CN112208864A - 口罩包装袋自动封口生产线 - Google Patents

口罩包装袋自动封口生产线 Download PDF

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CN112208864A CN202011116085.1A CN202011116085A CN112208864A CN 112208864 A CN112208864 A CN 112208864A CN 202011116085 A CN202011116085 A CN 202011116085A CN 112208864 A CN112208864 A CN 112208864A
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Abstract

本发明公开了口罩包装袋自动封口生产线,包括:机架,在机架上设有分片机、第一输送带、第二输送带、封口机,第一输送带和第二输送带相垂直布置,分片机能将叠放的装有口罩的多个口罩包装袋逐片输送至第一输送带上,第一输送带能将口罩包装袋输送至第二输送带上,第二输送带在宽度方向上倾斜布置,并且在第二输送带低的一侧上沿着输送带设置有一块挡板,封口机位于第二输送带的一侧。上述的口罩包装袋自动封口生产线能自动对叠放的多个口罩包装袋进行分片,并且能自动将分出来的口罩包装袋一个一个的输送至封口机中进行封口,这样就大大提高了包装效率和减轻工人的劳动强度。

Description

口罩包装袋自动封口生产线
技术领域
本发明涉及口罩生产设备领域,具体涉及口罩包装袋自动封口生产线。
背景技术
在口罩的包装生产过程中,封口机是一种现有的能买到的用于对口罩包装袋进行封口操作的重要设备。在实际的包装生产过程中,需要一名工人将口罩包装袋一个接着一个地喂入封口机中,进而在封口机中完成对口罩包装袋的封口操作;但是由于人工喂入口罩包装袋的速度有限,使得工人无法在短时间内完成大批量口罩包装袋的封口工作,这样会降低企业的生产效率,影响企业的生产效益;此外,由于工人需要长时间地重复喂入口罩包装袋的动作,使得劳动强度相对较大,从而工人会很容易感到疲劳,进而无法高质量的完成口罩包装袋的封口操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种能提高包装效率、减轻工人劳动强度的口罩包装袋自动封口生产线。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:口罩包装袋自动封口生产线,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有分片机、第一输送带、第二输送带、封口机,第一输送带和第二输送带相垂直布置,分片机能将叠放的装有口罩的多个口罩包装袋逐片输送至第一输送带上,第一输送带能将口罩包装袋输送至第二输送带上,第二输送带在宽度方向上倾斜布置,并且在第二输送带低的一侧上沿着输送带设置有一块挡板,口罩包装袋在第一输送带的输送下掉落至第二输送带上时,挡板能供口罩包装袋抵靠而对口罩包装袋在第二输送带宽度方向上的位置进行限位,封口机位于第二输送带的一侧,口罩包装袋在被第二输送带向外输送时,口罩包装袋的袋口能穿过封口机而被封口。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:分片机的结构为:在机架上设置有一个安装台,在安装台上设置有两个左右排布的导向板,在两个导向板之间的机架上设置有两个能将叠放的口罩包装袋向后输送的分片输送带,其中:一个为后分片输送带,另一个为前分片输送带,前分片输送带位于后分片输送带的前方并且与后分片输送带相输送对接,叠放的口罩包装袋被向后输送时能受到两块导向板的导向,在后分片输送带的上方设置有一根横跨后分片输送带的安装杆和一个分片弹性带,安装杆的两端分别穿设于机架中,使得安装杆能在机架上旋转,安装