CN206665064U - 一种塑料薄膜连续封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料薄膜连续封口机，包括立式机身，在该立式机身上设有薄膜袋口热合夹持输送带机构，在所述立式机身的底部横向设有第一滑杆和第二滑杆，在所述第一滑杆上套设有第一导套，在所述第二滑杆上套设有第二导套，在该第一导套的侧面上连设有第一螺杆，在该第二导套的侧面上连设有第二螺杆；在所述第一导套的两端分别固设有第一弧形卡板；在所述第二导套的两端分别设有固设有第二弧形卡板；在所述第一弧形卡板和第二弧形卡板的上方设有薄膜袋体输送带机构，在该薄膜袋体输送带机构的底面上固设有两个第三弧形卡板和两个第四弧形卡板。本实用新型具有结构简单、操作便捷且可调节薄膜袋体输送带机构的高度和水平位置的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜连续封口机，属于包装设备技术领域。
背景技术
塑料薄膜连续封口机，在食品、医药、日用化工、农产品、肥料、服装等行业的包装中得到了广泛的应用，其工作原理为：塑料包装袋由袋体输送带传动，将包装袋的封口部分送入到运转中的薄膜袋口热合夹持输送带机构中，使其受热后粘合，然后再传送出来。相较于传统的手工封口作业，极大地提高了封口效率和封口质量。但是，在实际的生产作业中，同一塑料薄膜连续封口机可能需要对不同大小的塑料包装袋进行封口作业，此时，需要调整袋体输送带的位置，以使包装袋的封口部分送入薄膜袋口热合夹持输送带机构中；或者即使是对同一大小的塑料包装袋进行封口作业，当塑料包装袋内盛装的产品体积不同时，也需要调整袋体输送带的位置。现有的塑料薄膜连续封口机，其袋体输送带与薄膜袋口热合夹持输送带机构之间相固定，不能调节两者之间的间距，极大地限制了其适用范围。
因此，亟需一种结构简单、操作便捷且可调节薄膜袋体输送带机构的高度和水平位置的塑料薄膜连续封口机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作便捷且可调节薄膜袋体输送带机构的高度和水平位置的塑料薄膜连续封口机，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种塑料薄膜连续封口机，包括立式机身，在该立式机身上设有薄膜袋口热合夹持输送带机构，在所述立式机身的底部横向设有第一滑杆和第二滑杆，在所述第一滑杆上套设有第一导套，在所述第二滑杆上套设有第二导套，在该第一导套的侧面上连设有第一螺杆，在该第二导套的侧面上连设有第二螺杆；在所述第一导套的两端分别固设有第一弧形卡板，所述第一弧形卡板的弧形边向上，在该弧形边上均匀设有多个第一凹口；在所述第二导套的两端分别固设有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板的弧形边向上，在该弧形边上均匀设有多个第二凹口；在所述第一弧形卡板和第二弧形卡板的上方设有薄膜袋体输送带机构，在该薄膜袋体输送带机构的底面上固设有两个第三弧形卡板和两个第四弧形卡板；两个所述第三弧形卡板的弧形边向下，在该弧形边上均匀设有多个第三凹口，两个所述第三弧形卡板位于两个所述第一弧形卡板的上方，在相对接的所述第一凹口和第三凹口中插设有第一插杆；两个所述第四弧形卡板的弧形边向下，在该弧形边上均匀设有多个第四凹口，两个所述第四弧形卡板位于两个所述第二弧形卡板的上方，在相对接的所述第二凹口和第四凹口中插设有第二插杆。
进一步优化地，所述第一凹口在所述第一弧形卡板上呈左右对称设置，所述第二凹口在所述第二弧形卡板上呈左右对称设置，所述第三凹口在所述第三弧形卡板上呈左右对称设置，所述第四凹口在所述第四弧形卡板上呈左右对称设置。
进一步优化地，所述第一插杆的数量为两个，所述第二插杆的数量为两个。
进一步优化地，在所述立式机身的上端设有控制装置。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，所述第一导套可在所述第一滑杆上滑动，所述第二导套可在所述第二滑杆上滑动，所述第一螺杆的前端顶置于所述第一滑杆上，所述第二螺杆的前端顶置于所述第二滑杆上；通过调节所述第一导套和第二导套在所述第一滑杆和第二滑杆上的位置，即可改变薄膜袋体输送带机构与立式机身的间距。
