装机的限位装置。

背景技术

热收缩膜包装机是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到物体表面，起保护及增加光泽的作用。当包装盒经过塑料薄膜包装后通过包装机后面的收缩区时，包装盒都会有一定的移动，这对于在收缩区内运输和后期包装和统一收纳会产生不利影响，对于不同型号物体特别是小型包装盒，可能会偏移预定好的轨道运输，或者导致产品翻转移动。因此，需要设计一种限位装置，能使物体稳定运输。

针对以上问题，现需提供一种热收缩膜包装机的限位装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种热收缩膜包装机的限位装置，能使物体稳定运输，并且其结构简单，适应多种不同型号的物体。

本实用新型提供的技术方案为：一种热收缩膜包装机的限位装置，包括包装机主体、传送带，所述传送带转动设置于包装机主体上并穿过包装机主体，所述传送带两侧的机架上设置有限位装置，所述限位装置包括固定架、丝杠、滑块、连接杆和限位板，所述固定架对称设置于机架两端，所述固定架两侧固定设置于传送带两侧的机架上，所述丝杠转动设置于固定架上端，所述丝杠的螺纹对称设置，所述滑块对称设置于丝杠上并与丝杠螺纹连接，所述丝杠驱动滑块互相靠近或者远离，所述连接杆上端与滑块固定连接，下端与限位板固定连接，所述限位板沿传送带的传送方向设置并穿过包装机主体。

通过采用上述技术方案，传送带转动设置于包装机主体上并穿过包装机主体，限位装置设置于传送带的机架上，固定架对称并固定设置于机架的两端，丝杠转动设置于固定架上端，丝杠上螺纹和滑块对称设置，限位板和滑块之间固定连接有连接杆，限位板沿传送带的传送方向设置并穿过包装机主体，丝杠可驱动滑块在丝杠上互相靠近或者远离，也即带动连接杆下端连接的限位板互相靠近或者远离，限位板可对传送带上的物体两侧进行限位。本实用新型结构简单，利用丝杠驱动滑块可最终使得限位板能对传送带上运输的物体两侧进行限位，操作简单，能适应多种不同型号的物体，保证物体不偏离传送带上的运输通道，提高物体运输的稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，所述固定架上端还固定设置有支撑杆，所述滑块与支撑杆滑动连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述机架两端固定设置有插套，所述固定架的两侧边滑动设置于插套内并通过插套外侧设置的固定件固定。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置能对滑块的滑动起到支撑和导向的作用，提高了滑块滑动的稳定性，插套的设置便于固定架的安装，同时也能提升固定架的高度，调整限位板与传送带之间的距离。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位板内部设置为空心，所述限位板内转动设置有若干滚筒，所述滚筒竖直设置。

作为本实用新型的进一步设置，所述丝杠一端穿出固定架并固定设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，设置的滚筒能减少限位板与运输的物体之间的摩擦力，便于物体的运输，转动把手的设置便于调节丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种热收缩膜包装机的限位装置，其结构简单，利用丝杠驱动滑块可最终使得限位板能对传送带上运输的物体两侧进行限位，操作简单，能适应多种不同型号的物体，保证物体不偏离传送带上的运输通道，提高物体运输的稳定性。

2、本实用新型提供的一种热收缩膜包装机的限位装置，支撑杆的设置能对滑块的滑动起到支撑和导向的作用，提高了滑块滑动的稳定性，插套的设置便于固定架的安装，同时也能提升固定架的高度，调整限位板与传送带之间的距离。