杆位于分片弹性带的前方,分片弹性带的前端向上翘起并且可上下摆动的与安装杆的杆身相铰接,分片弹性带的后部搁置于后分片输送带上,在分片弹性带的上方设置有一个安装架,在安装架上设置有一个前按压机构和一个后按压机构,前按压机构能对分片弹性带的向上翘起部分的中部进行弹性按压,以便能调节向上翘起部分的弧度,后按压机构能对搁置于后分片输送带上的分片弹性带的后部进行按压,以便能调节分片弹性带对后分片输送带的压力,分片弹性带的向上翘起部分在叠放的口罩包装袋被向后输送时能对最底下的口罩包装袋上方的口罩包装袋进行阻挡,使得上层的口罩包装袋能呈便于分片的阶梯状排列于分片弹性带的向上翘起部分和后分片输送带之间,压于后分片输送带上的分片弹性带部分能使后分片输送带和分片弹性带后部之间只能通过不叠在一起的单个口罩包装袋,从而使叠放的口罩包装袋能在后分片输送带的输送下从底部被一片片分开,然后在通过后分片输送带和分片弹性带后部之间而被移送至第一输送带上。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:前按压机构的结构为:在安装架的前端上设置有一块按压板,按压板的中部与安装架的前端相铰接,使得按压板能上下摆动,在安装架上螺纹连接有一根前后走向的带旋钮的螺杆,通过旋钮驱动螺杆旋转后能调节螺杆的前后位置,螺杆的前端通过一根弹簧拉住按压板的上端,使得按压板的下端能对分片弹性带的向上翘起部分进行弹性按压,按压板对向上翘起部分的按压力度能通过调节螺杆的前后位置进行调节。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:后按压机构的结构为:在安装架上螺纹连接有一根竖直布置的第一螺柱,在第一螺柱的下端上设置有一块平板,驱动第一螺柱旋转使第一螺柱向下移动后就能使平板对分片弹性带的后部进行按压,在第一螺柱上还螺纹连接有一个第一并紧螺母。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:在安装架上还设置有一个中按压机构,中按压机构能对分片弹性带的向上翘起部分的后端进行按压,以便能调节向上翘起部分的弧度,中按压机构的结构为:在安装架上螺纹连接有一根竖直布置的第二螺柱,驱动第二螺柱旋转使第二螺柱向下移动后就能对分片弹性带的向上翘起部分的后端进行按压,在第二螺柱上还螺纹连接有一个第二并紧螺母。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:两块导向板分别通过一个位置调节机构可调节左右位置的安装于安装台上,在两块导向板下方的安装台上分别设置有一条左右走向的刻度线,使得两块导向板的左右位置能通过刻度线进行准确调节,位置调节机构的结构为:在导向板前端下方的安装台上设置有一个左右走向的长条孔,在导向板前端上穿设有一根第一螺丝,并且第一螺丝还向下穿过长条孔并与一个螺母相螺纹连接,旋转第一螺丝使其与螺母相旋紧后能使导向板前端与安装台相固定,在机架上设置有一根横于导向板后部上方的固定杆,在导向板后部上设置有一个U形块,固定杆卡入至U形块中,在U形块上螺纹连接有一个第二螺丝,第二螺丝旋入后能顶紧固定杆,使得导向板后部与固定杆相固定,旋松第一、第二螺丝后就能对导向板的左右位置进行调节;两个位置调节机构共用一根固定杆。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:在分片弹性带前端的下方设置有一块防卡板,防卡板的中部与安装杆相固定,防卡板的后端在其前端被向下按压后能向上翘起而抬起分片弹性带的向上翘起部分,从而在口罩包装袋卡堵于分片弹性带的向上翘起部分和后分片输送带之间时能通过抬起分片弹性带的向上翘起部分来解除卡堵。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:在第一输送带上顺着输送方向放置有两根并排间隔布置的压条,两根压条的前端均抬起并固定,口罩包装袋被第一输送带向后输送时其左右两侧会分别受到两根压条的按压,直至口罩包装袋离开第一输送带。