2.所述第一弧形卡板与所述第三弧形卡板相对设置，所述第二弧形卡板与所述第四弧形卡板相对设置，其相对的弧形边交错设置；所述第一插杆插设于所述第一凹口和第三凹口中，所述第二插杆插设于所述第二凹口和第四凹口中；当将所述第一插杆插设于不同的第一凹口与第三凹口中时，将所述第二插杆插设于不同的第二凹口与第四凹口中时，即可改变所述薄膜袋体输送带机构的高度，结构简单，操作便捷。
综上，本实用新型塑料薄膜连续封口机具有结构简单、操作便捷且可调节薄膜袋体输送带机构的高度和水平位置的优点，适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中，1、立式机身，2、薄膜袋口热合夹持输送带机构，3、第一滑杆，4、第二滑杆，5、第一导套，6、第二导套，7、第一螺杆，8、第二螺杆，9、第一弧形卡板，10、第一凹口，11、第二弧形卡板，12、第二凹口，13、薄膜袋体输送带机构，14、第三弧形卡板，15、第四弧形卡板，16、第三凹口，17、第一插杆，18、第四凹口，19、第二插杆，20、控制装置。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型技术方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示，本实施例提供了一种塑料薄膜连续封口机，包括立式机身1，在该立式机身1上设有薄膜袋口热合夹持输送带机构2，在所述立式机身1的底部横向设有第一滑杆3和第二滑杆4，在所述第一滑杆3上套设有第一导套5，在所述第二滑杆4上套设有第二导套6，在该第一导套5的侧面上连设有第一螺杆7，在该第二导套6的侧面上连设有第二螺杆8；在所述第一导套5的两端分别固设有第一弧形卡板9，所述第一弧形卡板9的弧形边向上，在该弧形边上均匀设有多个第一凹口10；在所述第二导套6的两端分别固设有第二弧形卡板11，所述第二弧形卡板11的弧形边向上，在该弧形边上均匀设有多个第二凹口12；在所述第一弧形卡板9和第二弧形卡板11的上方设有薄膜袋体输送带机构13，在该薄膜袋体输送带机构13的底面上固设有两个第三弧形卡板14和两个第四弧形卡板15；两个所述第三弧形卡板14的弧形边向下，在该弧形边上均匀设有多个第三凹口16，两个所述第三弧形卡板14位于两个所述第一弧形卡板 9的上方，在相对接的所述第一凹口10和第三凹口16中插设有第一插杆17；两个所述第四弧形卡板15的弧形边向下，在该弧形边上均匀设有多个第四凹口 18，两个所述第四弧形卡板15位于两个所述第二弧形卡板11的上方，在相对接的所述第二凹口12和第四凹口18中插设有第二插杆19。所述第一凹口10 在所述第一弧形卡板9上呈左右对称设置，所述第二凹口12在所述第二弧形卡板11上呈左右对称设置，所述第三凹口16在所述第三弧形卡板14上呈左右对称设置，所述第四凹口18在所述第四弧形卡板15上呈左右对称设置。所述第一插杆17的数量为两个，所述第二插杆19的数量为两个。在所述立式机身1 的上端设有控制装置20。
本实施例中，所述第一导套5套设于所述第一滑杆3上且可滑动，所述第二导套6套设于所述第二滑杆4上且可滑动；在所述第一导套5的侧面上设有第一螺杆7，可通过旋转该第一螺杆7实现第一导套5固定于所述第一滑杆3 上，在所述第二导套6的侧面上设有第二螺杆8，可通过旋转该第二螺杆8实现第二导套6固定于所述第二滑杆4上，所述薄膜袋体输送带机构13设于所述第一导套5和第二导套6上，当所述第一导套5和第二导套6滑动时，即可实现所述薄膜袋体输送带机构13与立式机身1之间的间距调节。
所述第一弧形卡板9的弧形边向上，所述第三弧形卡板14的弧形边向下，如此即可实现所述第一凹口10与所述第三凹口16相对设置，当所述第一插杆 17插入所述第一凹口10与第三凹口16中后，即可将第三弧形卡板14支撑住；同理，当所述第二插杆19插入所述第二凹口12与第四凹口18中后，即可将第四弧形卡板15支撑住；由于所述第一弧形卡板9、第三弧形卡板14、第二弧形卡板11与第四弧形卡板15均为弧形设置，可通过改变第一插杆17、第二插杆 19插入不同的凹口中，从而实现所述薄膜袋体输送带机构13的高度调节。
所述第一凹口10、第二凹口12、第三凹口16及第四凹口18在卡板上呈左右对称设置，如此设计，可使所述第一插杆17的数量为两个，所述第二插杆19 的数量为两个，可有效提高所述薄膜袋体输送带机构13的稳定性。