3、本实用新型提供的一种热收缩膜包装机的限位装置，设置的滚筒能减少限位板与运输的物体之间的摩擦力，便于物体的运输，转动把手的设置便于调节丝杠。

附图说明

图1是本实用新型一种热收缩膜包装机的限位装置立体结构示意图；

图2是本实用新型限位装置的立体结构示意图。

附图中，1、包装机主体；2、传送带；21、机架；3、限位装置；31、固定架；32、丝杠；33、滑块；34、连接杆；35、限位板；36、支撑杆；37、插套；38、滚筒；39、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1～图2，本实用新型提供的一种热收缩膜包装机的限位装置，包括包装机主体1、传送带2，所述传送带2转动设置于包装机主体1上并穿过包装机主体1，所述传送带2两侧的机架21上设置有限位装置3，所述限位装置3包括固定架31、丝杠32、滑块33、连接杆34和限位板35，所述固定架31对称设置于机架21两端，所述固定架31两侧固定设置于传送带2两侧的机架21上，所述丝杠32转动设置于固定架31上端，所述丝杠32的螺纹对称设置，所述滑块33对称设置于丝杠32上并与丝杠32螺纹连接，所述丝杠32驱动滑块33互相靠近或者远离，所述连接杆34上端与滑块33固定连接，下端与限位板35固定连接，所述限位板35沿传送带2的传送方向设置并穿过包装机主体1。采用上述技术方案，传送带2转动设置于包装机主体1上并穿过包装机主体1，限位装置3设置于传送带2的机架21上，固定架31对称并固定设置于机架21的两端，丝杠32转动设置于固定架31上端，丝杠32上螺纹和滑块33对称设置，限位板35和滑块33之间固定连接有连接杆34，限位板35沿传送带2的传送方向设置并穿过包装机主体1，丝杠32可驱动滑块33在丝杠32上互相靠近或者远离，也即带动连接杆34下端连接的限位板35互相靠近或者远离，限位板35可对传送带2上的物体两侧进行限位。本实用新型结构简单，利用丝杠32驱动滑块33可最终使得限位板35能对传送带2上运输的物体两侧进行限位，操作简单，能适应多种不同型号的物体，保证物体不偏离传送带2上的运输通道，提高物体运输的稳定性。

更进一步地，所述固定架31上端还固定设置有支撑杆36，所述滑块33与支撑杆36滑动连接，所述机架21两端固定设置有插套37，所述固定架31的两侧边滑动设置于插套37内并通过插套37外侧设置的固定件固定。采用上述技术方案，支撑杆36的设置能对滑块33的滑动起到支撑和导向的作用，提高了滑块33滑动的稳定性，插套37的设置便于固定架31的安装，同时也能提升固定架31的高度，调整限位板35与传送带2之间的距离。

更进一步地，所述限位板35内部设置为空心，所述限位板35内转动设置有若干滚筒38，所述滚筒38竖直设置，所述丝杠32一端穿出固定架31并固定设置有转动把手39。采用上述技术方案，设置的滚筒38能减少限位板35与运输的物体之间的摩擦力，便于物体的运输，转动把手39的设置便于调节丝杠32。

Claims (5)

1.一种热收缩膜包装机的限位装置，其特征在于：包括包装机主体(1)、传送带(2)，所述传送带(2)转动设置于包装机主体(1)上并穿过包装机主体(1)，所述传送带(2)两侧的机架(21)上设置有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括固定架(31)、丝杠(32)、滑块(33)、连接杆(34)和限位板(35)，所述固定架(31)对称设置于机架(21)两端，所述固定架(31)两侧固定设置于传送带(2)两侧的机架(21)上，所述丝杠(32)转动设置于固定架(31)上端，所述丝杠(32)的螺纹对称设置，所述滑块(33)对称设置于丝杠(32)上并与丝杠(32)螺纹连接，所述丝杠(32)驱动滑块(33)互相靠近或者远离，所述连接杆(34)上端与滑块(33)固定连接，下端与限位板(35)固定连接，所述限位板(35)沿传送带(2)的传送方向设置并穿过包装机主体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机的限位装置，其特征在于：所述固定架(31)上端还固定设置有支撑杆(36)，所述滑块(33)与支撑杆(36)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机的限位装置，其特征在于：所述机架(21)两端固定设置有插套(37)，所述固定架(31)的两侧边滑动设置于插套(37)内并通过插套(37)外侧设置的固定件固定。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机的限位装置，其特征在于：所述限位板(35)内部设置为空心，所述限位板(35)内转动设置有若干滚筒(38)，所述滚筒(38)竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机的限位装置，其特征在于：所述丝杠(32)一端穿出固定架(31)并固定设置有转动把手(39)。

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