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:在机架上设置有一根横于第一输送带前端上方的横杆,横杆的端部上安装有一根能上下摆动的摆杆,在摆杆的下端上安装有一个其轴向与第一输送带的输送方向相垂直的滚轮,在摆杆的端部和横杆的端部之间安装有一个能使摆杆向下摆动的扭簧,在扭簧的作用下,摆杆下端上的滚轮能按压于第一输送带上,每片口罩包装袋在被输送至第一输送带上时都会受到滚轮的按压,使得第一输送带输送口罩包装袋的摩擦力能通过与口罩包装袋相紧贴而增加,从而使口罩包装袋能在第一输送带向后输送下顺利离开分片机。
进一步的,前述的口罩包装袋自动封口生产线,其中:第二输送带安装于两个滑座上,两个滑座分别可滑动的安装于两个导轨上,两个滑座均通过一个锁紧机构与相配合的导轨相锁紧,松开两个锁紧机构后,第二输送带能通过在两个导轨上滑动而调节它和封口机之间的距离,锁紧机构的结构:在导轨上沿着导轨设置有一个锁紧长孔,在滑座上穿设有一根带旋柄的锁紧螺柱,锁紧螺柱还穿过锁紧长孔并与螺母相螺纹连接,通过旋柄旋转锁紧螺柱使其与螺母相旋紧后就能使滑座与导轨相锁紧固定。
本发明的优点为:所述的口罩包装袋自动封口生产线能自动对叠放的多个口罩包装袋进行分片,并且能自动将分出来的口罩包装袋一个一个的输送至封口机中进行封口,这样就大大提高了包装效率和减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明所述的口罩包装袋自动封口生产线的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示,口罩包装袋自动封口生产线,包括:机架1,在机架1上设置有分片机2、第一输送带3、第二输送带4、封口机5,第一输送带3和第二输送带4相垂直布置,分片机2能将叠放的装有口罩的多个口罩包装袋逐片输送至第一输送带3上,第一输送带3能将口罩包装袋输送至第二输送带4上,第二输送带4在宽度方向上倾斜布置,并且在第二输送带4低的一侧上沿着输送带设置有一块挡板41,口罩包装袋在第一输送带3的输送下掉落至第二输送带4上时,挡板41能供口罩包装袋抵靠而对口罩包装袋在第二输送带4宽度方向上的位置进行限位,封口机5位于第二输送带4的一侧,口罩包装袋在被第二输送带4向外输送时,口罩包装袋的袋口能穿过封口机5而被封口。
工作时,工人只需将叠放的多个口罩包装袋放置于分片机2中即可,分片机2会自动将多个口罩包装袋逐片分出,并输送去封口,这样就能大大提高包装效率和减轻工人的劳动强度。
如图2所示,在本实施例中,分片机2的结构为:在机架1上设置有一个安装台21,在安装台21上设置有两个左右排布的导向板22,在两个导向板22之间的机架1上设置有两个能将叠放的口罩包装袋向后输送的分片输送带,其中:一个为后分片输送带23,另一个为前分片输送带24,前分片输送带24位于后分片输送带23的前方并且与后分片输送带23相输送对接,叠放的口罩包装袋被向后输送时能受到两块导向板22的导向,在后分片输送带23的上方设置有一根横跨后分片输送带23的安装杆25和一个分片弹性带26,安装杆25的两端分别穿设于机架1中,使得安装杆25能在机架1上旋转,安装杆25位于分片弹性带26的前方,分片弹性带26的前端向上翘起并且可上下摆动的与安装杆25的杆身相铰接,分片弹性带26的后部搁置于后分片输送带23上,在分片弹性带23的上方设置有一个安装架6,在安装架6上设置有一个前按压机构和一个后按压机构,前按压机构能对分片弹性带26的向上翘起部分的中部进行弹性按压,以便能调节向上翘起部分的弧度,通过调节弧度来适应不同规格的口罩包装袋,后按压机构能对搁置于后分片输送带23上的分片弹性带26的后部进行按压,以便能调节分片弹性带26对后分片输送带23的压力,通过调节压力来适应不同规格的口罩包装袋,分片弹性带26的向上翘起部分在叠放的口罩包装袋被向后输送时能对最底下的口罩包装袋上方的口罩包装袋进行阻挡,使得上层的口罩包装袋能呈便于分片的阶梯状排列于分片弹性带26的向上翘起部分和后分片输送带23之间,压于后分片输送带23上的分片弹性带26部分能使后分片输送带23和分片弹性带26后部之间只能通过不叠在一起的单个口罩包装袋,从而使叠放的口罩包装袋能在后分片输送带23的输送下从底部被一片片分开,然后在通过后分片输送带23和分片弹性带26后部之间而被移送至第一输送带3上。