综上，本实施例一种塑料薄膜连续封口机具有结构简单、操作便捷且可调节薄膜袋体输送带机构的高度和水平位置的优点，适于广泛推广应用。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种塑料薄膜连续封口机，包括立式机身，在该立式机身上设有薄膜袋口热合夹持输送带机构，其特征在于，在所述立式机身的底部横向设有第一滑杆和第二滑杆，在所述第一滑杆上套设有第一导套，在所述第二滑杆上套设有第二导套，在该第一导套的侧面上连设有第一螺杆，在该第二导套的侧面上连设有第二螺杆；在所述第一导套的两端分别固设有第一弧形卡板，所述第一弧形卡板的弧形边向上，在该弧形边上均匀设有多个第一凹口；在所述第二导套的两端分别固设有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板的弧形边向上，在该弧形边上均匀设有多个第二凹口；在所述第一弧形卡板和第二弧形卡板的上方设有薄膜袋体输送带机构，在该薄膜袋体输送带机构的底面上固设有两个第三弧形卡板和两个第四弧形卡板；两个所述第三弧形卡板的弧形边向下，在该弧形边上均匀设有多个第三凹口，两个所述第三弧形卡板位于两个所述第一弧形卡板的上方，在相对接的所述第一凹口和第三凹口中插设有第一插杆；两个所述第四弧形卡板的弧形边向下，在该弧形边上均匀设有多个第四凹口，两个所述第四弧形卡板位于两个所述第二弧形卡板的上方，在相对接的所述第二凹口和第四凹口中插设有第二插杆。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜连续封口机，其特征在于，所述第一凹口在所述第一弧形卡板上呈左右对称设置，所述第二凹口在所述第二弧形卡板上呈左右对称设置，所述第三凹口在所述第三弧形卡板上呈左右对称设置，所述第四凹口在所述第四弧形卡板上呈左右对称设置。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜连续封口机，其特征在于，所述第一插杆的数量为两个，所述第二插杆的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜连续封口机，其特征在于，在所述立式机身的上端设有控制装置。
Priority Applications (1)
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| CN201720223967.5U CN206665064U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种塑料薄膜连续封口机 |
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| CN201720223967.5U CN206665064U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种塑料薄膜连续封口机 |
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| CN206665064U true CN206665064U (zh) | 2017-11-24 |
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| CN201720223967.5U Active CN206665064U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种塑料薄膜连续封口机 |
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| CN (1) | CN206665064U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208864A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-12 | 苏州乐天防护用品有限公司 | 口罩包装袋自动封口生产线 |
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2017
- 2017-03-09 CN CN201720223967.5U patent/CN206665064U/zh active Active
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