为了能将口罩包装袋输送通过后分片输送带23和分片弹性带26后部之间,后分片输送带23的皮带上设置有能增加摩擦力的凸点。
前按压机构的结构为:在安装架6的前端上设置有一块按压板61,按压板61的中部与安装架6的前端相铰接,使得按压板61能上下摆动,在安装架6上螺纹连接有一根前后走向的带旋钮的螺杆62,通过旋钮驱动螺杆62旋转后能调节螺杆62的前后位置,螺杆62的前端通过一根弹簧63拉住按压板61的上端,使得按压板61的下端能对分片弹性带26的向上翘起部分进行弹性按压,按压板61对向上翘起部分的按压力度能通过调节螺杆62的前后位置进行调节。
后按压机构的结构为:在安装架6上螺纹连接有一根竖直布置的第一螺柱64,在第一螺柱64的下端上设置有一块平板65,驱动第一螺柱64旋转使第一螺柱64向下移动后就能使平板65对分片弹性带26的后部进行按压,在第一螺柱64上还螺纹连接有一个第一并紧螺母66。
在安装架6上还设置有一个中按压机构,中按压机构能对分片弹性带26的向上翘起部分的后端进行按压,以便能调节向上翘起部分的弧度,中按压机构的结构为:在安装架6上螺纹连接有一根竖直布置的第二螺柱67,驱动第二螺柱67旋转使第二螺柱67向下移动后就能对分片弹性带26的向上翘起部分的后端进行按压,在第二螺柱67上还螺纹连接有一个第二并紧螺母68。
两块导向板22分别通过一个位置调节机构可调节左右位置的安装于安装台21上,在两块导向板22下方的安装台21上分别设置有一条左右走向的刻度线7,使得两块导向板22的左右位置能通过刻度线7进行准确调节,这样也是为了适应不同规格的口罩包装袋,位置调节机构的结构为:在导向板22前端下方的安装台21上设置有一个左右走向的长条孔71,在导向板22前端上穿设有一根第一螺丝72,并且第一螺丝72还向下穿过长条孔71并与一个螺母相螺纹连接,旋转第一螺丝72使其与螺母相旋紧后能使导向板22前端与安装台21相固定,在机架1上设置有一根横于导向板22后部上方的固定杆73,在导向板22后部上设置有一个U形块74,固定杆73卡入至U形块74中,在U形块74上螺纹连接有一个第二螺丝75,第二螺丝75旋入后能顶紧固定杆73,使得导向板22后部与固定杆73相固定,旋松第一、第二螺丝72、75后就能对导向板22的左右位置进行调节;两个位置调节机构共用一根固定杆73。本实施例中,安装架6固定于固定杆73上。
在分片弹性带26前端的下方设置有一块防卡板8,防卡板8的中部与安装杆25相固定,防卡板8的后端在其前端被向下按压后能向上翘起而抬起分片弹性带26的向上翘起部分,从而在口罩包装袋卡堵于分片弹性带26的向上翘起部分和后分片输送带23之间时能通过抬起分片弹性带26的向上翘起部分来解除卡堵。
在第一输送带3上顺着输送方向放置有两根并排间隔布置的压条9,两根压条9的前端均抬起并固定,本实施例中,压条9的前端与安装杆25相固定,口罩包装袋被第一输送带3向后输送时其左右两侧会分别受到两根压条9的按压,直至口罩包装袋离开第一输送带3。设置压条9是为了使第一输送带3输送口罩包装袋的摩擦力能通过与口罩包装袋相紧贴而增加,从而使口罩包装袋在第一输送带3上时能不打滑,这样能防止口罩包装袋碰撞重新堆叠在一起。
在机架1上设置有一根横于第一输送带3前端上方的横杆91,横杆91的端部上安装有一根能上下摆动的摆杆92,在摆杆92的下端上安装有一个其轴向与第一输送带3的输送方向相垂直的滚轮93,在摆杆92的端部和横杆91的端部之间安装有一个能使摆杆92向下摆动的扭簧,在扭簧的作用下,摆杆92下端上的滚轮93能按压于第一输送带3上,每片口罩包装袋在被输送至第一输送带3上时都会受到滚轮93的按压,使得第一输送带3输送口罩包装袋的摩擦力能通过与口罩包装袋相紧贴而增加,从而使口罩包装袋能在第一输送带3向后输送下顺利离开分片机2。
第二输送带4安装于两个滑座81上,两个滑座81分别可滑动的安装于两个导轨82上,两个滑座81均通过一个锁紧机构与相配合的导轨82相锁紧,松开两个锁紧机构后,第二输送带4能通过在两个导轨82上滑动而调节它和封口机5之间的距离,锁紧机构的结构:在导轨82上沿着导轨82设置有一个锁紧长孔83,在滑座81上穿设有一根带旋柄的锁紧螺柱84,锁紧螺柱84还穿过锁紧长孔83并与螺母相螺纹连接,通过旋柄旋转锁紧螺柱84使其与螺母相旋紧后就能使滑座81与导轨82相锁紧固定。这样设置也是为了适应不同规格的口罩包装袋。

Claims (10)

1.口罩包装袋自动封口生产线,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有分片机、第一输送带、第二输送带、封口机,第一输送带和第二输送带相垂直布置,分片机能将叠放的装有口罩的多个口罩包装袋逐片输送至第一输送带上,第一输送带能将口罩包装袋输送至第二输送带上,第二输送带在宽度方向上倾斜布置,并且在第二输送带低的一侧上沿着输送带设置有一块挡板,口罩包装袋在第一输送带的输送下掉落至第二输送带上时,挡板能供口罩包装袋抵靠而对口罩包装袋在第二输送带宽度方向上的位置进行限位,封口机位于第二输送带的一侧,口罩包装袋在被第二输送带向外输送时,口罩包装袋的袋口能穿过封口机而被封口。
2.根据权利要求1所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:分片机的结构为:在机架上设置有一个安装台,在安装台上设置有两个左右排布的导向板,在两个导向板之间的机架上设置有两个能将叠放的口罩包装袋向后输送的分片输送带,其中:一个为后分片输送带,另一个为前分片输送带,前分片输送带位于后分片输送带的前方并且与后分片输送带相输送对接,叠放的口罩包装袋被向后输送时能受到两块导向板的导向,在后分片输送带的上方设置有一根横跨后分片输送带的安装杆和一个分片弹性带,安装杆的两端分别穿设于机架中,使得安装杆能在机架上旋转,安装杆位于分片弹性带的前方,分片弹性带的前端向上翘起并且可上下摆动的与安装杆的杆身相铰接,分片弹性带的后部搁置于后分片输送带上,在分片弹性带的上方设置有一个安装架,在安装架上设置有一个前按压机构和一个后按压机构,前按压机构能对分片弹性带的向上翘起部分的中部进行弹性按压,以便能调节向上翘起部分的弧度,后按压机构能对搁置于后分片输送带上的分片弹性带的后部进行按压,以便能调节分片弹性带对后分片输送带的压力,分片弹性带的向上翘起部分在叠放的口罩包装袋被向后输送时能对最底下的口罩包装袋上方的口罩包装袋进行阻挡,使得上层的口罩包装袋能呈便于分片的阶梯状排列于分片弹性带的向上翘起部分和后分片输送带之间,压于后分片输送带上的分片弹性带部分能使后分片输送带和分片弹性带后部之间只能通过不叠在一起的单个口罩包装袋,从而使叠放的口罩包装袋能在后分片输送带的输送下从底部被一片片分开,然后在通过后分片输送带和分片弹性带后部之间而被移送至第一输送带上。
3.根据权利要求2所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:前按压机构的结构为:在安装架的前端上设置有一块按压板,按压板的中部与安装架的前端相铰接,使得按压板能上下摆动,在安装架上螺纹连接有一根前后走向的带旋钮的螺杆,通过旋钮驱动螺杆旋转后能调节螺杆的前后位置,螺杆的前端通过一根弹簧拉住按压板的上端,使得按压板的下端能对分片弹性带的向上翘起部分进行弹性按压,按压板对向上翘起部分的按压力度能通过调节螺杆的前后位置进行调节。
4.根据权利要求2所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:后按压机构的结构为:在安装架上螺纹连接有一根竖直布置的第一螺柱,在第一螺柱的下端上设置有一块平板,驱动第一螺柱旋转使第一螺柱向下移动后就能使平板对分片弹性带的后部进行按压,在第一螺柱上还螺纹连接有一个第一并紧螺母。
5.根据权利要求2所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:在安装架上还设置有一个中按压机构,中按压机构能对分片弹性带的向上翘起部分的后端进行按压,以便能调节向上翘起部分的弧度,中按压机构的结构为:在安装架上螺纹连接有一根竖直布置的第二螺柱,驱动第二螺柱旋转使第二螺柱向下移动后就能对分片弹性带的向上翘起部分的后端进行按压,在第二螺柱上还螺纹连接有一个第二并紧螺母。
6.根据权利要求2所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:两块导向板分别通过一个位置调节机构可调节左右位置的安装于安装台上,在两块导向板下方的安装台上分别设置有一条左右走向的刻度线,使得两块导向板的左右位置能通过刻度线进行准确调节,位置调节机构的结构为:在导向板前端下方的安装台上设置有一个左右走向的长条孔,在导向板前端上穿设有一根第一螺丝,并且第一螺丝还向下穿过长条孔并与一个螺母相螺纹连接,旋转第一螺丝使其与螺母相旋紧后能使导向板前端与安装台相固定,在机架上设置有一根横于导向板后部上方的固定杆,在导向板后部上设置有一个U形块,固定杆卡入至U形块中,在U形块上螺纹连接有一个第二螺丝,第二螺丝旋入后能顶紧固定杆,使得导向板后部与固定杆相固定,旋松第一、第二螺丝后就能对导向板的左右位置进行调节;两个位置调节机构共用一根固定杆。
7.根据权利要求2所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:在分片弹性带前端的下方设置有一块防卡板,防卡板的中部与安装杆相固定,防卡板的后端在其前端被向下按压后能向上翘起而抬起分片弹性带的向上翘起部分,从而在口罩包装袋卡堵于分片弹性带的向上翘起部分和后分片输送带之间时能通过抬起分片弹性带的向上翘起部分来解除卡堵。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:在第一输送带上顺着输送方向放置有两根并排间隔布置的压条,两根压条的前端均抬起并固定,口罩包装袋被第一输送带向后输送时其左右两侧会分别受到两根压条的按压,直至口罩包装袋离开第一输送带。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:在机架上设置有一根横于第一输送带前端上方的横杆,横杆的端部上安装有一根能上下摆动的摆杆,在摆杆的下端上安装有一个其轴向与第一输送带的输送方向相垂直的滚轮,在摆杆的端部和横杆的端部之间安装有一个能使摆杆向下摆动的扭簧,在扭簧的作用下,摆杆下端上的滚轮能按压于第一输送带上,每片口罩包装袋在被输送至第一输送带上时都会受到滚轮的按压,使得第一输送带输送口罩包装袋的摩擦力能通过与口罩包装袋相紧贴而增加,从而使口罩包装袋能在第一输送带向后输送下顺利离开分片机。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的口罩包装袋自动封口生产线,其特征在于:第二输送带安装于两个滑座上,两个滑座分别可滑动的安装于两个导轨上,两个滑座均通过一个锁紧机构与相配合的导轨相锁紧,松开两个锁紧机构后,第二输送带能通过在两个导轨上滑动而调节它和封口机之间的距离,锁紧机构的结构:在导轨上沿着导轨设置有一个锁紧长孔,在滑座上穿设有一根带旋柄的锁紧螺柱,锁紧螺柱还穿过锁紧长孔并与螺母相螺纹连接,通过旋柄旋转锁紧螺柱使其与螺母相旋紧后就能使滑座与导轨相锁紧固定。
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